CN219657313U - 一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，包括消解仪，所述消解仪的前表面设置有控制面板，所述消解仪的下表面设置有固定装置，所述消解仪的内部设置有清洗装置，本实用新型在使用时，需要检测人员向下挤压消解瓶，从而使其整体向下挤压下方的支撑环，此时支撑环将会向下运动并带动下方的触发杆整体向下运动并挤压插块从而使其远离伸缩杆，从而使得伸缩杆能够被下方的弹簧带动整体上升，并使得其上表面的清洁辊能够向上推动密封块张开，从而使得清洁辊能够伸至消解瓶内部，此时可以独立启动电机从而使其带动伸缩杆以及清洁辊整体开始旋转，从而使得人们独立对每一个消解瓶内部进行快速清洁。

Description

一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪

技术领域

本实用新型涉及样品处理技术领域，特别涉及一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪。

背景技术

消解仪，主要是指能够对消解瓶内部收集到的样本进行消解处理的一种样品处理设备，通过消解仪能够使得消解瓶内部的多种与样品检测过程无关的化学元素被消解。

在现有技术中，常常需要将消解瓶倒置在消解仪上，并启动消解仪对其内部进行消解。

但在实际使用过程中，由于在对消解瓶处理完成后，常常需要检测人员手动将其取出并独立进行清洗，因此使得消解瓶的独立清洗过程较为费时费力，且在消解仪对消解瓶内部的样品进行消解处理时，一旦消解仪受外力冲击从而产生较大偏移时，外界的空气将会存在进入消解仪内部的风险，进而影响样品的检测精度，鉴于此，我们提出一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，解决了上述背景技术提到的消解瓶的独立清洗过程较为费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型提出的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，包括消解仪，所述消解仪的前表面设置有控制面板，所述消解仪的下表面设置有固定装置，所述消解仪的内部设置有清洗装置；

所述清洗装置包括电机，所述电机的外表面固定连接有消解仪，所述电机的输出轴处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面通过弹簧弹性连接有电机的外壳，所述伸缩杆的上表面固定连接有清洁辊，所述伸缩杆的外表面接触有插块，所述插块远离伸缩杆的一端通过弹簧弹性连接有消解仪，所述插块的上表面接触有触发杆，所述触发杆的外表面与消解仪滑动连接，所述触发杆的上表面固定连接有支撑环，所述支撑环的内表面铰接有密封块，所述密封块的下表面接触有限位环，所述限位环的外表面与支撑环的内壁固定连接。

优选的，所述消解仪的上端开设有多组圆柱形的槽孔，所述消解仪上端圆柱形槽孔内部两侧设置有矩形的凹槽，所述伸缩杆的下方固定端外表面设置有多组矩形的凸起。

优选的，所述伸缩杆活动端的两侧开设有矩形的凹槽，所述清洁辊的外表面设置有多组细小的刷毛，所述插块靠近伸缩杆的一端设置为斜面。

优选的，所述插块远离伸缩杆的一端固定连接有弹簧，所述触发杆的下端设置为斜面，所述支撑环的中心处设置有贯穿的圆形通孔。

优选的，所述密封块设置有四组，且四组密封块之间以支撑环的圆心为阵列中心圆周阵列分布，所述支撑环的外表面与消解仪滑动连接。

优选的，所述固定装置包括真空吸盘，所述真空吸盘的上表面与消解仪固定连接，所述真空吸盘的上表面开设有贯穿的通孔。

优选的，所述消解仪的侧表面开设有贯穿的圆形通孔，所述消解仪的内表面滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的内表面开设有贯穿的通孔。

优选的，所述挤压杆的上表面开设有贯穿的通孔，所述挤压杆的外表面固定连接有环块，所述环块的外表面通过弹簧弹性连接有消解仪。

相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：

（1）、该便于对消解瓶进行清洗的消解仪在使用时，需要检测人员向下挤压消解瓶，从而使其整体向下挤压下方的支撑环，此时支撑环将会向下运动并带动下方的触发杆整体向下运动并挤压插块从而使其远离伸缩杆，从而使得伸缩杆能够被下方的弹簧带动整体上升，并使得其上表面的清洁辊能够向上推动密封块张开，从而使得清洁辊能够伸至消解瓶内部，此时可以独立启动电机从而使其带动伸缩杆以及清洁辊整体开始旋转，从而使得人们独立对每一个消解瓶内部进行快速清洁。

（2）、该便于对消解瓶进行清洗的消解仪在使用时，需要向下挤压消解仪从而使得设备下表面的真空吸盘能够由于挤压从而紧紧吸附在桌面，进而增强本装置的稳定性，同时在需要进行解除定位时，需要推动消解仪侧表面的挤压杆，从而使得挤压杆内部的通孔与下方真空吸盘上表面通孔对齐，从而使得真空吸盘的内外压力差消失，因此使得本装置在放置时较为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、消解仪；2、清洗装置；3、固定装置；4、控制面板；201、密封块；202、限位环；203、支撑环；204、清洁辊；205、伸缩杆；206、插块；207、电机；208、触发杆；301、挤压杆；302、环块；303、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，包括消解仪1，消解仪1的前表面设置有控制面板4，消解仪1的下表面设置有固定装置3，消解仪1的内部设置有清洗装置2；

清洗装置2包括电机207，电机207的外表面与消解仪1固定连接，电机207的输出轴处与伸缩杆205固定连接，伸缩杆205的下表面通过弹簧弹性连接有电机207的外壳，该电机207为现有技术中的伺服电机，因此使其能够对每次旋转后停止的位置进行限定，伸缩杆205的上表面与清洁辊204固定连接，在每次清洁完成后，需要手动向下推动清洁辊204，从而使其能够整体向下运动，同时在运动过程中伸缩杆205的外表面将会先挤压两侧的插块206向背运动，而最终使插块206由于端部弹簧从而插入伸缩杆205的内部完成对伸缩杆205的限位，伸缩杆205的外表面与插块206接触，插块206远离伸缩杆205的一端通过弹簧与消解仪1弹性连接，插块206的上表面接触有触发杆208，触发杆208的外表面与消解仪1滑动连接，触发杆208的上表面与支撑环203固定连接，支撑环203的内表面与密封块201铰接，密封块201的下表面与限位环202接触，限位环202的外表面与支撑环203的内壁固定连接。

本实用新型实施例中，消解仪1的上端开设有多组圆柱形的槽孔，因此使得消解瓶能够插入该凹槽内部，消解仪1上端圆柱形槽孔内部两侧设置有矩形的凹槽，从而容纳插块206在其内部滑动，伸缩杆205的下方固定端外表面设置有多组矩形的凸起，伸缩杆205活动端的两侧开设有矩形的凹槽，因此使得插块206在插入伸缩杆205内部时能够对其位置进行限定，清洁辊204的外表面设置有多组细小的刷毛，插块206靠近伸缩杆205的一端设置为斜面，因此当触发杆208接触插块206时能够使得两侧的插块206相背运动，插块206远离伸缩杆205的一端固定连接有弹簧，触发杆208的下端设置为斜面，支撑环203的中心处设置有贯穿的圆形通孔，密封块201设置有四组，且四组密封块201之间以支撑环203的圆心为阵列中心圆周阵列分布，支撑环203的外表面与消解仪1滑动连接，密封块201设置有四组，且四组密封块201之间以支撑环203的圆心为阵列中心圆周阵列分布，支撑环203的外表面与消解仪1滑动连接，消解仪1的侧表面开设有贯穿的圆形通孔，因此使得挤压杆301能够在其内部滑动，消解仪1的内表面与挤压杆301滑动连接，挤压杆301的内表面开设有贯穿的通孔，挤压杆301的上表面开设有贯穿的通孔，因此在挤压杆301内表面通孔与真空吸盘303上表面通孔相对齐时，真空吸盘303内外的压力差将会消失，从而使其能够快速的被取下，挤压杆301的外表面与环块302固定连接，环块302的外表面通过弹簧与消解仪1弹性连接，因此使得环块302在挤压杆301不再受人力推动时能够通过弹簧带动挤压杆301复位。

工作时（或使用时），需要将等待进行消解的消解瓶放置于本装置上表面的凹槽中，此时由于密封块201被下方的限位环202阻挡，因此使其无法向下旋转，因此使得消解瓶内部的样品不易泄露，同时可以通过控制面板4控制消解仪1对内部的样品进行消解反应。

同时当需要对消解瓶进行清洁时，需要检测人员向下挤压消解瓶，从而使其整体向下挤压下方的支撑环203，此时支撑环203将会向下运动并带动下方的触发杆208整体向下运动，此时触发杆208下表面将会挤压插块206从而使其远离伸缩杆205，从而使得伸缩杆205能够被下方的弹簧带动整体上升，并使得其上表面的清洁辊204能够向上推动密封块201张开，从而使得清洁辊204能够伸至消解瓶内部，此时可以独立启动电机207从而使其带动伸缩杆205以及清洁辊204整体开始旋转，从而对消解瓶内部进行快速清洁。

同时当本装置放置在桌面时，需要向下挤压消解仪1从而使得设备下表面的真空吸盘303能够由于挤压从而紧紧吸附在桌面，进而增强本装置的稳定性，同时在需要进行解除定位时，需要推动消解仪1侧表面的挤压杆301，从而使得挤压杆301内部的通孔与下方真空吸盘303上表面通孔对齐，从而使得真空吸盘303的内外压力差消失，因此使得本装置在放置时较为稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，包括消解仪（1），其特征在于：所述消解仪（1）的前表面设置有控制面板（4），所述消解仪（1）的下表面设置有固定装置（3），所述消解仪（1）的内部设置有清洗装置（2）；

所述清洗装置（2）包括电机（207），所述电机（207）的外表面固定连接有消解仪（1），所述电机（207）的输出轴处固定连接有伸缩杆（205），所述伸缩杆（205）的下表面通过弹簧弹性连接有电机（207）的外壳，所述伸缩杆（205）的上表面固定连接有清洁辊（204），所述伸缩杆（205）的外表面接触有插块（206），所述插块（206）远离伸缩杆（205）的一端通过弹簧弹性连接有消解仪（1），所述插块（206）的上表面接触有触发杆（208），所述触发杆（208）的外表面与消解仪（1）滑动连接，所述触发杆（208）的上表面固定连接有支撑环（203），所述支撑环（203）的内表面铰接有密封块（201），所述密封块（201）的下表面接触有限位环（202），所述限位环（202）的外表面与支撑环（203）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述消解仪（1）的上端开设有多组圆柱形的槽孔，所述消解仪（1）上端圆柱形槽孔内部两侧设置有矩形的凹槽，所述伸缩杆（205）的下方固定端外表面设置有多组矩形的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述伸缩杆（205）活动端的两侧开设有矩形的凹槽，所述清洁辊（204）的外表面设置有多组细小的刷毛，所述插块（206）靠近伸缩杆（205）的一端设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述插块（206）远离伸缩杆（205）的一端固定连接有弹簧，所述触发杆（208）的下端设置为斜面，所述支撑环（203）的中心处设置有贯穿的圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述密封块（201）设置有四组，且四组密封块（201）之间以支撑环（203）的圆心为阵列中心圆周阵列分布，所述支撑环（203）的外表面与消解仪（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述固定装置（3）包括真空吸盘（303），所述真空吸盘（303）的上表面与消解仪（1）固定连接，所述真空吸盘（303）的上表面开设有贯穿的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述消解仪（1）的侧表面开设有贯穿的圆形通孔，所述消解仪（1）的内表面滑动连接有挤压杆（301），所述挤压杆（301）的内表面开设有贯穿的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种便于对消解瓶进行清洗的消解仪，其特征在于：所述挤压杆（301）的上表面开设有贯穿的通孔，所述挤压杆（301）的外表面固定连接有环块（302），所述环块（302）的外表面通过弹簧弹性连接有消解仪（1）。