CN220920314U - 清洁刷 - Google Patents

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谢朋朋
曹双双
赵�怡
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Centre Testing International Group Co ltd
Qingdao Huace Detection Technology Co ltd
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Centre Testing International Group Co ltd
Qingdao Huace Detection Technology Co ltd
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Abstract

本申请属于实验仪器清洁器材技术领域,提供一种清洁刷,包括刷柄主体、传动组件及刷杆组件,其中,传动组件及刷杆组件均设置于刷柄主体上,传动组件传动连接刷杆组件用于控制刷杆组件展开或收拢,进而实现刷杆组件中刷毛与仪器内壁的充分接触。

Description

清洁刷
技术领域
本申请属于实验仪器清洁器材技术领域,更具体地说,是涉及一种清洁刷。
背景技术
对于实验室内常用的烧杯、比色管及浓缩瓶等玻璃仪器,在使用后通常需要使用毛刷对仪器内壁进行清洁,但上述仪器形态规格各异,尤其对于瓶身内径大于瓶口内径(如浓缩瓶)的部分仪器而言,毛刷伸入仪器后难以与仪器内壁充分接触,进而影响对仪器的清洁效果,降低了实验的可靠性。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种清洁刷,旨在解决目前毛刷伸入玻璃仪器后难以与玻璃仪器内壁充分接触,进而影响对仪器的清洁效果,降低了实验的可靠性的问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种清洁刷,包括:
刷柄主体,内部设有容纳空腔,且侧壁还设有连通于容纳空腔的连接通孔;
传动组件,包括挤压按钮,以及均位于容纳空腔内的杠杆转轴、传动杠杆、固定杆体、第一弹片及第二弹片,杠杆转轴及固定杆体均固定于容纳空腔的内壁上,传动杠杆绕杠杆转轴摆动连接于杠杆转轴上,挤压按钮沿连接通孔轴向活动设置于连接通孔中并抵接传动杠杆的一端,第一弹片的一端与第二弹片的一端相对倾斜并弹性连接,第一弹片远离于第二弹片的一端,及第二弹片远离于第一弹片的一端均沿固定杆体轴向活动连接于固定杆体上,传动杠杆远离于挤压按钮的一端抵接于第一弹片与第二弹片弹性连接处背向于固定杆体的一侧;
刷杆组件,包括第一刷杆、第二刷杆、第三刷杆及第四刷杆,第一刷杆与第二刷杆铰接,第一刷杆的一端伸入容纳空腔内并沿固定杆体轴向活动连接于固定杆体上,且与第一弹片远离于第二弹片的一端固定连接,第二刷杆的一端伸入容纳空腔内并沿固定杆体轴向活动连接于固定杆体上,且与第二弹片远离于第一弹片的一端固定连接,第一刷杆远离于第一弹片的一端伸出于刷柄主体外并与第三刷杆的一端铰接,第二刷杆远离于第二弹片的一端伸出于刷柄主体外并与第四刷杆的一端铰接,第三刷杆远离第一刷杆的一端与第四刷杆远离于第二刷杆的一端铰接,且伸出于刷柄主体的第一刷杆的部分区域、伸出于刷柄主体的第二刷杆的部分区域、第三刷杆及第四刷杆上均设置有刷毛;
其中,挤压按钮挤压传动杠杆绕杠杆转轴摆动时,传动杠杆远离于挤压按钮的一端朝向固定杆体挤压第一弹片与第二弹片弹性连接处,使得第一弹片远离于第二弹片的一端及第二弹片远离于第一弹片的一端沿固定杆体轴向相对远离,随即使得第一刷杆、第二刷杆、第三刷杆及第四刷杆配合相对展开。
在其中一个实施例中,传动组件还包括平行于固定杆体的水平连接片,第一弹片远离于第一刷杆的一端与第二弹片远离于第二刷杆的一端,分别弹性连接于水平连接片的相对两端,传动杠杆远离于挤压按钮的一端抵接于水平连接片背向于固定杆体的一侧。
在其中一个实施例中,传动组件还包括第一弹簧及第二弹簧,第一弹簧及第二弹簧均套设于固定杆体上,且第一弹簧沿固定杆体轴向弹性抵接于容纳空腔的内壁,与第一弹片远离于第二弹片的一端之间,第二弹簧沿固定杆体轴向弹性抵接于容纳空腔的内壁,与第二弹片远离于第一弹片的一端之间。
在其中一个实施例中,刷杆组件还包括支撑杆体,支撑杆体固定于容纳空腔的内壁上,第一刷杆及第二刷杆均铰接于支撑杆体上。
在其中一个实施例中,容纳空腔为圆柱体结构,杠杆转轴、固定杆体及支撑杆体均沿容纳空腔径向固定于容纳空腔的内壁上,杠杆转轴、固定杆体及支撑杆体沿容纳空腔轴向依次间隔排布,且杠杆转轴与固定杆体相互平行,支撑杆体与杠杆转轴及固定杆体相互垂直,传动杠杆的中部绕杠杆转轴摆动连接于杠杆转轴上,第一刷杆及第二刷杆均穿设于刷柄主体底部伸入容纳空腔中。
在其中一个实施例中,传动组件还包括限位杆体,限位杆体固定连接于容纳空腔的内壁上,用于限制传动杠杆的摆动幅度。
在其中一个实施例中,限位杆体位于传动杠杆背向于挤压按钮的一侧。
本申请提供的清洁刷的有益效果在于,与现有技术相比,作业人员将清洁刷的刷杆组件部分伸入仪器后,可以按压挤压按钮,使得挤压按钮挤压传动杠杆绕杠杆转轴摆动,进而使得传动杠杆远离于挤压按钮的一端朝向固定杆体挤压第一弹片与第二弹片弹性连接处,从而使得第一弹片远离于第二弹片的一端及第二弹片远离于第一弹片的一端沿固定杆体轴向相对远离,随即使得第一刷杆、第二刷杆、第三刷杆及第四刷杆配合相对展开,第一刷杆、第二刷杆、第三刷杆及第四刷杆上的刷毛能够充分与仪器内壁接触,且作业人员停止按压挤压按钮后,第一弹片及第二弹片随即回弹复位使得第一弹片远离于第二弹片的一端及第二弹片远离于第一弹片的一端沿固定杆体轴向相对靠拢,随即使得第一刷杆、第二刷杆、第三刷杆及第四刷杆配合相对收拢,便于将清洁刷伸入或伸出仪器。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的清洁刷的结构示意图;
图2为图1所示清洁刷的a处放大示意图;
图3为图1所示清洁刷的截面结构示意图;
图4为图1所示清洁刷中第一弹片与固定杆体的连接侧视示意图;
图5为图1所示清洁刷中第一刷杆与固定杆体的连接侧视示意图。
10、清洁刷;100、刷柄主体;110、容纳空腔;120、连接通孔;200、传动组件;210、挤压按钮;220、杠杆转轴;230、传动杠杆;240、固定杆体;250、第一弹片;260、第二弹片;270、水平连接片;280、第一弹簧;290、第二弹簧;300、刷杆组件;310、第一刷杆;320、第二刷杆;330、第三刷杆;340、第四刷杆;350、刷毛;360、支撑杆体。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,现对本申请一实施例提供的清洁刷10进行说明,上述清洁刷10包括刷柄主体100、传动组件200及刷杆组件300,其中,传动组件200及刷杆组件300均设置于刷柄主体100上,传动组件200传动连接刷杆组件300用于控制刷杆组件300展开或收拢,进而实现刷杆组件300中刷毛350与仪器内壁的充分接触。
请一并参阅图1、图2及图3,且为便于观察,图3省略了传动杠杆230、部分第一刷杆310及部分第二刷杆320,在本实施例中,上述刷柄主体100的内部沿自身延伸方向设有容纳空腔110,刷柄主体100的侧壁设有连通于容纳空腔110的连接通孔120。
进一步地,在本实施例中,上述传动组件200包括挤压按钮210、杠杆转轴220、传动杠杆230、固定杆体240、第一弹片250及第二弹片260,其中,杠杆转轴220、传动杠杆230、固定杆体240、第一弹片250及第二弹片260均位于容纳空腔110内,且杠杆转轴220及固定杆体240均固定于容纳空腔110的内壁上,传动杠杆230绕杠杆转轴220摆动连接于杠杆转轴220上,挤压按钮210沿连接通孔120轴向活动设置于连接通孔120中并抵接传动杠杆230的一端端部,第一弹片250的一端与第二弹片260的一端相对倾斜并弹性连接呈V形结构,第一弹片250远离于第二弹片260的一端,及第二弹片260远离于第一弹片250的一端均沿固定杆体240轴向间隔活动连接于固定杆体240上,传动杠杆230远离于挤压按钮210的一端端部抵接于第一弹片250与第二弹片260弹性连接处背向于固定杆体240的一侧。
进一步地,在本实施例中,上述刷杆组件300包括第一刷杆310、第二刷杆320、第三刷杆330及第四刷杆340,其中,第一刷杆310与第二刷杆320铰接,第一刷杆310的一端伸入容纳空腔110内并沿固定杆体240轴向活动连接于固定杆体240上,且第一刷杆310伸入容纳空腔110的一端还与第一弹片250远离于第二弹片260的一端固定连接,第二刷杆320的一端伸入容纳空腔110内并沿固定杆体240轴向活动连接于固定杆体240上,且第二刷杆320伸入容纳空腔110的一端还与第二弹片260远离于第一弹片250的一端固定连接,第一刷杆310远离于第一弹片250的一端伸出于刷柄主体100外并与第三刷杆330的一端铰接,第二刷杆320远离于第二弹片260的一端伸出于刷柄主体100外并与第四刷杆340的一端铰接,第三刷杆330远离第一刷杆310的一端与第四刷杆340远离于第二刷杆320的一端铰接,且伸出于刷柄主体100的第一刷杆310的部分区域、伸出于刷柄主体100的第二刷杆320的部分区域、第三刷杆330及第四刷杆340上均设置有刷毛350。
请一并参阅图4及图5,可以理解的是,由于第一弹片250的一端、第二弹片260的一端、第一刷杆310的一端及第二刷杆320的一端均需要沿固定杆体240的轴向运动,因此,第一弹片250相应一端、第二弹片260相应一端、第一刷杆310相应一端及第二刷杆320相应一端上开设供于固定杆体240穿设的各通孔均为条状结构。
需要说明的是,挤压按钮210挤压传动杠杆230绕杠杆转轴220摆动时,传动杠杆230远离于挤压按钮210的一端端部朝向固定杆体240挤压第一弹片250与第二弹片260弹性连接处,使得第一弹片250远离于第二弹片260的一端及第二弹片260远离于第一弹片250的一端沿固定杆体240轴向相对远离,随即使得第一弹片250及第二弹片260同步带动第一刷杆310、第二刷杆320、第三刷杆330及第四刷杆340配合相对展开。
本申请提供的清洁刷10的有益效果在于,与现有技术相比,作业人员将清洁刷10的刷杆组件300部分伸入仪器后,可以按压挤压按钮210,使得挤压按钮210挤压传动杠杆230绕杠杆转轴220摆动,进而使得传动杠杆230远离于挤压按钮210的一端端部朝向固定杆体240挤压第一弹片250与第二弹片260的弹性连接处,从而使得第一弹片250远离于第二弹片260的一端及第二弹片260远离于第一弹片250的一端沿固定杆体240轴向相对远离,第一弹片250及第二弹片260随即使得第一刷杆310、第二刷杆320、第三刷杆330及第四刷杆340配合相对展开,第一刷杆310、第二刷杆320、第三刷杆330及第四刷杆340上的刷毛350能够充分与仪器内壁接触,且作业人员停止按压挤压按钮210后,第一弹片250及第二弹片260随即回弹复位使得第一弹片250远离于第二弹片260的一端及第二弹片260远离于第一弹片250的一端沿固定杆体240轴向相对靠拢,第一弹片250及第二弹片260随即使得第一刷杆310、第二刷杆320、第三刷杆330及第四刷杆340配合相对收拢,便于将清洁刷10的刷杆组件300伸入或伸出仪器。
进一步地,在本实施例中,上述容纳空腔110为圆柱体结构,杠杆转轴220及固定杆体240均沿容纳空腔110径向固定连接于容纳空腔110的内壁上,杠杆转轴220及固定杆体240沿容纳空腔110轴向间隔排布,且杠杆转轴220与固定杆体240相互平行;更进一步地,在本实施例中,上述传动杠杆230的中部绕杠杆转轴220摆动连接于杠杆转轴220上,第一刷杆310及第二刷杆320均穿设于刷柄主体100底部伸入容纳空腔110中。
进一步地,在本实施例中,上述传动组件200还包括水平连接片270,水平连接片270与固定杆体240相互平行,第一弹片250远离于第一刷杆310的一端与第二弹片260远离于第二刷杆320的一端,分别弹性连接于水平连接片270的相对两端,传动杠杆230远离于挤压按钮210的一端端部抵接于水平连接片270背向于固定杆体240的一侧。
进一步地,在本实施例中,上述传动组件200还包括第一弹簧280及第二弹簧290,其中,第一弹簧280及第二弹簧290均套设于固定杆体240上,且第一弹簧280沿固定杆体240轴向弹性抵接于容纳空腔110的内壁,与第一弹片250远离于第二弹片260的一端之间,第二弹簧290沿固定杆体240轴向弹性抵接于容纳空腔110的内壁,与第二弹片260远离于第一弹片250的一端之间,当停止按压挤压按钮210后,第一弹簧280及第二弹簧290可以分别协助第一弹片250及第二弹片260快速回弹复位。
进一步地,在本实施例中,上述传动组件200还包括限位杆体(图未示意),限位杆体固定连接于所述容纳空腔110的内壁上,并位于传动杠杆230背向于挤压按钮210的一侧,限位杆体用于限制传动杠杆230的摆动幅度。
进一步地,在本实施例中,上述刷杆组件300还包括支撑杆体360,支撑杆体360沿容纳空腔110径向固定连接于容纳空腔110的内壁上,杠杆转轴220、固定杆体240及支撑杆体360沿容纳空腔110轴向依次间隔排布,且支撑杆体360与杠杆转轴220及固定杆体240相互垂直,第一刷杆310及第二刷杆320均铰接于支撑杆体360上,也即第一刷杆310及第二刷杆320通过支撑杆体360相互铰接,支撑杆体360可以提高第一刷杆310及第二刷杆320与刷柄主体100的连接强度。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清洁刷,其特征在于,包括:
刷柄主体,内部设有容纳空腔,且侧壁还设有连通于所述容纳空腔的连接通孔;
传动组件,包括挤压按钮,以及均位于所述容纳空腔内的杠杆转轴、传动杠杆、固定杆体、第一弹片及第二弹片,所述杠杆转轴及固定杆体均固定于所述容纳空腔的内壁上,所述传动杠杆绕所述杠杆转轴摆动连接于所述杠杆转轴上,所述挤压按钮沿所述连接通孔轴向活动设置于所述连接通孔中并抵接所述传动杠杆的一端,所述第一弹片的一端与所述第二弹片的一端相对倾斜并弹性连接,所述第一弹片远离于所述第二弹片的一端,及所述第二弹片远离于所述第一弹片的一端均沿所述固定杆体轴向活动连接于所述固定杆体上,所述传动杠杆远离于所述挤压按钮的一端抵接于所述第一弹片与所述第二弹片弹性连接处背向于所述固定杆体的一侧;
刷杆组件,包括第一刷杆、第二刷杆、第三刷杆及第四刷杆,所述第一刷杆与所述第二刷杆铰接,所述第一刷杆的一端伸入所述容纳空腔内并沿所述固定杆体轴向活动连接于所述固定杆体上,且与所述第一弹片远离于所述第二弹片的一端固定连接,所述第二刷杆的一端伸入所述容纳空腔内并沿所述固定杆体轴向活动连接于所述固定杆体上,且与所述第二弹片远离于所述第一弹片的一端固定连接,所述第一刷杆远离于所述第一弹片的一端伸出于所述刷柄主体外并与所述第三刷杆的一端铰接,所述第二刷杆远离于所述第二弹片的一端伸出于所述刷柄主体外并与所述第四刷杆的一端铰接,所述第三刷杆远离所述第一刷杆的一端与所述第四刷杆远离于所述第二刷杆的一端铰接,且伸出于所述刷柄主体的第一刷杆的部分区域、伸出于所述刷柄主体的第二刷杆的部分区域、第三刷杆及第四刷杆上均设置有刷毛;
其中,所述挤压按钮挤压所述传动杠杆绕所述杠杆转轴摆动时,所述传动杠杆远离于所述挤压按钮的一端朝向所述固定杆体挤压所述第一弹片与所述第二弹片弹性连接处,使得所述第一弹片远离于所述第二弹片的一端及所述第二弹片远离于所述第一弹片的一端沿所述固定杆体轴向相对远离,随即使得所述第一刷杆、所述第二刷杆、所述第三刷杆及所述第四刷杆配合相对展开。
2.根据权利要求1所述的清洁刷,其特征在于,所述传动组件还包括平行于所述固定杆体的水平连接片,所述第一弹片远离于所述第一刷杆的一端与所述第二弹片远离于所述第二刷杆的一端,分别弹性连接于所述水平连接片的相对两端,所述传动杠杆远离于所述挤压按钮的一端抵接于所述水平连接片背向于所述固定杆体的一侧。
3.根据权利要求2所述的清洁刷,其特征在于,所述传动组件还包括第一弹簧及第二弹簧,所述第一弹簧及所述第二弹簧均套设于所述固定杆体上,且所述第一弹簧沿所述固定杆体轴向弹性抵接于所述容纳空腔的内壁,与所述第一弹片远离于所述第二弹片的一端之间,所述第二弹簧沿所述固定杆体轴向弹性抵接于所述容纳空腔的内壁,与所述第二弹片远离于所述第一弹片的一端之间。
4.根据权利要求3所述的清洁刷,其特征在于,所述刷杆组件还包括支撑杆体,所述支撑杆体固定于所述容纳空腔的内壁上,所述第一刷杆及所述第二刷杆均铰接于所述支撑杆体上。
5.根据权利要求4所述的清洁刷,其特征在于,所述容纳空腔为圆柱体结构,所述杠杆转轴、所述固定杆体及所述支撑杆体均沿容纳空腔径向固定于所述容纳空腔的内壁上,所述杠杆转轴、所述固定杆体及所述支撑杆体沿所述容纳空腔轴向依次间隔排布,且所述杠杆转轴与所述固定杆体相互平行,所述支撑杆体与所述杠杆转轴及所述固定杆体相互垂直,所述传动杠杆的中部绕所述杠杆转轴摆动连接于所述杠杆转轴上,所述第一刷杆及所述第二刷杆均穿设于所述刷柄主体底部伸入所述容纳空腔中。
6.根据权利要求5所述的清洁刷,其特征在于,所述传动组件还包括限位杆体,所述限位杆体固定连接于所述容纳空腔的内壁上,用于限制所述传动杠杆的摆动幅度。
7.根据权利要求6所述的清洁刷,其特征在于,所述限位杆体位于所述传动杠杆背向于所述挤压按钮的一侧。
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