CN219656681U - 一种轴向传热结构及换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴向传热结构及换热装置，包括与外接管道连接有循环水的由外管壳（2）包裹而成的筒体（1）以及用于换热的换热内管（3），所述的换热内管（3）分为吸热端和放热端，所述换热内管（3）的吸热端置于热流体通道内，而换热内管（3）的放热端置于外管壳（2）内，所述的换热内管（3）吸热端表面的管壳臂上焊接有若干组翅片（3.1）并通过在翅片上设置豁口的方式在换热内管吸热端形成热流体气流微流道。本实用新型具有承压能力强、换热效率高的有益效果。

Description

一种轴向传热结构及换热装置

技术领域

本实用新型涉及传热和导热技术领域，尤其涉及一种将流体内的热量通过一种轴向传热结构传递到另一种流体中的换热装置，具体是指一种轴向传热结构及换热装置。

背景技术

换热器是将一种流体中的热量交换至另外一种流体中，在工业领域应用非常普遍。其中，蛇形管换热器是一种传统的换热装置，蛇形管插入热流体中，蛇形管外部处于热流体中，蛇形管内部流有冷流体，热流体通过蛇形管加热冷流体。换热器的管壁在使用中由于含尘气流冲刷磨损、低温腐蚀、交变应力破坏（应力腐蚀）、水冲击等原因，普遍存在水泄漏、积灰堵塞等问题，一旦个别水管发生穿孔泄漏，较高压力的水喷射出去，水盘管内的冷却介质进入热流体中会影响运行安全，导致换热器无法正常使用，因此需要一种能够承受压力又高效的隔离换热装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够承压且能够高效吸热和轴向传热的承压隔离换热装置，从而彻底解决盘管泄漏影响设备安全和经济运行的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种轴向传热结构及换热装置，包括与外接管道连接有循环水的由外管壳包裹而成的筒体以及用于换热的换热内管，所述的换热内管分为吸热端和放热端，所述换热内管的吸热端置于热流体通道内，而换热内管的放热端置于外管壳内，所述的换热内管吸热端表面的管壳臂上焊接有若干组翅片并通过在翅片上设置豁口的方式在换热内管吸热端形成热流体气流微流道。

采用以上方案后，本实用新型将换热内管的内管壳位于外管壳内部的一端为放热端，而位于热流体通道的一端为吸热端，吸热端位于热介质中，热介质可以是锅炉尾部烟气、热水等，吸热端吸收高温媒介的热量，蒸发内部的蒸发介质，介质蒸发后，传递到位于外管壳内部的放热端，在放热端内部的介质蒸汽遇冷降温，凝结成液态，流回位于烟道内的真空管底部，重新进行吸热蒸发而实现传输热量的功效。

作为优选，各组所述的翅片在换热内管吸热端沿轴线分布。本优选方案有便于加工的有益效果。

作为优选，各组所述的翅片中的每组翅片中切割有距离平均分布的若干豁口。

作为优选，各组所述的翅片中的相邻的两组翅片中设置的豁口交错设置。本优选方案能够使得通过豁口的热流实现在换热内管吸热端表面的微流动，有利于提高吸热效果。

作为优选，各组所述的翅片仅设置在换热内管吸热端的迎风面270°以内，而在背风面的90°内不设置翅片。采用本优选方案，一则有利于降低生产成本，二则可有效避免锅炉高温烟气在背风侧形成积灰。

作为优选，与所述外管壳的外接管道中，进水管道中设有循环泵和进水阀门，出水管道中设有出水阀门。

作为优选，所述的进水阀门和出水阀门均采用电动阀门。

综上所述，本实用新型通过相变传热，将热流体内部的热量交换给外管壳与内管壳之间的传热介质，由于外管壳与内管壳之间封闭，内部的循环水可以承受较高的压力，从而可以提高其沸点，把冷水加热到更高温度的热水，另外，换热内管的管壳吸热端外表面焊接有多组沿轴向分布的翅片，可用于强化换热，提高换热效率。本实用新型具有承压能力强、换热效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种轴向传热结构及换热装置的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型中换热内管与外管壳连接外形结构示意图；

图3为本实用新型中换热内管吸热端管壳壁上翅片分布结构示意图；

图中所示：

1、筒体，2、外管壳，3、换热内管，3.1翅片，4、循环泵，5、进水阀门，6、出水阀门。

实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合附图，并通过具体实施方式，对本方案进一步阐述。

如图1至图3中所示，提供一种轴向传热结构及换热装置，包括与外接管道连接有循环水的由外管壳2包裹而成的筒体1以及用于换热的换热内管3，其特征在于，所述的换热内管3分为吸热端和放热端，所述换热内管3的吸热端置于热流体通道内，而换热内管3的放热端置于外管壳2内，所述的换热内管3吸热端表面的管壳臂上焊接有若干组翅片3.1并通过在翅片上设置豁口的方式在换热内管吸热端形成热流体气流微流道。

在本实施例中，各组所述的翅片3.1在换热内管3吸热端沿轴线分布且每组翅片中切割有距离平均分布的若干豁口，各组所述的翅片3.1中的相邻的两组翅片中设置的豁口交错设置，各组所述的翅片3.1仅设置在换热内管3吸热端的迎风面270°以内，而在背风面的90°内不设置翅片，与所述外管壳2的外接管道中，进水管道中设有循环泵4和进水阀门5，出水管道中设有出水阀门6，所述的进水阀门5和出水阀门6均采用电动阀门。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种轴向传热结构及换热装置，包括与外接管道连接有循环水的由外管壳（2）包裹而成的筒体（1）以及用于换热的换热内管（3），其特征在于，所述的换热内管（3）分为吸热端和放热端，所述换热内管（3）的吸热端置于热流体通道内，而换热内管（3）的放热端置于外管壳（2）内，所述的换热内管（3）吸热端表面的管壳臂上焊接有若干组翅片（3.1）并通过在翅片上设置豁口的方式在换热内管吸热端形成热流体气流微流道。

2.根据权利要求1所述的一种轴向传热结构及换热装置，其特征在于，各组所述的翅片（3.1）在换热内管（3）吸热端沿轴线分布。

3.根据权利要求2所述的一种轴向传热结构及换热装置，其特征在于，各组所述的翅片（3.1）中的每组翅片中切割有距离平均分布的若干豁口。

4.根据权利要求3所述的一种轴向传热结构及换热装置，其特征在于，各组所述的翅片（3.1）中的相邻的两组翅片中设置的豁口交错设置。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种轴向传热结构及换热装置，其特征在于，各组所述的翅片（3.1）仅设置在换热内管（3）吸热端的迎风面270°以内，而在背风面的90°内不设置翅片。

6.根据权利要求1所述的一种轴向传热结构及换热装置，其特征在于，与所述外管壳（2）的外接管道中，进水管道中设有循环泵（4）和进水阀门（5），出水管道中设有出水阀门（6）。

7.根据权利要求6所述的一种轴向传热结构及换热装置，其特征在于，所述的进水阀门（5）和出水阀门（6）均采用电动阀门。