CN219656662U - 一种新型耐高压石油化工换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，公开了一种新型耐高压石油化工换热器，所述冷流体进口和热流体进口的上端均设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置在冷流体进口和热流体进口进口端的连接管，所述连接管的上端设置有过滤箱；所述化工换热器主体的下表面对称设置有支撑机构，所述支撑机构包括通过螺丝安装在化工换热器主体下表面的连接板，所述连接板的下表面设置有调节板，所述调节板的外部设置有支撑板。本实用新型将拉板拉动使得限位杆的末端从限位孔内部移动并使得弹簧受到挤压发生形变，此时可使得调节板在调节槽内部移动，这样即可调节化工换热器主体的高度，使得化工换热器主体能够在不同高度下使用，也便于管道的对接。

Description

一种新型耐高压石油化工换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种新型耐高压石油化工换热器。

背景技术

换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的设备，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，其中按操作过程可分为间壁式、蓄热式、混合式三大类，并且换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，并且目前市面上的石油化工换热器具有耐高压的优点。

中国专利公开了一种新型耐高压抗腐蚀石油化工换热器（授权公告号CN212778752U），该专利技术具备换热器在工作时具有减震的优点，解决了现有的石油化工换热器再工作时会产生一定的震动，长时间的震动不仅会导致换热器损坏的现象，而且在震动的同时会产生噪音污染，给人们的使用带来诸多不便的问题。

但是，针对该专利来看还是存在不足，首先该专利无法调节换热器的工作高度，导致无法满足在不同的高度下进行使用，也不便于管道与换热器的对接，并且也无法将进入到换热器内部的流体进行过滤，这样会使得杂质进入而使得换热器的使用寿命降低。因此，本领域技术人员提供了一种新型耐高压石油化工换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高压石油化工换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型耐高压石油化工换热器，包括化工换热器主体，所述化工换热器主体的上表面从左到右分别设置有冷流体进口和热流体进口，且化工换热器主体的下表面从左到右分别设置有冷流体出口和热流体出口，所述冷流体进口和热流体进口的上端均设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置在冷流体进口和热流体进口进口端的连接管，所述连接管的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的上表面卡接有密封盖，所述密封盖的上表面设置有进液管；

所述化工换热器主体的下表面对称设置有支撑机构，所述支撑机构包括通过螺丝安装在化工换热器主体下表面的连接板，所述连接板的下表面设置有调节板，所述调节板的外部设置有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的外部设置有外螺纹，所述冷流体进口和热流体进口的内侧设置有外螺纹相互旋合的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖的下表面对称设置有卡销，所述过滤箱的上表面开设有与卡销相互适配的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部滑动安装有过滤网，所述过滤网的两侧对称设置有安装块，所述过滤箱的内侧开设有与安装块相互滑动的安装槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板的前表面与后表面均设置有滑轨，所述支撑板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内侧开设有与滑轨相互滑动的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的两侧对称设置有拉板，所述调节板的两侧对称开设有限位孔，所述拉板的一侧对称设置有限位杆，所述限位杆的一端嵌入限位孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内部开设有固定孔，所述限位杆的外部在固定孔内部靠近限位孔位置设置有限位板，且限位杆的外部在限位板的一侧设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将支撑板两侧设置的拉板进行拉动，这样会使得限位杆的末端从限位孔内部移动并使得套接在限位杆外部的弹簧受到挤压发生形变，此时可使得调节板在调节槽的内部移动，这样即可调节连接板与支撑板的高度，也即能够调节化工换热器主体的高度，使得化工换热器主体能够在不同高度下使用，也便于对其进行管道的对接，该设置结构简单，能够快速的将调节化工换热器主体的高度并对其进行固定，从而方便耐高压石油化工换热器主体进行工作；

2、利用过滤箱下表面设置的连接管与冷流体进口以及热流体进口进行螺纹连接，这样即可将过滤箱进行安装，同时在该过滤箱的内部设置有过滤网，这样利用过滤网可对进入到化工换热器主体内部的流体进行过滤处理，避免杂质进入而影响化工换热器主体的使用寿命，同时该过滤箱通过密封盖下表面设置的卡销与卡槽的相互卡合，从而可将过滤箱打开进而可便于将过滤网进行更换，该设置结构简单，能够对进入化工换热器主体内部的冷热流体进行过滤处理，也便于对过滤所使用的过滤网进行更换。

附图说明

图1为一种新型耐高压石油化工换热器的结构示意图；

图2为一种新型耐高压石油化工换热器中支撑机构的结构示意图；

图3为一种新型耐高压石油化工换热器中调节板的结构示意图；

图4为一种新型耐高压石油化工换热器中过滤机构的结构示意图。

图中：1、化工换热器主体；2、冷流体进口；3、过滤机构；31、进液管；32、密封盖；33、过滤网；34、过滤箱；35、连接管；36、卡销；37、安装块；38、安装槽；39、卡槽；4、冷流体出口；5、热流体出口；6、支撑机构；61、连接板；62、滑轨；63、拉板；631、限位板；632、弹簧；633、限位杆；64、支撑板；65、限位孔；66、调节槽；67、调节板；7、热流体进口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型耐高压石油化工换热器，包括化工换热器主体1，化工换热器主体1的上表面从左到右分别设置有冷流体进口2和热流体进口7，且化工换热器主体1的下表面从左到右分别设置有冷流体出口4和热流体出口5，冷流体进口2和热流体进口7的上端均设置有过滤机构3，过滤机构3包括设置在冷流体进口2和热流体进口7进口端的连接管35，连接管35的上端设置有过滤箱34，过滤箱34的上表面卡接有密封盖32，密封盖32的上表面设置有进液管31；

化工换热器主体1的下表面对称设置有支撑机构6，支撑机构6包括通过螺丝安装在化工换热器主体1下表面的连接板61，连接板61的下表面设置有调节板67，调节板67的外部设置有支撑板64。

在图4中：连接管35的外部设置有外螺纹，冷流体进口2和热流体进口7的内侧设置有外螺纹相互旋合的内螺纹，该设置利用连接管35嵌入到冷流体进口2和热流体进口7内部并与冷流体进口2和热流体进口7螺纹连接，这样即可将连接管35上端设置的过滤箱34进行安装。

在图4中：密封盖32的下表面对称设置有卡销36，过滤箱34的上表面开设有与卡销36相互适配的卡槽39，该设置利用卡销36嵌入到卡槽39的内部，这样即可将密封盖32设置在过滤箱34的上方将过滤箱34进行密封，也可将其打开从而对过滤网33进行更换。

在图4中：过滤箱34的内部滑动安装有过滤网33，过滤网33的两侧对称设置有安装块37，过滤箱34的内侧开设有与安装块37相互滑动的安装槽38，该设置利用安装块37在安装槽38中的滑动，这样即可将过滤网33定位安装到过滤箱34的内部。

在图2中：调节板67的前表面与后表面均设置有滑轨62，支撑板64的内部开设有调节槽66，调节槽66的内侧开设有与滑轨62相互滑动的滑槽，该设置利用滑轨62与滑槽的相互滑动，可使得调节板67在调节槽66的内部导向滑动，便于调节板67的移动。

在图2和图3中：支撑板64的两侧对称设置有拉板63，调节板67的两侧对称开设有限位孔65，拉板63的一侧对称设置有限位杆633，限位杆633的一端嵌入限位孔65的内部，支撑板64的内部开设有固定孔，限位杆633的外部在固定孔内部靠近限位孔65位置设置有限位板631，且限位杆633的外部在限位板631的一侧设置有弹簧632，该设置利用弹簧632的设置，在拉板63拉动时会使得限位杆633移动并使得弹簧632受到挤压发生形变，此时即可调节调节板67的位置，并在调节后可将拉板63释放使得弹簧632恢复形变，这样即可使得限位杆633末端进入限位孔65从而将调节板67进行固定，这样即可调节化工换热器主体1的高度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在对耐高压石油化工换热器主体1的高度进行调节时，首先将支撑板64两侧设置的拉板63进行拉动，这样会使得限位杆633的末端从限位孔65内部移出并使得套接在限位杆633外部的弹簧632受到挤压发生形变，此时可使得调节板67在调节槽66的内部移动，这样即可调节连接板61与支撑板64的高度，也即能够调节化工换热器主体1的高度，使得化工换热器主体1能够在不同高度下使用，也便于对其进行管道的对接，在调节后可将拉板63释放，这样则会使得弹簧632恢复形变，并使得限位杆633的末端嵌入到限位孔65内部，这样即可将调节后的调节板67进行固定，以便于化工换热器主体1的工作；

同时在化工换热器主体1上表面设置的冷流体进口2以及热流体进口7的上端设置有支撑机构6，该支撑机构6包括连接管35以及过滤箱34，利用过滤箱34下表面设置的连接管35与冷流体进口2以及热流体进口7进行螺纹连接，这样即可将过滤箱34进行安装，同时在该过滤箱34的内部设置有过滤网33，这样利用过滤网33可对进入到化工换热器主体1内部的流体进行过滤处理，避免杂质进入而影响化工换热器主体1的使用寿命，同时该过滤箱34通过密封盖32下表面设置的卡销36与卡槽39的相互卡合，从而可将过滤箱34打开进而可便于将过滤网33进行更换，该设置结构简单，能够对进入化工换热器主体1内部的冷热流体进行过滤处理，也便于对过滤所使用的过滤网33进行更换。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型耐高压石油化工换热器，包括化工换热器主体（1），其特征在于，所述化工换热器主体（1）的上表面从左到右分别设置有冷流体进口（2）和热流体进口（7），且化工换热器主体（1）的下表面从左到右分别设置有冷流体出口（4）和热流体出口（5），所述冷流体进口（2）和热流体进口（7）的上端均设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括设置在冷流体进口（2）和热流体进口（7）进口端的连接管（35），所述连接管（35）的上端设置有过滤箱（34），所述过滤箱（34）的上表面卡接有密封盖（32），所述密封盖（32）的上表面设置有进液管（31）；

所述化工换热器主体（1）的下表面对称设置有支撑机构（6），所述支撑机构（6）包括通过螺丝安装在化工换热器主体（1）下表面的连接板（61），所述连接板（61）的下表面设置有调节板（67），所述调节板（67）的外部设置有支撑板（64）。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高压石油化工换热器，其特征在于，所述连接管（35）的外部设置有外螺纹，所述冷流体进口（2）和热流体进口（7）的内侧设置有外螺纹相互旋合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐高压石油化工换热器，其特征在于，所述密封盖（32）的下表面对称设置有卡销（36），所述过滤箱（34）的上表面开设有与卡销（36）相互适配的卡槽（39）。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐高压石油化工换热器，其特征在于，所述过滤箱（34）的内部滑动安装有过滤网（33），所述过滤网（33）的两侧对称设置有安装块（37），所述过滤箱（34）的内侧开设有与安装块（37）相互滑动的安装槽（38）。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐高压石油化工换热器，其特征在于，所述调节板（67）的前表面与后表面均设置有滑轨（62），所述支撑板（64）的内部开设有调节槽（66），所述调节槽（66）的内侧开设有与滑轨（62）相互滑动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐高压石油化工换热器，其特征在于，所述支撑板（64）的两侧对称设置有拉板（63），所述调节板（67）的两侧对称开设有限位孔（65），所述拉板（63）的一侧对称设置有限位杆（633），所述限位杆（633）的一端嵌入限位孔（65）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型耐高压石油化工换热器，其特征在于，所述支撑板（64）的内部开设有固定孔，所述限位杆（633）的外部在固定孔内部靠近限位孔（65）位置设置有限位板（631），且限位杆（633）的外部在限位板（631）的一侧设置有弹簧（632）。