CN219656056U - 一种防堵二次风喷嘴结构及含有该结构的循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体公开了一种防堵二次风喷嘴结构及含有该结构的循环流化床锅炉。二次风喷嘴结构包括连通的矩形直段风管与喷嘴，所述矩形直段风管内转动连接有单向风板，所述单向风板竖直设置并与所述矩形直段风管的内壁相吻合，所述单向风板的两侧顶部设有转柱，所述矩形直段风管的内壁设有供所述转柱插入转动连接的连接孔，所述矩形直段的内侧壁设置有挡块，所述挡块位于所述单向风板的背离喷嘴的一侧，单向风板的一侧面与所述挡块抵接。本实用新型的二次风喷嘴结构具有单向通风功能，极大地减少了烟气中的颗粒物堵塞二次风喷嘴及二次风支管的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体公开了一种防堵二次风喷嘴结构及含有该结构的循环流化床锅炉。
背景技术
循环流化床锅炉燃烧技术具有燃烧效率高、煤种适应性广、烟气中有害气体排放浓度低、负荷调节范围大、灰渣可综合利用等优点，是最近20多年逐渐发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术。
循环流化床锅炉燃烧用风一般由一次风和二次风，分别由一次风机和二次风机提供。一次风经布风板下的一次风室通过风帽进入炉膛，主要作用是保证物料处于良好的流化状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。二次风一般在密相区的上部进入炉膛，常见的分二级在炉膛不同高度给入，二次风口根据炉型不同，有的布置于侧墙，有的布置于四周炉墙，还有四角布置，布置于给煤口和回料口以上的高度，主要作用一是补充燃烧所需要的空气；二是起到扰动作用，加强气、固两相混合，适当调整炉内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量起着很大作用；三是改变炉内物料的浓度分布。
送入炉膛的二次风一般自二次风箱由二次风支管引从锅炉侧墙引入，二次风支管一般采用不同管径的钢管。由于二次风口布置的位置不同，炉膛内压力不同，会造成二次风口被炉膛内的颗粒物堵塞，特别在锅炉负荷较低的情况下，因二次风用量小，风压低，发生堵塞的情况更容易出现，给锅炉的安全运行带来安全隐患，特别对锅炉的燃烧影响较大，降低了锅炉的效率。为消除二次风口被堵塞的这一影响锅炉安全运行的隐患，需要开发一种锅炉喷嘴进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防堵二次风喷嘴结构及含有该结构的循环流化床锅炉。
一方面，本实用新型公开了一种防堵二次风喷嘴结构，采用如下的技术方案：
一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，包括：连通的矩形直段风管与喷嘴，所述矩形直段风管内转动连接有单向风板，所述单向风板竖直设置并与所述矩形直段风管的内壁相吻合，所述单向风板的两侧顶部设有转柱，所述矩形直段风管的内壁设有供所述转柱插入转动连接的连接孔，所述矩形直段的内侧壁设置有挡块，所述挡块位于所述单向风板的背离喷嘴的一侧，单向风板的一侧面与所述挡块抵接。
优选地，所述喷嘴结构包括依次连接的第一直管段风管、矩形直段风管、方圆连接段风管、第二直管段风管以及喷嘴。
进一步优选地，在垂直于风向的方向上，所述第一直管段风管与第二直管段风管的截面面积均小于所述矩形直段风管的截面面积。
进一步优选地，在垂直于风向的方向上，所述方圆连接段风管的两端截面面积分别与矩形直段风管、第二直管段风管的截面面积相同，所述方圆连接段风管的截面面积自矩形直段风管往第二直管段风管逐渐变小。
进一步优选地，所述喷嘴呈扁平扇形，在垂直于风向的方向上，所述第二直管段风管的截面面积与喷嘴的截面面积相同，所述喷嘴的截面面积往向出风方向逐渐变小。
优选地，所述转柱上设有刻度指示针，所述矩形直段风管的外壁上设有刻度盘，转柱发生转动时所述刻度指示针指向刻度盘的不同位置。
另一方面，本实用新型公开了一种循环流化床锅炉，采用如下的技术方案：
一种循环流化床锅炉，其包括次二次风机、风道、风箱、二次风支管以及上述的二次风喷嘴结构，所述风道将二次风机与风箱连接，所述二次风支管连接风箱与锅炉，所述二次风支管连通至所述锅炉的一端与所述二次风喷嘴连接。
进一步优选地，所述二次风支管上设置有调节风门。
与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型通过在喷嘴上设置矩形直段风管，并在矩形直段风管内设置单向风板以及挡块，确保了单向风板仅能朝向一侧转动，若当炉膛内的压力大于二次风支管压力时，单向风板便会自动关闭，以保证二次风喷嘴处的烟气不反串，从而极大地减少了烟气中的颗粒物堵塞二次风喷嘴及二次风支管的情况。
附图说明
图1为本实施例的一种循环流化床锅炉的整体示意图；
图2为本实施例的一种循环流化床锅炉的局部示意图；
图3为本实施例的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构的整体结构示意图；
图4为为本实施例的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构的矩形直段风管侧视图；
图5为本实施例的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构的单向风板结构示意图。
附图标号说明：
1、二次风机；2、风道；3、风箱；4、二次风支管；41、调节风门；5、二次风喷嘴；51、第一直管段风管；52、矩形直段风管；53、方圆连接段风管；54、第二直管段风管；55、喷嘴；6、单向风板；7、挡块；81、转柱；82、连接孔；83、刻度指示针；84、刻度盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种防堵二次风喷嘴结构及含有该结构的循环流化床锅炉，参照图1-2，循环流化床锅炉包括二次风机1、风道2、风箱3、二次风支管4以及二次风喷嘴5。二次风由二次风机1提供，风道2将二次风机1与风箱3连接，二次风支管4连接风箱3与锅炉，二次风支管4连通至锅炉的一端并与二次风喷嘴5连接，从而使二次风通过二次风喷嘴5吹进炉膛中。二次风支管4上设置有调节风门41，调节风门41具体可为蝶阀，用于控制二次风量的大小。
参见图3，二次风喷嘴结构其包括连通的矩形直段风管52与喷嘴55，矩形直段风管52内设有单向风板6，单向风板6竖直设置并与矩形直段风管52的内壁相吻合，起到闭合风路的作用，单向风板6由耐高温钢板制作，确保不因温度高而引起变形。单向风板6的两侧顶部设有高温圆钢转柱81，矩形直段风管52的内壁设有供转柱81插入的连接孔82，转柱81与连接孔82转动连接，使得单向风板6能够在矩形直段风管52内受到风力后自行翻转，从而使得二次风流通。同时，矩形直段风管52的内侧壁设置有挡块7，挡块7位于单向风板6背离喷嘴55的一侧，使得单向风板6的一侧面与挡块7抵接，如此确保了单向风板6仅能朝向一侧转动，若当炉膛内的压力大于二次风支管4压力时，单向风板6便会自动关闭，以保证二次风喷嘴处的烟气不反串，不致烟气中的颗粒物堵塞二次风喷嘴及二次风支管。
参照图3，在本实施例中，二次风喷嘴结构优选地由依次连接的第一直管段风管51、矩形直段风管52、方圆连接段风管53、第二直管段风管54以及喷嘴55构成。
其中，在垂直于风向的竖直方向上，第一直管段风管51与第二直管段风管54的截面面积均小于矩形直段风管52的截面面积，将矩形直段风管52的截面面积设为大于两侧的直管段风管，使得在直管段风管内的二次风通量更大，有助于提高单向风板6受到压力差而转动的阈值，从而使得二次风喷嘴的单向通风更加可靠，减少因风量不稳定而导致的短暂封闭情况。
此外，在垂直于风向的竖直方向上，方圆连接段风管53的两端截面面积分别与矩形直段风管52、第二直管段风管54的截面面积相同，方圆连接段风管53的截面面积自矩形直段风管52往第二直管段风管54逐渐变小；喷嘴55呈扁平扇形，第二直管段风管54的截面面积与喷嘴55的截面面积相同，喷嘴55的截面面积往向出风方向逐渐变小。通过设计方圆连接段风管53以及扁平扇形的喷嘴55，将二次风喷嘴结构的出风口逐渐缩小，一是提高了二次风的刚度，可以加强二次风对炉内物料的扰动，补充氧量不足的同时促进燃料更好的燃烧；二是增加了二次风的喷射面积，扩大了二次风的喷射范围，使炉膛内的物料得到充分的混合燃烧，提高燃烧效率。
作为优选方案，参照图4-5，转柱81上设有刻度指示针83，矩形直段风管52的外壁上设有刻度盘84，当转柱81发生转动时，刻度指示针83跟随转动，从而指向刻度盘84的不同位置，用以指示单向风板6的开度位置，如此可以观察到二次风喷嘴的通风情况，也便于工人对二次风喷嘴堵塞情况进行检修。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，其特征在于，包括：连通的矩形直段风管与喷嘴，所述矩形直段风管内转动连接有单向风板，所述单向风板竖直设置并与所述矩形直段风管的内壁相吻合，所述单向风板的两侧顶部设有转柱，所述矩形直段风管的内壁设有供所述转柱插入转动连接的连接孔，所述矩形直段的内侧壁设置有挡块，所述挡块位于所述单向风板的背离喷嘴的一侧，单向风板的一侧面与所述挡块抵接。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴结构包括依次连接的第一直管段风管、矩形直段风管、方圆连接段风管、第二直管段风管以及喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，其特征在于，在垂直于风向的方向上，所述第一直管段风管与第二直管段风管的截面面积均小于所述矩形直段风管的截面面积。
4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，其特征在于，在垂直于风向的方向上，所述方圆连接段风管的两端截面面积分别与矩形直段风管、第二直管段风管的截面面积相同，所述方圆连接段风管的截面面积自矩形直段风管往第二直管段风管逐渐变小。
5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，其特征在于，所述喷嘴呈扁平扇形，在垂直于风向的方向上，所述第二直管段风管的截面面积与喷嘴的截面面积相同，所述喷嘴的截面面积往向出风方向逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的防堵二次风喷嘴结构，其特征在于，所述转柱上设有刻度指示针，所述矩形直段风管的外壁上设有刻度盘，转柱发生转动时所述刻度指示针指向刻度盘的不同位置。
7.一种循环流化床锅炉，其特征在于，其包括次二次风机、风道、风箱、二次风支管以及权利要求1-6任一项所述的二次风喷嘴结构，所述风道将二次风机与风箱连接，所述二次风支管连接风箱与锅炉，所述二次风支管连通至所述锅炉的一端与所述二次风喷嘴连接。
8.根据权利要求7所述的一种循环流化床锅炉，其特征在于，所述二次风支管上设置有调节风门。
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