CN219655574U - 一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，包括固定杆、压板和调节螺母，所述固定杆的头部转动连接有活动杆，所述固定杆上依次套设有压板和调节螺母，至少所述固定杆的中下部设有外螺纹，所述调节螺母内有螺纹并与固定杆的外螺纹相适配，所述活动杆的长度应大于管道漏洞横向的最大直径。本装置能够应对高炉煤气管道腐蚀破损较大且破洞处管壁较薄时，对破洞处能够进行在线快速的加固以及堵漏，避免了极端情况下无法实施电焊和常规堵漏，而造成现场有毒气体泄漏，高炉被迫生产停机。

Description

一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，属于高炉煤气管道维修器具技术领域。

背景技术

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的气体，它的主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4及少量的氯化物、硫化物，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气。永钢高炉煤气管道一般使用碳钢钢材，而高炉煤气中的氯化物、溶液中的氯离子及硫化物、和湿的CO、CO2混合气(高应力)会对煤气管道产生化学腐蚀和应力腐蚀。以往高炉煤气管道腐蚀漏气后，由机修工佩戴空气呼吸器(煤气毒性极大)对漏气处进行在线处理，处理方法包括直接电焊修补、小铁盒覆盖四周满焊封堵、敲入锥形木塞封堵和强力磁铁配粘合剂封堵等方法。但有些高炉配套煤气管道，因内部防腐施工不到位、管道脱水器不脱水等原因，导致管道运行时间较短，就整体腐蚀严重，腐蚀破损大且破洞附近管壁太薄，无法实施电焊和常规堵漏，亟需一种在管道腐蚀破损较大时也能实现在线快速封堵的装置。

发明内容

本实用新型专利正是对高炉煤气管道腐蚀破损较大时不能常规处理的情况，提供一种简单、快速且提升检修安全系数的在线快速堵漏装置。通过该装置的使用，避免了极端情况下无法实施电焊和常规堵漏，而造成现场有毒气体泄漏，高炉被迫生产停机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，包括固定杆、压板和调节螺母，所述固定杆的头部转动连接有活动杆，所述固定杆上依次套设有压板和调节螺母，至少所述固定杆的中下部设有外螺纹，所述调节螺母内有螺纹并与固定杆的外螺纹相适配，所述活动杆的长度应大于管道漏洞横向的最大直径。以确保当活动杆伸入漏洞后，转动活动杆，使活动杆与固定杆呈T字形，活动杆能够勾住漏洞处的管道内壁。

进一步的，所述活动杆与固定杆的头部通过销轴连接，所述活动杆可通过销轴围绕固定杆进行至少180°的旋转。

进一步的，所述固定杆设置为螺杆。

进一步的，位于所述活动杆与压板之间的固定杆上还套设有橡胶垫。

进一步的，所述橡胶垫设置多层。

进一步的，每层所述橡胶垫的厚度为2-4mm。

进一步的，位于所述调节螺母与压板之间的固定杆上还套设有平垫。

本实用新型所达到的有益效果：

通过设置活动杆，固定杆，调节螺母以及压板等，当维修人员佩戴空气呼吸器确保自身安全后，进入待维修的区域，首先，旋转活动杆，直至活动杆与固定杆平行，然后将固定杆垂直插入煤气管道破洞中，待固定杆头部的活动杆完全进入管道内，晃动固定杆，使活动杆发生转动，以使活动杆与固定杆呈垂直状态，之后，向外拉拽固定杆，将活动杆勾住管道内壁，再推动橡胶垫及压板，使橡胶垫及压板抵至破洞口外的管道外壁上，接着用扳手收紧调节螺母，以压紧压板，从而压板将橡胶垫紧紧压在破洞上，实现在线封堵。本装置可实现有效的不停产在线封堵，待后期有停机停气机会后，再拆除堵漏，并对管道进行包裹或更换，并且拆除后的堵漏装置可重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是展示本实用新型的实施步骤1时的状态；

图3是展示本实用新型的实施步骤2时的状态；

图4是展示本实用新型的实施步骤3时的状态；

图5是展示本实用新型的实施步骤4时的状态；

图6是展示本实用新型的实施步骤5时的状态。

其中，1活动杆，2销轴，3固定杆，4橡胶垫，5压板，6调节螺母，7平垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示的一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，包括固定杆3、压板5和调节螺母6，固定杆3的头部转动连接有活动杆1，从固定杆3的底端将压板5和调节螺母6依次套设在固定杆3上，至少固定杆3的中下部设有外螺纹，调节螺母6内有内螺纹并与固定杆3的外螺纹相适配，活动杆1的长度应大于管道漏洞横向的最大直径或宽度。以确保当活动杆1伸入漏洞后，转动活动杆1，使活动杆1与固定杆3呈T字形后，向外拉拽固定杆3后，活动杆1能够勾住漏洞处的管道内壁。活动杆1具有对破洞附近管壁太薄处起到加固作用。压板5的长及宽至少能覆盖掉破洞处的面积，以确保能够完全堵住漏洞。

具体的，活动杆1与固定杆3的头部可通过销轴2转动连接，活动杆1可通过销轴2围绕固定杆3进行至少180°的旋转。位于调节螺母6与压板5之间的固定杆3上套设有平垫7，优选的，固定杆3设置为与调节螺母6配套的螺杆。平垫7，调节螺母6以及螺杆型号均为M20。

位于活动杆1与压板5之间的固定杆3上还套设有橡胶垫4。橡胶垫4根据需要一般设置多层(至少2层以上，优选2-4层)。每层橡胶垫4的厚度为2-4mm。设置橡胶垫4，当压板5将橡胶垫4压在管道破洞处的外壁上时，橡胶垫4因为自身的弹粘性，可以与具有弧度的管道紧紧贴合，以增强堵漏处密封性，且橡胶垫4的长及宽至少确保能覆盖破洞处的面积。

当维修人员佩戴空气呼吸器确保自身安全后，进入待维修的区域，首先，旋转活动杆1，直至活动杆1与固定杆3平行，然后将固定杆3垂直插入煤气管道破洞中，待固定杆3头部的活动杆1完全进入管道内，晃动固定杆3，使活动杆1发生转动，以使活动杆1与固定杆3呈垂直状态，之后，向外拉拽固定杆3，将活动杆1勾住管道内壁，再推动橡胶垫4及压板5，使橡胶垫4及压板5抵至破洞口外的管道外壁上，接着用扳手收紧调节螺母6，以压紧压板5，从而压板5将橡胶垫4紧紧压在破洞上，实现在线封堵。

具体实施步骤如下：

1、用手将活动杆1转动至与固定杆3平行，并将固定杆3的头部垂直插入煤气管道底部破洞(如图2)；

2、固定杆3头部的活动杆1完全进入煤气管道内部后，用手轻轻晃动固定杆3，使活动杆1发生转动至与固定杆3呈垂直状态，即活动杆1与固定杆3呈T字形(如图3)；

3、用手向外拉拽固定杆3，使活动杆1勾住破洞处的管道内壁(如图4)；

4、可用另一只手推动压板5及橡胶垫4，使橡胶垫4及压板5贴住破洞口外的管道外壁上，旋转调节螺母6，使调节螺母6靠近压板5(如图5)；

5、最后用扳手拧紧调节螺母6压紧压板5，从而压板5会将橡胶垫4紧紧压在破洞上(如图6)，进而完成破洞处堵漏工作。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，其特征是，包括固定杆（3）、压板（5）和调节螺母（6），所述固定杆（3）的头部转动连接有活动杆（1），所述固定杆（3）上依次套设有压板（5）和调节螺母（6），至少所述固定杆（3）的中下部设有外螺纹，所述调节螺母（6）内有螺纹并与固定杆（3）的外螺纹相适配，所述活动杆（1）的长度应大于管道漏洞横向的最大直径;位于所述活动杆（1）与压板（5）之间的固定杆（3）上还套设有橡胶垫（4）;位于所述调节螺母（6）与压板（5）之间的固定杆（3）上还套设有平垫（7）；压板（5）的长及宽至少能覆盖掉破洞处的面积，橡胶垫（4）的长及宽至少确保能覆盖破洞处的面积。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，其特征是，所述活动杆（1）与固定杆（3）的头部通过销轴（2）连接，所述活动杆（1）可通过销轴（2）围绕固定杆（3）进行至少180°的旋转。

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，其特征是，所述固定杆（3）设置为螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，其特征是，所述橡胶垫（4）设置多层。

5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道腐蚀漏气在线快速堵漏装置，其特征是，每层所述橡胶垫（4）的厚度为2-4mm。