CN219655419U - 一种顶管施工用顶管角度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于顶管施工技术领域，尤其是一种顶管施工用顶管角度调整装置，针对现有的顶管角度调整装置对顶管的固定和角度调节繁琐，而且占据施工场地大，对顶管的固定单一的问题，现提出如下方案，其包括连接板、圆套一以及固定组件，所述连接板上固定安装有四个气缸二，四个所述气缸二的输出端连接同一个圆套二，所述圆套二上转动连接有圆套一，所述圆套一内固定安装有气缸一，所述圆套一上设有固定组件。本实用新型占据施工地减小，对顶管的固定更加简单，可对方为对顶管精准角度调节，也可适用于不同大小的顶管。

Description

一种顶管施工用顶管角度调整装置

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，尤其涉及一种顶管施工用顶管角度调整装置。

背景技术

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，在顶管使工的过程中，常常需要一种顶管施工用顶管角度调整装置；

现有技术中顶管角度调整装置在使用过程中，无法将管件准确调节至指定角度，同时不方便对管件进行固定，稳定性较差，针对上诉问题申请号为：202221091359.0的公开了一种顶管施工用顶管角度调整装置，型涉及顶管施工角度调整技术领域，其包括支撑板，支撑板的底部设置有方套，方套表面的两侧均滑动套接有定位套，定位套的内侧设置有管件，方套内壁的底部固定连接有双轴气缸，双轴气缸的两端均固定连接在定位套的表面；

然而现有的一种顶管施工用顶管角度调整装置，对顶管的固定和角度调节繁琐，而且占据施工场地大，对顶管的固定单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种顶管施工用顶管角度调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种顶管施工用顶管角度调整装置，包括连接板、圆套一以及固定组件，所述连接板上固定安装有四个气缸二，四个所述气缸二的输出端连接同一个圆套二，所述圆套二上转动连接有圆套一，所述圆套一内固定安装有气缸一，所述圆套一上设有固定组件，所述固定组件包括U型板、固定板、齿板、半齿轮、传动杆一、传动杆二、传动杆三以及夹板，所述U型板与圆套一固定连接，所述U型板的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的一端均滑动连接传动杆一，两个所述传动杆一的一侧均固定连接有半齿轮，两个所述半齿轮啮合连接同一个齿板，两个所述固定板的另一端均滑动连接传动杆二，两个所述传动杆一上均滑动连接有传动杆三，两个所述传动杆三的一端均固定连接夹板，传动杆二与对应的传动杆三滑动连接，通过对四个所述气缸二的伸缩控制，从而实现对圆套二的倾斜角度的调节，通过部件的传动即实现对顶管的角度调节。

具体的，所述气缸一的输出端与U型板滑动连接，所述齿板的一端与气缸一的输出端固定连接，所述气缸一输出端的伸缩带动齿板移动，从而带动两个所述半齿轮转动，同时两个所述半齿轮带动两个所述传动杆一转动，使得两个所述传动杆三移动，从而带动两个所述夹板移动，通过两个所述传动杆三的作用使得传动杆二与传动杆一平行转动，从而实现两个所述夹板对顶管的固定。

具体的，所述U型板的两侧均开设有滑动槽，两个所述半齿轮均在滑动槽内滑动。

具体的，两个所述固定板的一端均开设有凹槽一，两个凹槽一内均固定安装有固定杆一，两个所述传动杆一均与固定杆一转动连接，两个所述固定板的另一端均开设有凹槽二，两个凹槽二内均固定安装有固定杆二，两个所述传动杆二均与固定杆二转动连接。

具体的，四个所述气缸二的输出端均固定连接有半球，所述圆套二上开设有四个半球槽，半球与半球槽相适配。

具体的，两个所述传动杆三均转动连接有圆杆，两个所述圆杆的一端均固定连接有调节轮，两个所述圆杆的另一端均固定连接有齿轮三，两个所述齿轮三均啮合连接有两个伸缩弧板，四个所述伸缩弧板均与夹板滑动连接，通过转动两个所述调节轮使得两个所述圆杆带动两个所述齿轮三转动，从而使得两个所述齿轮三带动四个所述伸缩弧板在夹板内滑动。

具体的，四个所述伸缩弧板上均设有齿槽，两个所述齿轮三与齿槽啮合连接，两个所述圆杆上均固定连接有齿轮四，两个所述齿轮四均滑动连接有阻块，两个所述阻块均转动连接在传动杆三上，通过阻块与齿轮四的作用防止圆杆回转。

具体的，所述圆套二内固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮上固定连接有圆套一，所述圆套一上套设有轴承，轴承的外侧与圆套二固定连接，所述圆套二上固定安装有基准片，所述圆套一上设有刻度环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种顶管施工用顶管角度调整装置，通过对四个所述气缸二的伸缩控制，从而实现对圆套二的倾斜角度的调节，通过部件的传动即实现对顶管的角度调节，通过转动两个所述调节轮使得两个所述圆杆带动两个所述齿轮三转动，从而使得两个所述齿轮三带动四个所述伸缩弧板在夹板内滑动，通过阻块与齿轮四的作用防止圆杆回转，进而实现了对不同大小的顶管的固定。

(2)本实用新型的一种顶管施工用顶管角度调整装置，占据施工地减小，对顶管的固定更加简单，可对方为对顶管精准角度调节，也可适用于不同大小的顶管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种顶管施工用顶管角度调整装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种顶管施工用顶管角度调整装置的主视结构解剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种顶管施工用顶管角度调整装置的固定组件解剖结构示意图；

图4为图2的A处放大结构示意图；

图5为图2的B处放大结构示意图。

图中：1、连接板；2、气缸二；3、圆套二；4、固定组件；401、U型板；402、固定板；403、齿板；404、半齿轮；405、传动杆一；406、固定杆一；407、传动杆二；408、传动杆三；409、夹板；410、固定杆二；411、圆杆；412、调节轮；413、齿轮三；414、伸缩弧板；415、阻块；416、齿轮四；5、圆套一；6、气缸一；7、行星齿轮；8、电动机；9、基准片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-5，一种顶管施工用顶管角度调整装置，包括连接板1、圆套一5以及固定组件4，所述连接板1上固定安装有四个气缸二2，四个所述气缸二2的输出端连接同一个圆套二3，所述圆套二3上转动连接有圆套一5，所述圆套一5内固定安装有气缸一6，所述圆套一5上设有固定组件4，所述固定组件4包括U型板401、固定板402、齿板403、半齿轮404、传动杆一405、传动杆二407、传动杆三408以及夹板409，所述U型板401与圆套一5固定连接，所述U型板401的两侧均固定连接有固定板402，两个所述固定板402的一端均滑动连接传动杆一405，两个所述传动杆一405的一侧均固定连接有半齿轮404，两个所述半齿轮404啮合连接同一个齿板403，两个所述固定板402的另一端均滑动连接传动杆二407，两个所述传动杆一405上均滑动连接有传动杆三408，两个所述传动杆三408的一端均固定连接夹板409，传动杆二407与对应的传动杆三408滑动连接，通过对四个所述气缸二2的伸缩控制，从而实现对圆套二3的倾斜角度的调节，通过部件的传动即实现对顶管的角度调节。

本实施例中，所述气缸一6的输出端与U型板401滑动连接，所述齿板403的一端与气缸一6的输出端固定连接，所述气缸一6输出端的伸缩带动齿板403移动，从而带动两个所述半齿轮404转动，同时两个所述半齿轮404带动两个所述传动杆一405转动，使得两个所述传动杆三408移动，从而带动两个所述夹板409移动，通过两个所述传动杆三408的作用使得传动杆二407与传动杆一405平行转动，从而实现两个所述夹板409对顶管的固定。

本实施例中，所述U型板401的两侧均开设有滑动槽，两个所述半齿轮404均在滑动槽内滑动。

本实施例中，两个所述固定板402的一端均开设有凹槽一，两个凹槽一内均固定安装有固定杆一406，两个所述传动杆一405均与固定杆一406转动连接，两个所述固定板402的另一端均开设有凹槽二，两个凹槽二内均固定安装有固定杆二410，两个所述传动杆二407均与固定杆二410转动连接。

本实施例中，四个所述气缸二2的输出端均固定连接有半球，所述圆套二3上开设有四个半球槽，半球与半球槽相适配。

本实施例中，两个所述传动杆三408均转动连接有圆杆411，两个所述圆杆411的一端均固定连接有调节轮412，两个所述圆杆411的另一端均固定连接有齿轮三413，两个所述齿轮三413均啮合连接有两个伸缩弧板414，四个所述伸缩弧板414均与夹板409滑动连接，通过转动两个所述调节轮412使得两个所述圆杆411带动两个所述齿轮三413转动，从而使得两个所述齿轮三413带动四个所述伸缩弧板414在夹板409内滑动。

本实施例中，四个所述伸缩弧板414上均设有齿槽，两个所述齿轮三413与齿槽啮合连接，两个所述圆杆411上均固定连接有齿轮四416，两个所述齿轮四416均滑动连接有阻块415，两个所述阻块415均转动连接在传动杆三408上，通过阻块415与齿轮四416的作用防止圆杆411回转。

本实施例中，所述圆套二3内固定安装有电动机8，所述电动机8的输出端固定连接有行星齿轮7，所述行星齿轮7上固定连接有圆套一5，所述圆套一5上套设有轴承，轴承的外侧与圆套二3固定连接，所述圆套二3上固定安装有基准片9，所述圆套一5上设有刻度环。

工作原理：所述气缸一6输出端的伸缩带动齿板403移动，从而带动两个所述半齿轮404转动，同时两个所述半齿轮404带动两个所述传动杆一405转动，使得两个所述传动杆三408移动，从而带动两个所述夹板409移动，通过两个所述传动杆三408的作用使得传动杆二407与传动杆一405平行转动，从而实现两个所述夹板409对顶管的固定，之后启动电动机8，电动机8的输出端带动行星齿轮7旋转，行星齿轮7带动圆套一5转动，施工人员可观测圆套二3上的基准片9和圆套一5上的刻度环对顶管进行角度调节，通过对四个所述气缸二2的伸缩控制，从而实现对圆套二3的倾斜角度的调节，通过部件的传动即实现对顶管的角度调节，通过转动两个所述调节轮412使得两个所述圆杆411带动两个所述齿轮三413转动，从而使得两个所述齿轮三413带动四个所述伸缩弧板414在夹板409内滑动，通过阻块415与齿轮四416的作用防止圆杆411回转，进而实现了对不同大小的顶管的固定。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：占据施工体积缩小，可在小区域环境中施工，对顶管的固定更加简单，可对顶管不同方位的精准角度调节，也可适用于不同大小的顶管。

Claims (8)

1.一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，包括连接板(1)、圆套一(5)以及固定组件(4)，所述连接板(1)上固定安装有四个气缸二(2)，四个所述气缸二(2)的输出端连接同一个圆套二(3)，所述圆套二(3)上转动连接有圆套一(5)，所述圆套一(5)内固定安装有气缸一(6)，所述圆套一(5)上设有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括U型板(401)、固定板(402)、齿板(403)、半齿轮(404)、传动杆一(405)、传动杆二(407)、传动杆三(408)以及夹板(409)，所述U型板(401)与圆套一(5)固定连接，所述U型板(401)的两侧均固定连接有固定板(402)，两个所述固定板(402)的一端均滑动连接传动杆一(405)，两个所述传动杆一(405)的一侧均固定连接有半齿轮(404)，两个所述半齿轮(404)啮合连接同一个齿板(403)，两个所述固定板(402)的另一端均滑动连接传动杆二(407)，两个所述传动杆一(405)上均滑动连接有传动杆三(408)，两个所述传动杆三(408)的一端均固定连接夹板(409)，传动杆二(407)与对应的传动杆三(408)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，所述气缸一(6)的输出端与U型板(401)滑动连接，所述齿板(403)的一端与气缸一(6)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，所述U型板(401)的两侧均开设有滑动槽，两个所述半齿轮(404)均在滑动槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，两个所述固定板(402)的一端均开设有凹槽一，两个凹槽一内均固定安装有固定杆一(406)，两个所述传动杆一(405)均与固定杆一(406)转动连接，两个所述固定板(402)的另一端均开设有凹槽二，两个凹槽二内均固定安装有固定杆二(410)，两个所述传动杆二(407)均与固定杆二(410)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，四个所述气缸二(2)的输出端均固定连接有半球，所述圆套二(3)上开设有四个半球槽，半球与半球槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，两个所述传动杆三(408)均转动连接有圆杆(411)，两个所述圆杆(411)的一端均固定连接有调节轮(412)，两个所述圆杆(411)的另一端均固定连接有齿轮三(413)，两个所述齿轮三(413)均啮合连接有两个伸缩弧板(414)，四个所述伸缩弧板(414)均与夹板(409)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，四个所述伸缩弧板(414)上均设有齿槽，两个所述齿轮三(413)与齿槽啮合连接，两个所述圆杆(411)上均固定连接有齿轮四(416)，两个所述齿轮四(416)均滑动连接有阻块(415)，两个所述阻块(415)均转动连接在传动杆三(408)上。

8.根据权利要求1所述的一种顶管施工用顶管角度调整装置，其特征在于，所述圆套二(3)内固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出端固定连接有行星齿轮(7)，所述行星齿轮(7)上固定连接有圆套一(5)，所述圆套一(5)上套设有轴承，轴承的外侧与圆套二(3)固定连接，所述圆套二(3)上固定安装有基准片(9)，所述圆套一(5)上设有刻度环。