CN219655194U - 一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机齿圈技术领域，且公开了一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，包括第一齿圈部，第一齿圈部的右侧固定安装有三个沿圆周均匀排列的固定部，三个固定部上滑动套接有第二齿圈部，单个固定部上设置有卡固组件，第二齿圈部的弧形侧壁开设有三个沿圆周均匀排列的卡孔列，第一齿圈部的左侧和第二齿圈部的右侧均开设有若干个沿圆周均匀排列的注油孔，实现该风力发电机用带有调节功能的齿圈结构厚度可调节、使用场景更丰富和润滑油涂抹更全面的效果。

Description

一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构

技术领域

本实用新型涉及风力发电机齿圈技术领域，具体为一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机发电时，需要风电齿轮箱在风力作用下所产生的动力传递给发电机，而风电齿轮箱为保证变速功能的实现，齿圈是必不可少的部件之一。

然而传统的风力发电机用齿圈，往往只能对单一厚度的齿轮进行连接装配，当风力发电机的风电齿轮箱需要对不同厚度的齿轮进行装配时，需要更换齿圈，一方面导致风电齿轮箱齿圈装配成本增加，另一方面导致风力发电机用齿圈过于单一实用性低，另外风力发电机用齿圈使用时需要对其连接齿轮处涂油维护，而传统的风力发电机用齿圈往往润滑油涂抹不便，不能对其连接处充分涂抹，导致润滑油涂抹不全，进而影响风力发电机的长期使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，具备厚度可调节、使用场景更丰富和润滑油涂抹更全面的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，包括第一齿圈部，所述第一齿圈部的右侧固定安装有三个沿圆周均匀排列的固定部，三个所述固定部上滑动套接有第二齿圈部，单个所述固定部上设置有卡固组件，所述第二齿圈部的弧形侧壁开设有三个沿圆周均匀排列的卡孔列，所述第一齿圈部的左侧和第二齿圈部的右侧均开设有若干个沿圆周均匀排列的注油孔，所述第一齿圈部和第二齿圈部的内壁均开设有若干个沿圆周均匀排列的出油孔，所述第一齿圈部的左侧和第二齿圈部的右侧均转动安装有挡板，单个所述挡板上螺纹安装有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定部包括固定节，所述第二齿圈部内开设有滑槽，且固定节通过滑槽和第二齿圈部滑动连接，所述固定节的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的右侧设置有第二限位槽，且第二限位槽开设在滑动槽的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固组件包括滑动块，所述滑动块和固定节滑动连接，所述滑动块的顶部转动安装有转动件，且转动件的底端贯穿滑动块，所述转动件的底端固定安装有卡固件，所述卡固件的右侧设置有弹簧，且弹簧的顶端和底端分别与滑动块和固定节固定连接，所述弹簧的中部设置有限位轴，且限位轴的顶部和滑动块固定连接，所述限位轴和第二限位槽滑动连接，所述卡固件横截面形状大小和第一限位槽入口形状大小一致，且卡固件位于第一限位槽正上方，所述卡固件和第一限位槽的距离是滑动块右侧顶部和卡孔列距离的两倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡孔列由五个直线均匀分布的方形槽构成，且卡孔列的单个方形槽形状大小和滑动块右侧顶部形状大小一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿圈部和第二齿圈部与固定螺栓的连接处均设置有螺纹孔，两个所述挡板通过两个固定螺栓分别与第一齿圈部和第二齿圈部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，单个所述注油孔和单个所述出油孔一一对应连通，所述出油孔位于第一齿圈部和第二齿圈部的横向中部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，通过设置第一齿圈部、固定部和第二齿圈部，利用第二齿圈部和固定部的滑动连接，进而使得能够调节第一齿圈部和第二齿圈部之间的距离，通过设置卡孔列，进而利用弹簧推动滑动块向上移动，通过设置卡孔列，利用滑动块右侧顶端卡入卡孔列，使得调节后的第一齿圈部和第二齿圈部进行固定，进而使得能够根据不同的齿轮厚度装配场景调节齿圈，丰富了风力发电机齿圈的应用场景。

2、该风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，通过设置注油孔和出油孔，利用注油孔和出油孔的连通，通过向注油孔注入润滑油，进而使得润滑油通过出油孔流出，对齿圈连接的齿轮进行润滑处理，进而使得风力发电机齿圈润滑更加方便，润滑面更加全面，提高了风力发电机齿圈的润滑效果，保证了风力发电机的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A结构处放大图；

图3为本实用新型结构局部剖视图；

图4为本实用新型图3中的B结构处放大图；

图5为本实用新型挡板转动状态结构示意图。

图中：1、第一齿圈部；2、固定部；201、固定节；202、滑动槽；203、第一限位槽；204、第二限位槽；3、第二齿圈部；4、卡固组件；401、滑动块；402、转动件；403、卡固件；404、弹簧；405、限位轴；5、卡孔列；6、注油孔；7、出油孔；8、挡板；9、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，包括第一齿圈部1，第一齿圈部1的右侧固定安装有三个沿圆周均匀排列的固定部2，三个固定部2上滑动套接有第二齿圈部3，单个固定部2上设置有卡固组件4，第二齿圈部3的弧形侧壁开设有三个沿圆周均匀排列的卡孔列5，第一齿圈部1的左侧和第二齿圈部3的右侧均开设有若干个沿圆周均匀排列的注油孔6，第一齿圈部1和第二齿圈部3的内壁均开设有若干个沿圆周均匀排列的出油孔7，第一齿圈部1的左侧和第二齿圈部3的右侧均转动安装有挡板8，单个挡板8上螺纹安装有固定螺栓9。

其中，固定部2包括固定节201，第二齿圈部3内开设有滑槽，且固定节201通过滑槽和第二齿圈部3滑动连接，固定节201的内部开设有滑动槽202，滑动槽202的底部开设有第一限位槽203，第一限位槽203的右侧设置有第二限位槽204，且第二限位槽204开设在滑动槽202的底部，通过设置第二限位槽204，使得对卡固组件4的上下滑动进行横向限制，保证了卡固组件4的上下移动的稳定性。

其中，卡固组件4包括滑动块401，滑动块401和固定节201滑动连接，滑动块401的顶部转动安装有转动件402，且转动件402的底端贯穿滑动块401，转动件402的底端固定安装有卡固件403，卡固件403的右侧设置有弹簧404，且弹簧404的顶端和底端分别与滑动块401和固定节201固定连接，弹簧404的中部设置有限位轴405，且限位轴405的顶部和滑动块401固定连接，限位轴405和第二限位槽204滑动连接，卡固件403横截面形状大小和第一限位槽203入口形状大小一致，且卡固件403位于第一限位槽203正上方，卡固件403和第一限位槽203的距离是滑动块401右侧顶部和卡孔列5距离的两倍，通过设置转动件402和卡固件403，利用转动件402和第一限位槽203入口形状设置，保证按压滑动块401使得卡固件403能够进入第一限位槽203中，然后转动转动件402使得卡固件403和第一限位槽203入口错开，进而保证松开滑动块401后滑动块401右侧顶端从卡孔列5中保持脱出，提高了卡固组件4使用便捷性。

其中，卡孔列5由五个直线均匀分布的方形槽构成，且卡孔列5的单个方形槽形状大小和滑动块401右侧顶部形状大小一致，利用滑动块401右侧顶部和卡孔列5单个方形槽的设置，利用弹簧404推动滑动块401使得滑动块401右侧顶部卡入卡孔列5中，保证了第一齿圈部1和第二齿圈部3使用中的相对位置的牢固。

其中，第一齿圈部1和第二齿圈部3与固定螺栓9的连接处均设置有螺纹孔，两个挡板8通过两个固定螺栓9分别与第一齿圈部1和第二齿圈部3固定连接，利用固定螺栓9使得两个挡板8分别固定在第一齿圈部1的左侧和第二齿圈部3的右侧，进而利用两个挡板8对齿圈使用时注油孔6的防护，保证了齿圈使用时注油孔6无杂物进入。

其中，单个注油孔6和单个出油孔7一一对应连通，出油孔7位于第一齿圈部1和第二齿圈部3的横向中部，通过注油孔6注入润滑油从出油孔7流出，利用出油孔7的位置设置，提高了润滑油的涂抹覆盖面。

工作原理，使用该风力发电机用带有调节功能的齿圈结构时，当需要对齿圈厚度进行调节时，首先向下按压滑动块401使得滑动块401右侧顶端从卡孔列5中脱出，此时卡固件403进入第一限位槽203中，然后转动转动件402，进而通过转动件402带动卡固件403转动，使得卡固件403和第一限位槽203入口错位，然后利用固定部2和第二齿圈部3的滑动连接，进而使得对第一齿圈部1和第二齿圈部3的相对位置进行调节，调节完成后，再次转动转动件402使得卡固件403和第一限位槽203入口对齐，利用弹簧404推动滑动块401向上推动，进而使得滑动块401右侧的顶端卡入卡孔列5中，完成第一齿圈部1和第二齿圈部3的相对位置固定，当需要对齿圈和齿轮连接处润滑时，转动取下固定螺栓9，然后转动挡板8使得注油孔6裸露出来，然后通过向注油孔6注入润滑油，润滑油从出油孔7中流出，实现对齿圈和齿轮连接处进行润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，包括第一齿圈部（1），其特征在于：所述第一齿圈部（1）的右侧固定安装有三个沿圆周均匀排列的固定部（2），三个所述固定部（2）上滑动套接有第二齿圈部（3），单个所述固定部（2）上设置有卡固组件（4），所述第二齿圈部（3）的弧形侧壁开设有三个沿圆周均匀排列的卡孔列（5），所述第一齿圈部（1）的左侧和第二齿圈部（3）的右侧均开设有若干个沿圆周均匀排列的注油孔（6），所述第一齿圈部（1）和第二齿圈部（3）的内壁均开设有若干个沿圆周均匀排列的出油孔（7），所述第一齿圈部（1）的左侧和第二齿圈部（3）的右侧均转动安装有挡板（8），单个所述挡板（8）上螺纹安装有固定螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，其特征在于：所述固定部（2）包括固定节（201），所述第二齿圈部（3）内开设有滑槽，且固定节（201）通过滑槽和第二齿圈部（3）滑动连接，所述固定节（201）的内部开设有滑动槽（202），所述滑动槽（202）的底部开设有第一限位槽（203），所述第一限位槽（203）的右侧设置有第二限位槽（204），且第二限位槽（204）开设在滑动槽（202）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，其特征在于：所述卡固组件（4）包括滑动块（401），所述滑动块（401）和固定节（201）滑动连接，所述滑动块（401）的顶部转动安装有转动件（402），且转动件（402）的底端贯穿滑动块（401），所述转动件（402）的底端固定安装有卡固件（403），所述卡固件（403）的右侧设置有弹簧（404），且弹簧（404）的顶端和底端分别与滑动块（401）和固定节（201）固定连接，所述弹簧（404）的中部设置有限位轴（405），且限位轴（405）的顶部和滑动块（401）固定连接，所述限位轴（405）和第二限位槽（204）滑动连接，所述卡固件（403）横截面形状大小和第一限位槽（203）入口形状大小一致，且卡固件（403）位于第一限位槽（203）正上方，所述卡固件（403）和第一限位槽（203）的距离是滑动块（401）右侧顶部和卡孔列（5）距离的两倍。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，其特征在于：所述卡孔列（5）由五个直线均匀分布的方形槽构成，且卡孔列（5）的单个方形槽形状大小和滑动块（401）右侧顶部形状大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，其特征在于：所述第一齿圈部（1）和第二齿圈部（3）与固定螺栓（9）的连接处均设置有螺纹孔，两个所述挡板（8）通过两个固定螺栓（9）分别与第一齿圈部（1）和第二齿圈部（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机用带有调节功能的齿圈结构，其特征在于：单个所述注油孔（6）和单个所述出油孔（7）一一对应连通，所述出油孔（7）位于第一齿圈部（1）和第二齿圈部（3）的横向中部。