CN219653865U - 一种市政用新型污水沉井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种市政用新型污水沉井，包括井身段，所述井身段的底部设置有底座，所述井身段的顶部设置有井口段，所述井身段是由四个弧形板组成的两个圆筒状筒体，所述井身段内表面的上侧与下侧和井口段内表面的下侧均固定安装有弧形连接板。该一种市政用新型污水沉井，本实用通过井身段、底座、井口段、弧形连接板、环形活动板、过滤组件、挂环、环形限位件、紧固板、加强板、定位槽和定位件的配合使用，通过紧固板实现了两个井身段之间的连接固定，同时位于紧固板两侧的加强板延伸至井身段的外表面上，能够将很大一部分力直接承受下来，并传递至紧固板上，而位于紧固板内部的两个定位件使实心结构，具备承受高强度压力的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程技术领域，具体是一种市政用新型污水沉井。
背景技术
沉井是在地面上制作，通过取除井内土体的方法使之下沉到设计标高的井体结构。采用沉井施工方法，可以节省基坑支护的费用，减少土方开挖量，同时可以减少施工场地面积。目前沉井施工主要用于埋深较大、体积较小的集水井、水泵房、桥梁基础等。
但是，目前市面上传统的一种市政用污水沉井，一般都采用装配式结构，这种结构能够节省沉井制造和安装的时间，但是装配式沉井的整体强度较低，在施工时需设置较多的内隔墙作为支撑，以增加整体刚度。但内隔墙的设置影响取土施工效率，增加了施工的周期。而且现有的沉井在井口处没有设置过滤机构，使得污水中的杂质和异物会进入到污水管道中，不方便处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种市政用新型污水沉井，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种市政用新型污水沉井，包括井身段，所述井身段的底部设置有底座，所述井身段的顶部设置有井口段，所述井身段是由四个弧形板组成的两个圆筒状筒体，所述井身段内表面的上侧与下侧和井口段内表面的下侧均固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板上开设有若干个螺纹孔，所述井口段内壁的上侧固定安装有环形限位件，所述井口段顶部的一侧铰接有环形活动板，所述环形活动板的底部固定安装有过滤组件，所述井身段的外表面上固定安装有对称分布的定位件，所述井身段通过定位件滑动卡接有紧固板，所述紧固板上开设有与两个定位件组合在一起相适配的定位槽，所述紧固板的两侧均固定安装有若干个加强板。
作为本实用新型进一步的方案：所述加强板的形状为弧形，且加强板的弧度与井身段外表面的弧度相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环形活动板顶部的一侧固定安装有挂环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述井身段顶部与底部、井口段的底部和弧形连接板的顶部均为阶梯状，所述井身段与底座和井口段的连接处均设置有密封垫，且井身段上四个弧形板的连接处均设置有密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的形状为T形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过井身段、底座、井口段、弧形连接板、环形活动板、过滤组件、挂环、环形限位件、紧固板、加强板、定位槽和定位件的配合使用，通过紧固板实现了两个井身段之间的连接固定，同时位于紧固板两侧的加强板延伸至井身段的外表面上，能够将很大一部分力直接承受下来，并传递至紧固板上，而位于紧固板内部的两个定位件使实心结构，具备承受高强度压力的性能，能够在一定程度上，增加装置的整体刚度，同时紧固板的安装方式简单，降低了施工的周期，同时装置在使用的过程中，在井口段设置有过滤组件，过滤组件上的过滤网板起到了过滤污水杂质的作用，因此过滤组件的形状与锅的形状相同，过滤下来的杂质主要集中于过滤组件内部的中间区域，只要过滤组件内部的杂质没有完全堆满，就可保证过滤组件的通过性，使得杂质不会造成过滤网板堵塞的情况，以及后续可通过工具直接拉拽挂环，并且通过环形活动板与井口段之间的铰接关系，使环形活动板带动过滤组件向上翻转，可直接将过滤组件内部的杂质倒出，便于清理，实用性高。
附图说明
图1为一种市政用新型污水沉井的结构示意图；
图2为一种市政用新型污水沉井中井身段的俯视图；
图3为一种市政用新型污水沉井中紧固板与加强板的结构示意图。
图中：井身段1、底座2、井口段3、弧形连接板4、环形活动板5、过滤组件6、挂环7、环形限位件8、紧固板9、加强板10、定位槽11、定位件12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种市政用新型污水沉井，包括井身段1，井身段1的底部设置有底座2，井身段1的顶部设置有井口段3，井身段1是由四个弧形板组成的两个圆筒状筒体，井身段1内表面的上侧与下侧和井口段3内表面的下侧均固定安装有弧形连接板4，弧形连接板4上开设有若干个螺纹孔，井口段3内壁的上侧固定安装有环形限位件8，井口段3顶部的一侧铰接有环形活动板5，环形活动板5的底部固定安装有过滤组件6，井身段1的外表面上固定安装有对称分布的定位件12，井身段1通过定位件12滑动卡接有紧固板9，紧固板9上开设有与两个定位件12组合在一起相适配的定位槽11，紧固板9的两侧均固定安装有若干个加强板10。
参照图2和图3，本申请中，加强板10的形状为弧形，且加强板10的弧度与井身段1外表面的弧度相适配。
参照图1，本申请中，环形活动板5顶部的一侧固定安装有挂环7，方便操作环形活动板5，从而方便过滤组件6内部杂质的清理。
参照图1，本申请中，井身段1顶部与底部、井口段3的底部和弧形连接板4的顶部均为阶梯状，井身段1与底座2和井口段3的连接处均设置有密封垫，且井身段1上四个弧形板的连接处均设置有密封垫，通过连接处阶梯状的设计，使得各个结构之间连接的更加紧密与稳固，通过密封垫的设置，确保装置装配完成后，整体的密封性。
参照图2和图3，本申请中，定位槽11的形状为T形槽，便于紧固板通过定位槽11对定位件12的固定。
本实用新型的工作原理是：
参照图1～3，使用时，在进行安装的时候，将四个弧形状的井身段1，先拿出两个井身段1直接拼接在底座2的顶部，组成一个圆筒，再通过井身段1内表面下方的弧形连接板4与底座2的顶部通过螺栓进行固定，然后将紧固板9通过定位槽11直接从两个井身段1顶部的连接处，滑动插在定位件12上，在紧固板9安装到位后，位于紧固板9两侧的加强板10会紧贴井身段1的外表面，依次方法将另外两个井身段1拼接在之前组成筒状井身段1的顶部，并在相对应位置弧形连接板4的配合下通过螺栓进行固定，同时再将两个紧固板9滑动插接在上方两个井身段1的连接处，最后将井口段3通过同样的方式拼接固定在井身段1的顶部便可，后续该井身段1在使用的时候，通过紧固板9实现了两个井身段1之间的连接固定，同时位于紧固板9两侧的加强板10延伸至井身段1的外表面上，能够将很大一部分力直接承受下来，并传递至紧固板9上，而位于紧固板9内部的两个定位件12使实心结构，具备承受高强度压力的性能，能够在一定程度上，增加装置的整体刚度，同时紧固板9的安装方式简单，降低了施工的周期，同时装置在使用的过程中，在井口段设置有过滤组件6，过滤组件6上的过滤网板起到了过滤污水杂质的作用，因此过滤组件6的形状与锅的形状相同，过滤下来的杂质主要集中于过滤组件6内部的中间区域，只要过滤组件6内部的杂质没有完全堆满，就可保证过滤组件6的通过性，使得杂质不会造成过滤网板堵塞的情况，以及后续可通过工具直接拉拽挂环7，并且通过环形活动板5与井口段3之间的铰接关系，使环形活动板5带动过滤组件6向上翻转，可直接将过滤组件6内部的杂质倒出，便于清理，实用性高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种市政用新型污水沉井，包括井身段（1），其特征在于：所述井身段（1）的底部设置有底座（2），所述井身段（1）的顶部设置有井口段（3），所述井身段（1）是由四个弧形板组成的两个圆筒状筒体，所述井身段（1）内表面的上侧与下侧和井口段（3）内表面的下侧均固定安装有弧形连接板（4），所述弧形连接板（4）上开设有若干个螺纹孔，所述井口段（3）内壁的上侧固定安装有环形限位件（8），所述井口段（3）顶部的一侧铰接有环形活动板（5），所述环形活动板（5）的底部固定安装有过滤组件（6），所述井身段（1）的外表面上固定安装有对称分布的定位件（12），所述井身段（1）通过定位件（12）滑动卡接有紧固板（9），所述紧固板（9）上开设有与两个定位件（12）组合在一起相适配的定位槽（11），所述紧固板（9）的两侧均固定安装有若干个加强板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种市政用新型污水沉井，其特征在于：所述加强板（10）的形状为弧形，且加强板（10）的弧度与井身段（1）外表面的弧度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种市政用新型污水沉井，其特征在于：所述环形活动板（5）顶部的一侧固定安装有挂环（7）。
4.根据权利要求1所述的一种市政用新型污水沉井，其特征在于：所述井身段（1）顶部与底部、井口段（3）的底部和弧形连接板（4）的顶部均为阶梯状，所述井身段（1）与底座（2）和井口段（3）的连接处均设置有密封垫，且井身段（1）上四个弧形板的连接处均设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种市政用新型污水沉井，其特征在于：所述定位槽（11）的形状为T形槽。
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