CN219653721U - 一种管道工程深基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道工程深基坑支护装置，涉及基础坑技术领域，一种管道工程深基坑支护装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的表面固定安装有内置滑杆，内置滑杆的表面滑动连接有第二支撑架，第二支撑架的表面转动连接有调节环，调节环的内侧开设有调节槽，第二支撑架的内侧滑动连接有定位卡柱，该管道工程深基坑支护装置，此时使调节环进行复位，则可以对内置导板形成阻挡固定，这样的方式则保障了该装置进行管道工程深基坑支护支撑时调节操作的灵活性，改善了传统支护装置需要依据管道工程深基坑的距离进行裁剪适配支撑杆的繁琐性，进而提高了管道工程深基坑进行支撑防护时该装置调节使用的多场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及基础坑技术领域，特别涉及一种管道工程深基坑支护装置。
背景技术
深基是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方。
对于大部分的管道工程进行深基坑挖掘时，通常会对深基坑开槽后的两侧采用防护板进行支撑，故降低两侧发生塌陷的弊端，然而对于现有大部分防护板在进行支撑时通常会采用适配的支撑管进行裁剪支撑使用，故降低了不同宽度沟壑防护板进行支撑时需要裁剪适配的支撑管，进而降低了支撑管使用的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道工程深基坑支护装置，能够解决以上背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道工程深基坑支护装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的表面固定安装有第一内置滑杆，第一内置滑杆的表面滑动连接有第二支撑架，第二支撑架的表面转动连接有调节环，调节环的内侧开设有调节槽，第二支撑架的内侧滑动连接有定位卡柱，定位卡柱的表面固定安装有内置导板，内置导板的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在定位卡柱的表面和第二支撑架的内侧。
优选的，所述第二支撑架的内侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离第二支撑架的一端固定安装在内置滑杆远离第一支撑架的一端。
优选的，所述内置滑杆的内侧开设有限位卡槽，限位卡槽的内壁滑动连接有限位卡柱，限位卡柱的表面固定安装在第二支撑架的内侧。
优选的，所述调节环的内侧固定安装有第二内置滑杆，第二内置滑杆的表面滑动连接有内置滑板，内置滑板的表面固定安装在第二支撑架的表面。
优选的，所述内置滑杆的表面开设有定位卡槽，定位卡柱的表面滑动卡接在定位卡槽的内壁。
优选的，所述第二内置滑杆的表面滑动套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定安装在内置滑板的表面和调节环的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该管道工程深基坑支护装置，通过内置滑杆在第二支撑架的内侧调节至既定位置后，定位卡柱与适配的定位卡槽形成对接吻合，故定位卡柱通过第二弹簧被压缩的弹力性能带动预固定在定位卡槽的内壁，此时使调节环进行复位，则可以对内置导板形成阻挡固定，这样的方式则保障了该装置进行管道工程深基坑支护支撑时调节操作的灵活性，改善了传统支护装置需要依据管道工程深基坑的距离进行裁剪适配支撑杆的繁琐性，进而提高了管道工程深基坑进行支撑防护时该装置调节使用的多场景。
(2)、该管道工程深基坑支护装置，通过调节环在第二支撑架的表面进行调节时，故当调节环上的调节槽与内置导板需要错位，则此时第三弹簧通过自身被压缩的弹力性能可以使调节环上调节槽与内置导板错位后具备稳定放置的效果。
(3)、该管道工程深基坑支护装置，通过第一支撑架和第二支撑架之间滑动的内置滑杆，以及通过内置滑杆和第二支撑架之间具备弹力性能的第一弹簧进行推动，故可以使第一支撑架和第二支撑架通过内置滑杆的滑动调节实现不同宽度管道深基坑防护支板的支撑，进而保障了该装置应用操作使用的多场景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种管道工程深基坑支护装置结构示意图；
图2为本实用新型一种管道工程深基坑支护装置平面结构示意图；
图3为本实用新型一种管道工程深基坑支护装置平面结构示意图；
图4为本实用新型内置滑杆结构示意图。
附图标记：1、第一支撑架；2、第一内置滑杆；3、第二支撑架；4、第一弹簧；5、限位卡槽；6、限位卡柱；7、调节环；8、调节槽；9、定位卡柱；10、内置导板；11、第二弹簧；12、定位卡槽；13、第二内置滑杆；14、内置滑板；15、第三弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道工程深基坑支护装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的表面固定安装有第一内置滑杆2，第一内置滑杆2的表面滑动连接有第二支撑架3，第二支撑架3的内侧固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4远离第二支撑架3的一端固定安装在第一内置滑杆2远离第一支撑架1的一端。
具体的，通过第一支撑架1和第二支撑架3之间滑动的第一内置滑杆2，以及通过第一内置滑杆2和第二支撑架3之间具备弹力性能的第一弹簧4进行推动，故可以使第一支撑架1和第二支撑架3通过第一内置滑杆2的滑动调节实现不同宽度管道深基坑防护支板的支撑，进而保障了该装置应用操作使用的多场景。
进一步地，第一内置滑杆2的内侧开设有限位卡槽5，限位卡槽5的内壁滑动连接有限位卡柱6，限位卡柱6的表面固定安装在第二支撑架3的内侧，通过在第一内置滑杆2和第二支撑架3之间滑动时，借助限位卡槽5和限位卡柱6的滑动则可以使第一内置滑杆2和第二支撑架3之间滑动具备良好的限位效果，进而保障第一内置滑杆2和第二支撑架3之间滑动调节的稳定性。
进一步地，第二支撑架3的表面转动连接有调节环7，调节环7的内侧开设有调节槽8，第二支撑架3的内侧滑动连接有定位卡柱9，定位卡柱9的表面固定安装有内置导板10，内置导板10的表面滑动套接有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别固定安装在定位卡柱9的表面和第二支撑架3的内侧，第一内置滑杆2的表面开设有定位卡槽12，定位卡柱9的表面滑动卡接在定位卡槽12的内壁。
具体的，通过对第一支撑架1和第二支撑架3之间的管道工程深基坑距离调节时，故此时操作者控制调节环7进行旋转，直至调节环7旋转至既定位置后，调节环7上的定位卡柱9与内置导板10吻合，此时第一支撑架1带动第一内置滑杆2在第二支撑架3的内侧滑动，故第一内置滑杆2推动定位卡柱9在定位卡槽12的内壁滑出，时内置导板10进入调节槽8的内壁，直至第一内置滑杆2在第二支撑架3的内侧调节至既定位置后，定位卡柱9与适配的定位卡槽12形成对接吻合，故定位卡柱9通过第二弹簧11被压缩的弹力性能带动预固定在定位卡槽12的内壁，此时使调节环7进行复位，则可以对内置导板10形成阻挡固定，这样的方式则保障了该装置进行管道工程深基坑支护支撑时调节操作的灵活性，改善了传统支护装置需要依据管道工程深基坑的距离进行裁剪适配支撑杆的繁琐性，进而提高了管道工程深基坑进行支撑防护时该装置调节使用的多场景。
进一步地，调节环7的内侧固定安装有第二内置滑杆13，第二内置滑杆13的表面滑动连接有内置滑板14，内置滑板14的表面固定安装在第二支撑架3的表面，第二内置滑杆13的表面滑动套接有第三弹簧15，第三弹簧15的两端分别固定安装在内置滑板14的表面和调节环7的内侧，通过调节环7在第二支撑架3的表面进行调节时，故当调节环7上的调节槽8与内置导板10需要错位，则此时第三弹簧15通过自身被压缩的弹力性能可以使调节环7上调节槽8与内置导板10错位后具备稳定放置的效果。
工作原理：一种管道工程深基坑支护装置，通过对第一支撑架1和第二支撑架3之间的管道工程深基坑距离调节时，故此时操作者控制调节环7进行旋转，直至调节环7旋转至既定位置后，调节环7上的定位卡柱9与内置导板10吻合，此时第一支撑架1带动第一内置滑杆2在第二支撑架3的内侧滑动，故第一内置滑杆2推动定位卡柱9在定位卡槽12的内壁滑出，时内置导板10进入调节槽8的内壁，直至第一内置滑杆2在第二支撑架3的内侧调节至既定位置后，定位卡柱9与适配的定位卡槽12形成对接吻合，故定位卡柱9通过第二弹簧11被压缩的弹力性能带动预固定在定位卡槽12的内壁，此时使调节环7进行复位，则可以对内置导板10形成阻挡固定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种管道工程深基坑支护装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的表面固定安装有第一内置滑杆(2)，第一内置滑杆(2)的表面滑动连接有第二支撑架(3)，第二支撑架(3)的表面转动连接有调节环(7)，调节环(7)的内侧开设有调节槽(8)，第二支撑架(3)的内侧滑动连接有定位卡柱(9)，定位卡柱(9)的表面固定安装有内置导板(10)，内置导板(10)的表面滑动套接有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)的两端分别固定安装在定位卡柱(9)的表面和第二支撑架(3)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道工程深基坑支护装置，其特征在于：所述第二支撑架(3)的内侧固定安装有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)远离第二支撑架(3)的一端固定安装在第一内置滑杆(2)远离第一支撑架(1)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种管道工程深基坑支护装置，其特征在于：所述第一内置滑杆(2)的内侧开设有限位卡槽(5)，限位卡槽(5)的内壁滑动连接有限位卡柱(6)，限位卡柱(6)的表面固定安装在第二支撑架(3)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种管道工程深基坑支护装置，其特征在于：所述调节环(7)的内侧固定安装有第二内置滑杆(13)，第二内置滑杆(13)的表面滑动连接有内置滑板(14)，内置滑板(14)的表面固定安装在第二支撑架(3)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种管道工程深基坑支护装置，其特征在于：所述第一内置滑杆(2)的表面开设有定位卡槽(12)，定位卡柱(9)的表面滑动卡接在定位卡槽(12)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种管道工程深基坑支护装置，其特征在于：所述第二内置滑杆(13)的表面滑动套接有第三弹簧(15)，第三弹簧(15)的两端分别固定安装在内置滑板(14)的表面和调节环(7)的内侧。
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