CN219653694U - 一种钢管桩连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢管桩连接结构，包括装配结构、连接部和缓冲部；所述装配结构包括第一紧固部和第二紧固部；所述第一紧固部和所述第二紧固部可拆卸连接，并构成一圆形的卡合抱箍，卡合在任一钢管桩的外周面；相邻两个所述卡合抱箍之间设置有所述连接部，用于将两个所述钢管桩连接，所述缓冲部设置于所述第一紧固部和所述第二紧固部面向所述钢管桩的一面，用于减缓冲击力。解决现有技术中钢管桩连接结构的连接效率较低，不能同时对多个钢管桩进行有效连接，从而降低了连接效率的技术问题。

Description

一种钢管桩连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及为一种钢管桩连接结构。

背景技术

钢管桩作为一种高强度材料，被广泛应用于水上作业平台、钢栈桥、结构物施工支架等结构的支撑，具有竖向承载力大、加工制作方便、打设方便、可周转利用等特点，为增强钢管桩支撑体系的整体稳定性，在钢管桩之间一般会设置有横向稳定连接结构；

在中国实用新型CN214940050U中提出“一种连接牢固的钢管桩与钢管桩间用连接件”，该装置主要解决了现有的连接结构，在安装过程中，需要工作人员扶持进行安装，安装过程中，容易出现工作人员手滑的情况＝，导致存在着一定的安全隐患；但是该装置中连接结构，连接效率较低，只能同时连接两个钢管桩，导致实际施工过程中，增加了连接结构的使用成本，无法满足实际连接需求；

为此，我们提出一种钢管桩连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种钢管桩连接结构，解决现有技术中钢管桩连接结构的连接效率较低，不能同时对多个钢管桩进行有效连接，从而降低了连接效率的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种钢管桩连接结构，包括装配结构、连接部和缓冲部；

所述装配结构包括第一紧固部和第二紧固部；所述第一紧固部和所述第二紧固部可拆卸连接，并构成一圆形的卡合抱箍，卡合在任一钢管桩的外周面；相邻两个所述卡合抱箍之间设置有所述连接部，用于将两个所述钢管桩连接，所述缓冲部设置于所述第一紧固部和所述第二紧固部面向所述钢管桩的一面，用于减缓冲击力。

在一个具体实施例中，所述第一紧固部包括第一紧固板、以及用于与所述连接部配合的第一连接框和第二连接框；

所述第一紧固板截面为半圆形板体；所述第一紧固板的两端分别设置有与所述第二紧固部配合的第一装配端，所述第一装配端上竖直开设有至少三个第一装配孔；

所述第一连接框和所述第二连接框周向布置于所述第一紧固板的外周面，且位于两个所述第一装配端之间。

在一个具体实施例中，所述第二紧固部包括第二紧固板、以及用于与所述连接部配合的第三连接框和第四连接框；

所述第二紧固板截面为半圆形板体；所述第二紧固板的两端分别设置有与所述第一装配端配合的第二装配端，所述第二装配端上竖直开设有至少三个与所述第一装配孔配合的第二装配孔；

所述第三连接框和所述第四连接框周向布置于所述第二紧固板的外周面，且位于两个所述第二装配端之间。

在一个具体实施例中，所述第一连接框、所述第二连接框、所述第三连接框和所述第四连接框上均竖直开设有三个与所述连接部配合的通孔。

在一个具体实施例中，所述第一连接框、所述第二连接框、所述第三连接框和所述第四连接框的截面均为J形。

在一个具体实施例中，所述连接部包括连接架；所述连接架两端的截面均为J形，所述连接架的两端均开设有与所述通孔配合的连接孔洞。

在一个具体实施例中，所述缓冲部包括若干缓冲弹簧和阻隔片；若干所述缓冲弹簧周向布置于所述第一紧固板和所述第二紧固板的内周面，若干所述缓冲弹簧的末端均连接有截面为弧形的阻隔片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型与现有技术相比，装配效率更高，且装配完成后，可以同时对四个相邻的钢管桩进行连接，提高了连接结构的连接效率，其次该装置构件标准化程度较高，生产成本较低，使得其适用性更强，且通过设置相应的缓冲部，增强了装配结构的抗震效果，有效延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图；

图3是本实用新型俯视图。

图中：1、装配结构；2、第一紧固部；21、第一紧固板；211、第一装配端；212、第一装配孔；22、第一连接框；23、第二连接框；3、第二紧固部；31、第二紧固板；311、第二装配端；312、第二装配孔；32、第三连接框；33、第四连接框；4、连接部；41、连接架；42、连接孔洞；5、缓冲部；51、缓冲弹簧；52、阻隔片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的一种钢管桩连接结构，包括装配结构1、连接部4和缓冲部5；

装配结构1包括第一紧固部2和第二紧固部3；第一紧固部2和第二紧固部3可拆卸连接，并构成一圆形的卡合抱箍，卡合在任一钢管桩的外周面；相邻两个卡合抱箍之间设置有连接部4，用于将两个钢管桩连接，缓冲部5设置于第一紧固部2和第二紧固部3面向钢管桩的一面，用于减缓冲击力。

其中通过将第一紧固部2和第二紧固部3装配在钢管桩的外周面，并通过螺栓将第一紧固部2和第二紧固部3进行连接，使其构成一个卡合抱箍，当两个相邻的钢管桩上均安装有卡合抱箍后，通过连接部4，可以有效将两个钢管桩进行连接，使其达到较好的连接效果，同时在第一紧固部2和第二紧固部3的内周面设置缓冲部5，能够起到一定的缓冲效果，起到了一定的抗震性能，从而可以起到延长设备使用寿命的效果。

为提高第一紧固部2和第二紧固部3的连接效率，请参阅图1-图3，在一优选实施例中，第一紧固部2包括第一紧固板21、以及用于与连接部4配合的第一连接框22和第二连接框23；第一紧固板21截面为半圆形板体；第一紧固板21的两端分别设置有与第二紧固部3配合的第一装配端211，第一装配端211上竖直开设有至少三个第一装配孔212；第一连接框22和第二连接框23周向布置于第一紧固板21的外周面，且位于两个第一装配端211之间，第二紧固部3包括第二紧固板31、以及用于与连接部4配合的第三连接框32和第四连接框33；第二紧固板31截面为半圆形板体；第二紧固板31的两端分别设置有与第一装配端211配合的第二装配端311，第二装配端311上竖直开设有至少三个与第一装配孔212配合的第二装配孔312；第三连接框32和第四连接框33周向布置于第二紧固板31的外周面，且位于两个第二装配端311之间。

其中第一紧固板21和第二紧固板31均为半圆形的板体，两者进行拼接后可以构成一个圆形的卡合结构，用于卡合在钢管桩上，其中第一紧固板21上的两端均设置有第一装配端211，第二紧固板31上的两端均设置有第二装配端311，第一装配端211与第二装配端311上分别设有相互配合的第一装配孔212和第二装配孔312，通过外置螺栓，能够有效将第一紧固板21和第二紧固板31进行连接，并安装在钢管柱上，安装结构简单，且操作效率高，能够减缓工作人员的安装时间，且第一紧固板21的外周面设置有第一连接框22和第二连接框23，第二紧固板31的外周面设置有第三连接框32和第四连接框33，当第一紧固板21和第二紧固板31构成一个整体后，可以同时在钢管桩前后左右四面，装配新的钢管桩，从而增强钢管桩之间的连接效率。

为提高钢管桩之间的连接效果，请参阅图1-图3，在一优选实施例中，第一连接框22、第二连接框23、第三连接框32和第四连接框33上均竖直开设有三个与连接部4配合的通孔，第一连接框22、第二连接框23、第三连接框32和第四连接框33的截面均为J形，连接部4包括连接架41；连接架41两端的截面均为J形，连接架41的两端均开设有与通孔配合的连接孔洞42。

其中第一连接框22、第二连接框23、第三连接框32和第四连接框33均为J形的，这样可以有效与连接架41进行配合，通过连接架41，将两个水平设置的钢管桩进行连接，且连接架41的两端竖直开设有三个连接孔洞42，能够有效与任意一个连接框进行装配，极大的提高了钢管桩之间的连接效率。

为提高该装配结构1的抗震效果，请参阅图1-图3，在一优选实施例中，缓冲部5包括若干缓冲弹簧51和阻隔片52；若干缓冲弹簧51周向布置于第一紧固板21和第二紧固板31的内周面，若干缓冲弹簧51的末端均连接有截面为弧形的阻隔片52。

其中在第一紧固板21和第二紧固板31的内周面周向布置有缓冲弹簧51，并在弹簧的末端连接阻隔片52，当第一紧固板21和第二紧固板31装配在钢管桩的外周面后，阻隔片52挤压缓冲弹簧51，使缓冲弹簧51发生形变，当受到冲击后，通过缓冲弹簧51，能够减缓一定的冲击力，从而达到一定的缓冲效果，用于延长设备的使用寿命。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3来对本实用新型一种钢管桩连接结构的工作过程进行详细说明：在使用时，工作人员将第一紧固板21和第二紧固板31安装在钢管桩的外周面，并使第一装配端211和第二装配端311共轴线，当第一装配孔212和第二装配孔312位置重合后，通过外置的螺栓，将第一紧固板21和第二紧固板31进行连接，使其固定在钢管桩上，工作人员根据实际需求，将连接架41与第一连接框22、第二连接框23、第三连接框32或第四连接框33，任意一个进行装配连接，从而使两个相邻的钢管桩之间完成连接，且由于该装配结构1上设置有四个连接框，方便工作人员根据实际需求，来对两个钢管桩之间进行装配，极大的提高了钢管桩之间的连接效率，且通过设置了缓冲弹簧51和阻隔片52，一定程度上能够减缓钢管桩受到的冲击力，从而延长整个设备的使用寿命，本申请中的装配结构1，安装简单，且生产成本较低，在保证连接效率的同时，具备较好的适用性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢管桩连接结构，其特征在于：包括装配结构、连接部和缓冲部；

所述装配结构包括第一紧固部和第二紧固部；所述第一紧固部和所述第二紧固部可拆卸连接，并构成一圆形的卡合抱箍，卡合在任一钢管桩的外周面；相邻两个所述卡合抱箍之间设置有所述连接部，用于将两个所述钢管桩连接，所述缓冲部设置于所述第一紧固部和所述第二紧固部面向所述钢管桩的一面，用于减缓冲击力。

2.根据权利要求1所述的一种钢管桩连接结构，其特征在于：所述第一紧固部包括第一紧固板、以及用于与所述连接部配合的第一连接框和第二连接框；

所述第一紧固板截面为半圆形板体；所述第一紧固板的两端分别设置有与所述第二紧固部配合的第一装配端，所述第一装配端上竖直开设有至少三个第一装配孔；

所述第一连接框和所述第二连接框周向布置于所述第一紧固板的外周面，且位于两个所述第一装配端之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢管桩连接结构，其特征在于：所述第二紧固部包括第二紧固板、以及用于与所述连接部配合的第三连接框和第四连接框；

所述第二紧固板截面为半圆形板体；所述第二紧固板的两端分别设置有与所述第一装配端配合的第二装配端，所述第二装配端上竖直开设有至少三个与所述第一装配孔配合的第二装配孔；

所述第三连接框和所述第四连接框周向布置于所述第二紧固板的外周面，且位于两个所述第二装配端之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢管桩连接结构，其特征在于：所述第一连接框、所述第二连接框、所述第三连接框和所述第四连接框上均竖直开设有三个与所述连接部配合的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种钢管桩连接结构，其特征在于：所述第一连接框、所述第二连接框、所述第三连接框和所述第四连接框的截面均为J形。

6.根据权利要求4所述的一种钢管桩连接结构，其特征在于：所述连接部包括连接架；所述连接架两端的截面均为J形，所述连接架的两端均开设有与所述通孔配合的连接孔洞。

7.根据权利要求3所述的一种钢管桩连接结构，其特征在于：所述缓冲部包括若干缓冲弹簧和阻隔片；若干所述缓冲弹簧周向布置于所述第一紧固板和所述第二紧固板的内周面，若干所述缓冲弹簧的末端均连接有截面为弧形的阻隔片。