CN219653201U - 一种梳理机的送棉输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳理机的送棉输送装置，涉及梳理机技术领域，具体为包括支架，支架的内侧壁通过第一传送带转辊设置有第一传送带，支架的上表面通过第一转动辊设置有第一压辊，支架的内侧壁通过第二传送带转辊设置有第二传送带，支架的内侧壁设置有光源发射器，滑轨的下表面设置有光源传感器，滑块的一侧面设置有补偿传送带，滑块的上表面通过支撑杆设置有补偿棉块储存箱，支架的上表面设置有外罩，外罩的外表面设置有弧形滑槽，第二转动辊的外表面设置有第二压辊，外罩的外表面转动连接有旋转块，旋转块的内侧壁设置有第二丝杆，该装置具有便于对棉被层厚度进行自动填补和便于调节压辊的高度的有益效果。

Description

一种梳理机的送棉输送装置

技术领域

本实用新型涉及梳理机技术领域，具体为一种梳理机的送棉输送装置。

背景技术

梳理机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳理机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN213266825U中公开的一种梳理机的送棉输送装置，虽然,通过在输送箱上设置有第二电机、转杆和压辊组合，利用压辊将棉层压在输送带上，增加摩擦力，降低输送带对棉层的牵扯力，避免将棉层拉长，防止破坏棉层的内部结构，同时能够最大化的保证棉层的厚度，从而提高成品棉被的质量，但是，该实用新型的压辊的位置无法条件而，从而使用时对于不同厚度的棉层无法设置不同的压紧力度，从而容易对棉被层本身和加工效率造成影响，并且，该实用新型结构较为简单，无法对前边设备输送来的棉被层的各处密度进行检测和调节，此时将棉被层送往梳理机后，会因为密度不同，导致进料速率不同，进而影响加工产品的质量，所以，该使用新型存在不便于调节压辊的高度和不便于对棉被层厚度进行自动填补的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种梳理机的送棉输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种梳理机的送棉输送装置，包括支架，所述支架的内侧壁通过第一传送带转辊设置有第一传送带，所述支架的下表面设置有第一电机，所述支架的前面通过轴杆设置有第一齿轮，所述支架的上表面通过第一转动辊设置有第一压辊，所述支架的内侧壁通过第二传送带转辊设置有第二传送带，所述支架的内侧壁设置有光源发射器，所述支架的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有滑轨，所述滑轨的下表面设置有光源传感器，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面设置有补偿传送带，所述滑块的上表面通过支撑杆设置有补偿棉块储存箱，所述补偿棉块储存箱的内侧壁通过第三传送带转辊设置有第三传送带，所述支架的上表面设置有外罩，所述外罩的外表面设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧壁设置有第二转动辊，所述第二转动辊的外表面设置有第二压辊，所述外罩的外表面转动连接有旋转块，所述旋转块的内侧壁设置有第二丝杆，所述第二转动辊的一端转动连接有传动连接块，所述外罩的右侧设置有出料口。

可选的，所述第一电机的输出轴的一端设置有皮带轮，所述第一电机的输出轴通过皮带轮和皮带与第一传送带转辊的一端转动连接。

可选的，所述第一转动辊的一端设置有皮带轮，所述第一齿轮的后面设置有皮带轮，所述第一转动辊的一端通过皮带轮和皮带传动连接。

可选的，所述第一传送带转辊的一端设置有第二齿轮，所述第二传送带转辊的一端设置有第二齿轮，所述第二传送带转辊的一端通过第二齿轮与第一传送带转辊传动连接。

可选的，所述滑轨的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接。

可选的，所述第三传送带的外表面设置有若干个均匀分布的插针，所述补偿棉块储存箱的内侧壁设置有剥离片，所述剥离片设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布于插针之间。

可选的，所述第二转动辊的一端通过皮带轮、皮带和第二齿轮与第二传送带转辊的一端传动连接。

可选的，所述第二丝杆的外表面与传动连接块的内侧壁传动连接，所述第二丝杆的一端设置有转盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种梳理机的送棉输送装置，具备以下有益效果：

1、该一种梳理机的送棉输送装置，通过光源发射器、光源传感器、补偿传送带和补偿棉块储存箱的设置，使该梳理机的送棉输送装置具备了便于对棉被层厚度进行自动填补的效果，通过光源发射器和光源传感器的配合设置，在使用的过程中可以实时检测棉被层的厚度，当检测到厚度较薄时，可通过第二电机带动补偿传送带和补偿棉块储存箱移动至所需位置，此时第三传送带将补偿棉块储存箱内的填补棉输送至补偿传送带的上方，之后通过补偿传送带将填补棉贴补在所需位置，从而达到了便于对棉被层厚度进行自动填补的目的。

2、该一种梳理机的送棉输送装置，通过第二丝杆和传动连接块的设置，使该梳理机的送棉输送装置具备了便于调节压辊的高度的效果，通过第二丝杆和传动连接块的配合设置，在使用的过程中可以通过转盘旋转第二丝杆，从而使传动连接块在第二丝杆的外表面上下传动，进而带动第二转动辊和第二压辊在弧形滑槽的内部滑动，从而能够在保持第二传送带转辊可以通过皮带轮和皮带带动第二压辊旋转的同时，带动内部的第二压辊旋转，且第二压辊的高度可以手动调节，从而对于不同棉被层可以调节不同的高度进行压实，进而达到了便于调节压辊的高度的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型前视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的结构示意图；

图6为本实用新型图1中C处的结构示意图。

图中：1、支架；2、第一传送带转辊；3、第一传送带；4、第一电机；5、皮带轮；6、皮带；7、第一齿轮；8、第一转动辊；9、第一压辊；10、第二传送带转辊；11、第二齿轮；12、第二传送带；13、光源发射器；14、支撑架；15、滑轨；16、光源传感器；17、第二电机；18、第一丝杆；19、滑块；20、补偿传送带；21、支撑杆；22、补偿棉块储存箱；23、第三传送带转辊；24、第三传送带；25、插针；26、剥离片；27、弧形滑槽；28、第二转动辊；29、第二压辊；30、旋转块；31、第二丝杆；32、传动连接块；33、转盘；34、外罩；35、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实用新型提供技术方案：一种梳理机的送棉输送装置，包括支架1，支架1的内侧壁通过第一传送带转辊2设置有第一传送带3，第一传送带转辊2的一端设置有第二齿轮11，第二传送带转辊10的一端设置有第二齿轮11，第二传送带转辊10的一端通过第二齿轮11与第一传送带转辊2传动连接，支架1的下表面设置有第一电机4，第一电机4的输出轴的一端设置有皮带轮5，第一电机4的输出轴通过皮带轮5和皮带6与第一传送带转辊2的一端转动连接，支架1的前面通过轴杆设置有第一齿轮7，支架1的上表面通过第一转动辊8设置有第一压辊9，第一转动辊8的一端设置有皮带轮5，第一齿轮7的后面设置有皮带轮5，第一转动辊8的一端通过皮带轮5和皮带6传动连接，支架1的内侧壁通过第二传送带转辊10设置有第二传送带12，支架1的内侧壁设置有光源发射器13，支架1的上表面设置有支撑架14，支撑架14的上端设置有滑轨15，滑轨15的一端设置有第二电机17，第二电机17的输出轴的一端设置有第一丝杆18，第一丝杆18的外表面与滑块19的内侧壁传动连接，滑轨15的下表面设置有光源传感器16，滑轨15的内侧壁滑动连接有滑块19，滑块19的一侧面设置有补偿传送带20，滑块19的上表面通过支撑杆21设置有补偿棉块储存箱22，补偿棉块储存箱22的内侧壁通过第三传送带转辊23设置有第三传送带24，第三传送带24的外表面设置有若干个均匀分布的插针25，补偿棉块储存箱22的内侧壁设置有剥离片26，剥离片26设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布于插针25之间。

为了实现便于对棉被层厚度进行自动填补的目的，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过光源发射器13、光源传感器16、补偿传送带20和补偿棉块储存箱22的设置，使该梳理机的送棉输送装置具备了便于对棉被层厚度进行自动填补的效果，使用时首先将前道工序加工完毕的棉被层从第一传送带3和之间穿过，之后通过第一电机4的工作和皮带轮5与皮带6的传动作用，带动第一传送带3进行传输，并且多个第一传送带转辊2转动时将通过皮带轮5和皮带6带动第一转动辊8和第一压辊9旋转，从而对棉被层进行首次压实，然后棉被层呗传输至第二传送带12上，当棉被层经过第一传送带3与第二传送带12之间时，将通过光源发射器13发出光线，光纤经过棉被层，较薄的位置将直接穿透，从而呗光源传感器16检测到，此时将通过第二电机17控制补偿传送带20和补偿棉块储存箱22移动，使补偿传送带20的一端处于对应的位置，之后第三传送带转辊23和第三传送带24转动，通过插针25将补偿棉块储存箱22内部的棉传出，通过剥离片26可将附着于第三传送带24外表面的面层玻璃，然后通过补偿传送带20将面层输送至较薄的棉被层的位置，从而达到了便于对棉被层厚度进行自动填补的目的；

实施例2

本实用新型提供技术方案：支架1的上表面设置有外罩34，外罩34的外表面设置有弧形滑槽27，弧形滑槽27的内侧壁设置有第二转动辊28，第二转动辊28的一端通过皮带轮5、皮带6和第二齿轮11与第二传送带转辊10的一端传动连接，第二转动辊28的外表面设置有第二压辊29，外罩34的外表面转动连接有旋转块30，旋转块30的内侧壁设置有第二丝杆31，第二丝杆31的外表面与传动连接块32的内侧壁传动连接，第二丝杆31的一端设置有转盘33，第二转动辊28的一端转动连接有传动连接块32，外罩34的右侧设置有出料口35。

为了实现便于调节压辊的高度的目的，如附图1、图2和图6所示，本申请采用如下结构，通过第二丝杆31和传动连接块32的设置，使该梳理机的送棉输送装置具备了便于调节压辊的高度的效果，通过第二丝杆31和传动连接块32的配合设置，在使用的过程中可以通过转盘33旋转第二丝杆31，从而使传动连接块32在第二丝杆31的外表面上下传动，进而带动第二转动辊28和第二压辊29在弧形滑槽27的内部滑动，从而能够在保持第二传送带转辊10可以通过皮带轮5和皮带6带动第二压辊29旋转的同时，带动内部的第二压辊29旋转，且第二压辊29的高度可以手动调节，从而对于不同棉被层可以调节不同的高度进行压实，进而达到了便于调节压辊的高度的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梳理机的送棉输送装置，包括支架，其特征在于：支架的内侧壁通过第一传送带转辊设置有第一传送带，支架的下表面设置有第一电机，支架的前面通过轴杆设置有第一齿轮，支架的上表面通过第一转动辊设置有第一压辊，支架的内侧壁通过第二传送带转辊设置有第二传送带，支架的内侧壁设置有光源发射器，支架的上表面设置有支撑架，支撑架的上端设置有滑轨，滑轨的下表面设置有光源传感器，滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的一侧面设置有补偿传送带，滑块的上表面通过支撑杆设置有补偿棉块储存箱，补偿棉块储存箱的内侧壁通过第三传送带转辊设置有第三传送带，支架的上表面设置有外罩，外罩的外表面设置有弧形滑槽，弧形滑槽的内侧壁设置有第二转动辊，第二转动辊的外表面设置有第二压辊，外罩的外表面转动连接有旋转块，旋转块的内侧壁设置有第二丝杆，第二转动辊的一端转动连接有传动连接块，外罩的右侧设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第一电机的输出轴的一端设置有皮带轮，第一电机的输出轴通过皮带轮和皮带与第一传送带转辊的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第一转动辊的一端设置有皮带轮，第一齿轮的后面设置有皮带轮，第一转动辊的一端通过皮带轮和皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第一传送带转辊的一端设置有第二齿轮，第二传送带转辊的一端设置有第二齿轮，第二传送带转辊的一端通过第二齿轮与第一传送带转辊传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：滑轨的一端设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有第一丝杆，第一丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第三传送带的外表面设置有若干个均匀分布的插针，补偿棉块储存箱的内侧壁设置有剥离片，剥离片设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布于插针之间。

7.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第二转动辊的一端通过皮带轮、皮带和第二齿轮与第二传送带转辊的一端传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第二丝杆的外表面与传动连接块的内侧壁传动连接，第二丝杆的一端设置有转盘。