CN219652736U - 一种重金属废水分离浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属废水分离浓缩装置，包括机体、旋转式过滤机构、更换窗口、底盘和排料管，机体的内部形成有安装内腔且底部呈倾斜状设置有进水引导管，旋转式过滤机构内置于安装内腔内，旋转式过滤机构包括安装架、活性炭过滤筒、标记盘和驱动器，安装架的上端旋转悬吊于安装内腔的底部且顶部与标记盘相连接，标记盘的外围加工成型有若干组卡齿，驱动器安装于机体的顶部且配合卡齿使用。本实用新型在处理装置的内部设置有旋转式废水处理机构，当内部的活性炭过滤筒过滤性能下降时，工作人员可以定时对安装于旋转式废水处理机构的活性炭过滤筒进行旋转式替换处理，大大提高了对重金属废水过滤分离机构的使用时间。

Description

一种重金属废水分离浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，具体为一种重金属废水分离浓缩装置。

背景技术

电镀工艺中的重金属离子废水包括镀锌、钝化水洗产生的电镀废水，其中镀锌和钝化水洗工序产生的含重金属离子废水中主要污染物为二价锌、六价铬，在环境与人类健康领域，重金属主要指汞、镉、铅、铬、砷、铜、锌、钴、镍等重金属，他们以不同的形态存在于环境之中，并在环境中迁移、积累，采矿、冶金、化工等行业是水体中主要的人为污染源，重金属在食物链中的过量富集会对自然环境和人体健康造成很大的危害，现有技术中对废水中的重金属处理大多都是通过用活性炭等吸附材料进行处理，然后再将废水和重金属进行分离，例如：已授权专利号为CN213037520U的“一种重金属废水分离浓缩装置”也沿用了活性炭对重金属废水的处理手段。

然而，现有的重金属废水处理在使用的过程中存在以下的问题：用于对重金属废水处理的活性炭为消耗材料，在日常使用的过程中需要定期对吸附材料进行更换处理，工作人员通常需要打开废水处理设备对内部的吸附材料进行更换处理，更换周期短，更换操作繁琐，会占用工作人员的大量时间。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属废水分离浓缩装置，解决了用于对重金属废水处理的活性炭为消耗材料，在日常使用的过程中需要定期对吸附材料进行更换处理，工作人员通常需要打开废水处理设备对内部的吸附材料进行更换处理，更换周期短，更换操作繁琐，会占用工作人员的大量时间，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属废水分离浓缩装置，包括机体、旋转式过滤机构、更换窗口、底盘和排料管，所述机体的内部形成有安装内腔且底部呈倾斜状设置有进水引导管，所述旋转式过滤机构内置于安装内腔内，所述旋转式过滤机构包括安装架、活性炭过滤筒、标记盘和驱动器，所述安装架的上端旋转悬吊于安装内腔的底部且顶部与标记盘相连接，所述标记盘的外围加工成型有若干组卡齿，所述驱动器安装于机体的顶部且配合卡齿使用，所述安装架的外围均匀开设有若干组插接槽，所述插接槽的上下两端对接设置有两组导流管道，所述活性炭过滤筒分设有若干组且均匀内嵌于若干组插接槽内，所述更换窗口安装于机体的外壁上，所述底盘设置于机体的底部且一侧与排料管相连接，所述机体的底部还设置有排水口，所述排水口的上方设置有排水盘，所述排水盘的表面开设有若干组漏孔且中部垂直设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部与安装架的底部转动连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述进水引导管的上端固定于机体的顶部且下端位于活性炭过滤筒的正上方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述活性炭过滤筒包括外筒和内置于外筒内的活性炭过滤垫，所述活性炭过滤垫的内部呈螺旋状加工成型有引导腔道。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外筒的上下两端均设置有对接罩，两组所述对接罩分别穿插于两组导流管道内，位于上方的所述对接罩采用弹性金属材料且表面加工成型为层叠状结构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述更换窗口包括开设于机体外壁上的更换槽口和通过合页活动设置于更换槽口一侧的盖板。

作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动器包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与卡齿啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对重金属废水处理装置的结构进行了优化，在处理装置的内部设置有旋转式废水处理机构，当内部的活性炭过滤筒过滤性能下降时，工作人员可以定时对安装于旋转式废水处理机构的活性炭过滤筒进行旋转式替换处理，大大提高了对重金属废水过滤分离机构的使用时间。

2.本方案在机体的外壁上设置有更换窗口，当内部的旋转式废水处理机构上的活性炭过滤筒均无法使用时，工作人员可以通过更换窗口对内部的活性炭过滤筒进行快速的更换处理，减小了更换工作的时长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述机体内部结构图；

图3为本实用新型所述活性炭过滤筒结构图；

图4为本实用新型所述活性炭过滤筒内部结构图。

图中:1、机体；2、底盘；3、排料管；4、安装内腔；5、进水引导管；6、安装架；7、活性炭过滤筒；8、标记盘；9、驱动器；10、卡齿；11、插接槽；12、导流管道；13、排水口；14、排水盘；15、漏孔；16、支撑柱；17、外筒；18、活性炭过滤垫；19、引导腔道；20、对接罩；21、更换槽口；22、盖板；23、驱动电机；24、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重金属废水分离浓缩装置，包括机体1、旋转式过滤机构、更换窗口、底盘2和排料管3，机体1的内部形成有安装内腔4且底部呈倾斜状设置有进水引导管5，旋转式过滤机构内置于安装内腔4内，旋转式过滤机构包括安装架6、活性炭过滤筒7、标记盘8和驱动器9，安装架6的上端旋转悬吊于安装内腔4的底部且顶部与标记盘8相连接，标记盘8的外围加工成型有若干组卡齿10，标记盘8上刻有若干组标记，每组标记对应一组活性炭过滤筒7，便于工作人员进行对应调节，驱动器9安装于机体1的顶部且配合卡齿10使用，安装架6的外围均匀开设有若干组插接槽11，插接槽11的上下两端对接设置有两组导流管道12，活性炭过滤筒7分设有若干组且均匀内嵌于若干组插接槽11内，更换窗口安装于机体1的外壁上，底盘2设置于机体1的底部且一侧与排料管3相连接，机体1的底部还设置有排水口13，排水口13的上方设置有排水盘14，排水盘14的表面开设有若干组漏孔15且中部垂直设置有支撑柱16，支撑柱16的顶部与安装架6的底部转动连接。

进一步改进地，如图2所示：进水引导管5的上端固定于机体1的顶部且下端位于活性炭过滤筒7的正上方，便于通过进水引导管5引入到正下方的活性炭过滤筒7内进行处理。

进一步改进地，如图4所示：活性炭过滤筒7包括外筒17和内置于外筒17内的活性炭过滤垫18，活性炭过滤垫18的内部呈螺旋状加工成型有引导腔道19，这样的设计方式可以延长废水的流经长度，从而达到更好的吸附目的。

进一步改进地，如图3所示：外筒17的上下两端均设置有对接罩20，两组对接罩20分别穿插于两组导流管道12内，位于上方的对接罩20采用弹性金属材料且表面加工成型为层叠状结构，这样的设计方式便于在更换的过程中将活性炭过滤筒7向上提拉，上方的对接罩20收缩，便于将活性炭过滤筒7的底端进行率先取出，进而对整个活性炭过滤筒7取出。

进一步改进地，如图1所示：更换窗口包括开设于机体1外壁上的更换槽口21和通过合页活动设置于更换槽口21一侧的盖板22，当需要对内部的活性炭过滤筒7进行更换时，可以将盖板22的打开，工作人员可以将手伸入至更换槽口21内对活性炭过滤筒7进行逐一更换处理。

具体地，驱动器9包括驱动电机23和安装于驱动电机23动力输出端的驱动齿轮24，驱动齿轮24与卡齿10啮合，通过驱动电机23带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24转动的过程中可以带动一侧的标记盘8同步转动，从而对下方的活性炭过滤筒7进行更换处理。

在使用时：本实用新型当需要对重金属废水进行吸附式处理时，可以通过进水引导管5将重金属废水导入至下方的活性炭过滤筒7，通过活性炭过滤筒7内部的引导腔道19可以对流经的重金属进行吸附分离处理，当一组活性炭过滤筒7吸附效果变差后，工作人员可以通过驱动电机24转动的过程中可以带动一侧的标记盘8同步转动，从而对下方的活性炭过滤筒7进行旋转替换处理，使得新的一组活性炭过滤筒7转动至进水引导管5的正下方，进而提高活性炭过滤机构的使用时长，减小更换的频繁度，当内部的所有活性炭过滤筒7都使用完后，工作人员可以打开盖板22对活性炭过滤筒7进行更换，在更换的过程中将活性炭过滤筒7向上提拉，上方的对接罩20收缩，便于将活性炭过滤筒7的底端进行率先取出，进而对整个活性炭过滤筒7取出，然后更换新的活性炭过滤筒7，操作简单，便于进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：包括机体(1)、旋转式过滤机构、更换窗口、底盘(2)和排料管(3)，所述机体(1)的内部形成有安装内腔(4)且底部呈倾斜状设置有进水引导管(5)，所述旋转式过滤机构内置于安装内腔(4)内，所述旋转式过滤机构包括安装架(6)、活性炭过滤筒(7)、标记盘(8)和驱动器(9)，所述安装架(6)的上端旋转悬吊于安装内腔(4)的底部且顶部与标记盘(8)相连接，所述标记盘(8)的外围加工成型有若干组卡齿(10)，所述驱动器(9)安装于机体(1)的顶部且配合卡齿(10)使用，所述安装架(6)的外围均匀开设有若干组插接槽(11)，所述插接槽(11)的上下两端对接设置有两组导流管道(12)，所述活性炭过滤筒(7)分设有若干组且均匀内嵌于若干组插接槽(11)内，所述更换窗口安装于机体(1)的外壁上，所述底盘(2)设置于机体(1)的底部且一侧与排料管(3)相连接，所述机体(1)的底部还设置有排水口(13)，所述排水口(13)的上方设置有排水盘(14)，所述排水盘(14)的表面开设有若干组漏孔(15)且中部垂直设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部与安装架(6)的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述进水引导管(5)的上端固定于机体(1)的顶部且下端位于活性炭过滤筒(7)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述活性炭过滤筒(7)包括外筒(17)和内置于外筒(17)内的活性炭过滤垫(18)，所述活性炭过滤垫(18)的内部呈螺旋状加工成型有引导腔道(19)。

4.根据权利要求3所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述外筒(17)的上下两端均设置有对接罩(20)，两组所述对接罩(20)分别穿插于两组导流管道(12)内，位于上方的所述对接罩(20)采用弹性金属材料且表面加工成型为层叠状结构。

5.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述更换窗口包括开设于机体(1)外壁上的更换槽口(21)和通过合页活动设置于更换槽口(21)一侧的盖板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种重金属废水分离浓缩装置，其特征在于：所述驱动器(9)包括驱动电机(23)和安装于驱动电机(23)动力输出端的驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)与卡齿(10)啮合。