CN219651441U - 多晶硅称量分装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多晶硅称量分装工具，属于多晶硅分装技术领域，包括包括工作箱和托盘，其特征在于，所述托盘的上部设置有大包，所述托盘的下表壁设置有漏斗，且漏斗的上部固定连通有通料管，所述通料管的一端与大包固定连通。本实用新型通过设置拨料机构，拨料机构内的第一电机通过转动杆带动拨料板在拨料盘内的转动，从而实现自动对下料的量进行控制，降低了工作人员的劳动强度，通过设置封口机构，封口机构内的驱动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动螺纹套移动，两个螺纹套通过L形杆带动加热封装块移动，两个加热封装块对分装袋进行夹紧加热，实现对分装袋的袋口进行封口，从而提高了装置的分装效率。

Description

多晶硅称量分装工具

技术领域

本实用新型涉及多晶硅分装技术领域，具体是多晶硅称量分装工具。

背景技术

目前，近年来随着不可再生能源的日益枯竭，太阳能电池得到了快速的发展。由于铸造多晶硅的制备工艺相对简单，成本远低于单晶硅，因此，多晶硅逐步取代直拉单晶硅在太阳能电池材料市场的主导地位，成为行业内最主要的光伏材料。多晶硅料是整个多晶硅片生产过程中最重要的原材料，随着行业竞争日益激烈，多晶铸锭行业会向着大投料量、高效率、低成本的方向发展。在多晶硅制造领域中，流化床法制多晶硅由于硅制造成本低，工艺简单，依次利用率高，因此在国内外均得到广泛的工业应用，在流化床法中，从反应器下部通入原料气和流化气的混合物使床层流化，单质硅沉积在多晶硅颗粒表面，作为晶种的多晶硅细颗粒被连或间歇地加入到流化床中，粒径增大的多晶硅颗粒作为产品由反应器下部取出。

中国专利公开了多晶硅称量分装工具(公告号为CN207360621U)，该技术方案包括：支架；上下依次设置在所述支架上的第一托盘、第二托盘；所述第一托盘的盘体上设置下料孔；所述第二托盘上设置称重秤；以及，设置在所述第一托盘与所述第二托盘之间的漏斗，所述漏斗开口较大的一端边缘与所述第一托盘的盘体下表面连接并与所述下料孔导通，所述漏斗开口较小的一端朝下并与所述称重秤相对，本实用新型的多晶硅称量分装工具，依靠硅料自身重力，在分装的同时进行称量，代替人工使用量杯一杯一杯取出，可以将大包多晶硅粒料分装成多个定量小包装，提高了多晶硅分装效率，避免多晶硅颗粒在分装过程中受到污染。

但是该技术方案在实际使用过程中发现该装置在分装时不便于自动对下料的量进行控制，降低了分装的效率，增大了人工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多晶硅称量分装工具，以解决上述背景技术中提出的该装置在分装时不便于自动对下料的量进行控制，降低了分装的效率，增大了人工的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多晶硅称量分装工具，包括工作箱和托盘，其特征在于，所述托盘的上部设置有大包，所述托盘的下表壁设置有漏斗，且漏斗的上部固定连通有通料管，所述通料管的一端与大包固定连通，所述漏斗的下表壁固定连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述漏斗的内部设置有拨料机构，所述工作箱的内表壁设置有封口机构，所述封口机构的上部设置有固定机构，所述拨料机构包括拨料盘，所述拨料盘的内部设置有转动杆，所述漏斗的一侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的外壁固定连接有多个拨料板，所述拨料盘的上表壁和下表壁分别开设有进料口和出料口，所述封口机构包括横板，所述横板的上表壁前部贯穿设置有开口，所述横板的内部下表壁后部设置有双向丝杆，且工作箱的一侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外壁两端均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的外壁均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的一端均固定连接有加热封装块，所述工作箱的内部下表壁固定连接有称重秤，且称重秤与开口的位置相对应，称重秤便于对多晶硅进行称重。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定机构包括两个立柱，两个所述立柱分别设置在开口的两侧，两个所述立柱的顶端均固定连接有顶板，且外壁均滑动连接有压紧板，位于所述压紧板的上部所述立柱的外壁均套设有复位弹簧，所述压紧板的上表壁一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿顶板并固定连接有拉环，拉环便于滑杆的移动。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作箱的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与工作箱固定连接，支撑腿可以使得装置更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述开口的内壁两侧均开设有条形开口，且条形开口均与加热封装块的位置相适配，条形开口便于加热封装块的伸出。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述称重秤的两侧均设置有挡板，两个所述挡板均与工作箱的颞部下表壁固定连接，挡板便于对分装袋进行限位，防止倾倒。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作箱的前壁设置有箱门，所述箱门的前部设置有把手，把手便于箱门的打开。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述驱动电机的外壁套设有防护罩，且防护罩与工作箱固定连接，防护罩可以有效的保护驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述封口机构包括横板，所述横板的上表壁前部贯穿设置有开口，所述横板的内部下表壁后部设置有双向丝杆，且工作箱的一侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外壁两端均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的外壁均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的一端均固定连接有加热封装块，所述工作箱的内部下表壁固定连接有称重秤，且称重秤与开口的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实施例中的分装工具，通过设置拨料机构，拨料机构内的第一电机通过转动杆带动拨料板在拨料盘内的转动，从而实现自动对下料的量进行控制，降低了工作人员的劳动强度，通过设置封口机构，封口机构内的驱动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动螺纹套移动，两个螺纹套通过L形杆带动加热封装块移动，两个加热封装块对分装袋进行夹紧加热，实现对分装袋的袋口进行封口，从而提高了装置的分装效率。

2、本实施例中的分装工具，通过设置固定机构，固定机构内的拉环带动滑杆移动，滑杆带动压紧板移动，同时通过压紧板挤压复位弹簧，再通过复位弹簧的弹性作用力实现对分装袋的袋口进行压紧固定，可以有效的放置在分装时分装袋滑落。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型中横板的俯视剖面图；

图5为本实用新型中漏斗剖视图；

图6为本实用新型中漏斗的侧视图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、工作箱；2、托盘；3、漏斗；4、通料管；5、出料管；6、阀门；7、封口机构；71、横板；72、双向丝杆；73、L形杆；74、螺纹套；75、加热封装块；76、开口；77、称重秤；78、挡板；79、驱动电机；8、固定机构；81、立柱；82、顶板；83、压紧板；84、复位弹簧；85、滑杆；86、拉环；9、大包；10、箱门；11、拨料机构；111、拨料盘；112、转动杆；113、第二电机；114、拨料板。

具体实施方式

请参阅图1～6：多晶硅称量分装工具，包括工作箱1和托盘2，其特征在于，托盘2的上部设置有大包9，托盘2的下表壁设置有漏斗3，且漏斗3的上部固定连通有通料管4，通料管4的一端与大包9固定连通，漏斗3的下表壁固定连通有出料管5，出料管5上设置有阀门6，漏斗3的内部设置有拨料机构11，工作箱1的内表壁设置有封口机构7，封口机构7的上部设置有固定机构8，拨料机构11包括拨料盘111，拨料盘111的内部设置有转动杆112，漏斗3的一侧壁设置有第一电机113，第一电机113的输出轴与转动杆112的一端固定连接，转动杆112的外壁固定连接有多个拨料板114，拨料盘111的上表壁和下表壁分别开设有进料口和出料口，固定机构8包括两个立柱81，两个立柱81分别设置在开口76的两侧，两个立柱81的顶端均固定连接有顶板82，且外壁均滑动连接有压紧板83，位于压紧板83的上部立柱81的外壁均套设有复位弹簧84，压紧板83的上表壁一侧固定连接有滑杆85，滑杆85的一端贯穿顶板82并固定连接有拉环86，拉环86便于滑杆85的移动。

工作箱1的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与工作箱1固定连接，支撑腿可以使得装置更加稳定，开口76的内壁两侧均开设有条形开口，且条形开口均与加热封装块75的位置相适配，条形开口便于加热封装块75的伸出，称重秤77的两侧均设置有挡板78，两个挡板78均与工作箱1的颞部下表壁固定连接，挡板78便于对分装袋进行限位，防止倾倒，工作箱1的前壁设置有箱门10，箱门10的前部设置有把手，把手便于箱门10的打开，驱动电机79的外壁套设有防护罩，且防护罩与工作箱1固定连接，防护罩可以有效的保护驱动电机79，封口机构7包括横板71，横板71的上表壁前部贯穿设置有开口76，横板71的内部下表壁后部设置有双向丝杆72，且工作箱1的一侧壁固定设置有驱动电机79，驱动电机79的输出轴与双向丝杆72的一端固定连接，双向丝杆72的外壁两端均螺纹连接有螺纹套74，两个螺纹套74的外壁均固定连接有L形杆73，两个L形杆73的一端均固定连接有加热封装块75，两个L形杆73的上下两侧均与横板71的内壁活动连接，工作箱1的内部下表壁固定连接有称重秤77，且称重秤77与开口76的位置相对应，称重秤77便于对多晶硅进行称重。

工作原理：在使用时，首先，将装置移动到合适的位置，然后通过龙门吊将大包9吊装至托盘2上，并将分装袋放入开口76内，使得分装袋的底部与称重秤77相接触，并拉动拉环86，拉环86带动滑杆85移动，滑杆85带动压紧板83移动，同时通过压紧板83挤压复位弹簧84，再通过复位弹簧84的弹性作用力实现对分装袋的袋口进行压紧固定，可以有效的放置在分装时分装袋滑落，同时打开阀门6，多晶硅通过通料管4进入漏斗3内，启动第一电机113，第一电机113通过转动杆112带动拨料板114在拨料盘111内转动，从而实现自动对下料的量进行控制，降低了工作人员的劳动强度，再通过出料管5螺纹分装袋中，当达到一定量时，关闭阀门6，启动驱动电机79，驱动电机79带动双向丝杆72转动，双向丝杆72带动螺纹套74移动，两个螺纹套74通过L形杆73带动加热封装块75移动，两个加热封装块75对分装袋进行夹紧加热，实现对分装袋的袋口进行封口，从而提高了装置的分装效率，降低使用者的劳动强度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.多晶硅称量分装工具，包括工作箱(1)和托盘(2)，其特征在于，所述托盘(2)的上部设置有大包(9)，所述托盘(2)的下表壁设置有漏斗(3)，且漏斗(3)的上部固定连通有通料管(4)，所述通料管(4)的一端与大包(9)固定连通，所述漏斗(3)的下表壁固定连通有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有阀门(6)，所述漏斗(3)的内部设置有拨料机构(11)，所述工作箱(1)的内表壁设置有封口机构(7)，所述封口机构(7)的上部设置有固定机构(8)；

所述拨料机构(11)包括拨料盘(111)，所述拨料盘(111)的内部设置有转动杆(112)，所述漏斗(3)的一侧壁设置有第一电机(113)，所述第一电机(113)的输出轴与转动杆(112)的一端固定连接，所述转动杆(112)的外壁固定连接有多个拨料板(114)，所述拨料盘(111)的上表壁和下表壁分别开设有进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述固定机构(8)包括两个立柱(81)，两个所述立柱(81)分别设置在开口(76)的两侧，两个所述立柱(81)的顶端均固定连接有顶板(82)，且外壁均滑动连接有压紧板(83)，位于所述压紧板(83)的上部所述立柱(81)的外壁均套设有复位弹簧(84)，所述压紧板(83)的上表壁一侧固定连接有滑杆(85)，所述滑杆(85)的一端贯穿顶板(82)并固定连接有拉环(86)。

3.根据权利要求1所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述工作箱(1)的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与工作箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述封口机构(7)包括横板(71)，所述横板(71)的上表壁前部贯穿设置有开口(76)，所述横板(71)的内部下表壁后部设置有双向丝杆(72)，且工作箱(1)的一侧壁固定设置有驱动电机(79)，所述驱动电机(79)的输出轴与双向丝杆(72)的一端固定连接，所述双向丝杆(72)的外壁两端均螺纹连接有螺纹套(74)，两个螺纹套(74)的外壁均固定连接有L形杆(73)，两个所述L形杆(73)的一端均固定连接有加热封装块(75)，所述工作箱(1)的内部下表壁固定连接有称重秤(77)，且称重秤(77)与开口(76)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述称重秤(77)的两侧均设置有挡板(78)，两个所述挡板(78)均与工作箱(1)的颞部下表壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述工作箱(1)的前壁设置有箱门(10)，所述箱门(10)的前部设置有把手。

7.根据权利要求4所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述驱动电机(79)的外壁套设有防护罩，且防护罩与工作箱(1)固定连接。

8.根据权利要求4所述的多晶硅称量分装工具，其特征在于，所述开口(76)的内壁两侧均开设有条形开口，且条形开口均与加热封装块(75)的位置相适配。