CN219650737U - 一种阳极氧化铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阳极氧化铝单板,包括:单板结构和安装结构,单板结构包括铝合金基板、PE高分子膜、阳极氧化板和PE塑料基板;所述铝合金基板连接在PE塑料基板的上端,所述PE高分子膜连接在铝合金基板的上端,所述阳极氧化板连接在PE高分子膜的上端;安装结构包括多个开设在铝合金基板、PE高分子膜、阳极氧化板和PE塑料基板侧壁上的安装孔。本实用新型在安装结构的使用下能够提高氧化铝单板连接的稳定,进而使得板材整体处于稳定的状态,有助于延长使用的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝单板的技术领域,尤其涉及一种阳极氧化铝单板。
背景技术
阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解,阳极氧化铝板广泛应用在机械零件、飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、建筑装饰、机器外壳、灯具照明、电子消费品、工艺品、家用电器、室内装潢、标牌、家具、汽车装饰等行业。
阳极氧化铝单板在使用的过程由于安装结构存在不稳定性而造成铝单板在使用时容易出现不平整的情况,影响整体的使用效果,并且铝单板的使用强度需要得到有效的保证,以提高使用的质量,为此我们提出一种阳极氧化铝单板来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有阳极氧化铝单板存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种阳极氧化铝单板,其在安装结构的使用下能够提高氧化铝单板连接的稳定,进而使得板材整体处于稳定的状态,有助于延长使用的寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种阳极氧化铝单板,包括:单板结构和安装结构,单板结构包括铝合金基板、PE高分子膜、阳极氧化板和PE塑料基板;所述铝合金基板连接在PE塑料基板的上端,所述PE高分子膜连接在铝合金基板的上端,所述阳极氧化板连接在PE高分子膜的上端;安装结构包括多个开设在铝合金基板、PE高分子膜、阳极氧化板和PE塑料基板侧壁上的安装孔,且多个安装孔同心设置,所述安装孔内连接有紧固螺钉,所述铝合金基板的侧壁上开设有与安装孔连通的定位孔,且定位孔内设置有与紧固螺钉连接的定位组件。
作为本实用新型所述阳极氧化铝单板的一种优选方案,其中:所述PE塑料基板的均匀厚度为3mm,所述PE塑料基板上侧连接的铝合金基板、PE高分子膜和阳极氧化板通过上下组热加压辊并在压力下冷却。
作为本实用新型所述阳极氧化铝单板的一种优选方案,其中:所述阳极氧化板的面板厚度为0.5~1.0mm,所述铝合金基板的厚度为1.5~2.5mm。
作为本实用新型所述阳极氧化铝单板的一种优选方案,其中:所述PE高分子膜采用热熔高分子膜。
作为本实用新型所述阳极氧化铝单板的一种优选方案,其中:所述定位组件包括插接在定位孔内的定位销,所述紧固螺钉的侧壁上开设有与定位孔连通的连接孔,所述定位销的下端插接在连接孔内并对紧固螺钉起到稳定作用。
作为本实用新型所述阳极氧化铝单板的一种优选方案,其中:所述定位孔和连接孔的孔径相同并小于安装孔的孔径大小,所述定位销定位后其端面与铝合金基板齐平。
本实用新型的有益效果:本实用新型在安装结构的使用下能够提高氧化铝单板连接的稳定,进而使得板材整体处于稳定的状态,有助于延长使用的寿命,并且本实用新型中的PE高分子膜采用热熔高分子膜,该层膜表面硬度极高,抗划性可达到5H以上,而且耐腐蚀性也好,适合在大型的公共建筑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型阳极氧化铝单板的整体结构拆分示意图;
图2为本实用新型阳极氧化铝单板的内部剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-2,提供了一种阳极氧化铝单板,包括:单板结构100和安装结构200,单板结构100包括铝合金基板101、PE高分子膜102、阳极氧化板103和PE塑料基板104;铝合金基板101连接在PE塑料基板104的上端,PE高分子膜102连接在铝合金基板101的上端,阳极氧化板103连接在PE高分子膜102的上端,具体的,PE塑料基板104的均匀厚度为3mm,PE塑料基板104上侧连接的铝合金基板101、PE高分子膜102和阳极氧化板103通过上下6组热加压辊并在压力下冷却,阳极氧化板103的面板厚度为0.5~1.0mm,铝合金基板101的厚度为1.5~2.5mm,PE高分子膜102采用热熔高分子膜,该层膜表面硬度极高,抗划性可达到5H以上,而且耐腐蚀性也好,适合在大型的公共建筑。
其中,安装结构200包括多个开设在铝合金基板101、PE高分子膜102、阳极氧化板103和PE塑料基板104侧壁上的安装孔201,且多个安装孔201同心设置,安装孔201内连接有紧固螺钉202,铝合金基板101的侧壁上开设有与安装孔201连通的定位孔203,且定位孔203内设置有与紧固螺钉202连接的定位组件,定位组件包括插接在定位孔203内的定位销204,紧固螺钉202的侧壁上开设有与定位孔203连通的连接孔205,定位销204的下端插接在连接孔205内并对紧固螺钉202起到稳定作用,具体的,定位孔203和连接孔205的孔径相同并小于安装孔201的孔径大小,定位销204定位后其端面与铝合金基板101齐平,在安装结构200的使用下能够提高氧化铝单板连接的稳定,进而使得板材整体处于稳定的状态,有助于延长使用的寿命。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种阳极氧化铝单板,其特征在于:包括:
单板结构(100),其包括铝合金基板(101)、PE高分子膜(102)、阳极氧化板(103)和PE塑料基板(104);
所述铝合金基板(101)连接在PE塑料基板(104)的上端,所述PE高分子膜(102)连接在铝合金基板(101)的上端,所述阳极氧化板(103)连接在PE高分子膜(102)的上端;
安装结构(200),其包括多个开设在铝合金基板(101)、PE高分子膜(102)、阳极氧化板(103)和PE塑料基板(104)侧壁上的安装孔(201),且多个安装孔(201)同心设置,所述安装孔(201)内连接有紧固螺钉(202),所述铝合金基板(101)的侧壁上开设有与安装孔(201)连通的定位孔(203),且定位孔(203)内设置有与紧固螺钉(202)连接的定位组件。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化铝单板,其特征在于:所述PE塑料基板(104)的均匀厚度为3mm,所述PE塑料基板(104)上侧连接的铝合金基板(101)、PE高分子膜(102)和阳极氧化板(103)通过上下6组热加压辊并在压力下冷却。
3.根据权利要求2所述的阳极氧化铝单板,其特征在于:所述阳极氧化板(103)的面板厚度为0.5~1.0mm,所述铝合金基板(101)的厚度为1.5~2.5mm。
4.根据权利要求3所述的阳极氧化铝单板,其特征在于:所述PE高分子膜(102)采用热熔高分子膜。
5.根据权利要求1所述的阳极氧化铝单板,其特征在于:所述定位组件包括插接在定位孔(203)内的定位销(204),所述紧固螺钉(202)的侧壁上开设有与定位孔(203)连通的连接孔(205),所述定位销(204)的下端插接在连接孔(205)内并对紧固螺钉(202)起到稳定作用。
6.根据权利要求5所述的阳极氧化铝单板,其特征在于:所述定位孔(203)和连接孔(205)的孔径相同并小于安装孔(201)的孔径大小,所述定位销(204)定位后其端面与铝合金基板(101)齐平。
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