CN219650049U - 一种玻璃钢格栅切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢格栅切割技术领域,尤其为一种玻璃钢格栅切割设备,包括主体以及吸尘器。通过推动吸尘斗使滑套滑动安装于凸台的外侧并经限位销板形成限位后,通过保持架将吸尘器的导线一端限位,此时可利用复位扭簧带动环架自动旋转将导线收纳或者外放,以带动吸尘斗适应切割齿不同高度时切割作业,操作简单通过此结构可将吸尘斗限位于切割齿的一侧使其在切割物料时,自动将飞溅出的废屑吸走,防止向外飘散污染环境;通过在主体的上端安装收纳盒并将板套滑动安装于其两侧上端后,可旋转双向螺杆带动相邻的板套自动反向移动将收纳盒内部堆积的废料向外侧推动,结构简单可有效避免大量的废料堆积影响后续切割效果。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢格栅切割技术领域,具体涉及一种玻璃钢格栅切割设备。
背景技术
玻璃钢格栅又名玻璃钢格板,是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,玻璃钢格栅可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点,玻璃钢格栅整块生产出来后,需要根据使用需求通过切割设备将整块的玻璃钢格栅切割成不同大小进行使用。
原有的玻璃钢格栅切割设备在使用时发现以下不足:
1、在其进行切割时,切割轮会带动部分废屑向外飞出,进而飘散于空气中被人体吸入,影响人体健康的同时还污染了空气;
2、切割物料时难免会出现部分废料被格栅阻挡向下坠落,进而堆积在搁置台表面难以清理影响后续的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢格栅切割设备,为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种玻璃钢格栅切割设备,具有可有效防止废屑飘散空中以及可便捷将堆积的废料储存并清理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢格栅切割设备,包括主体以及吸尘器,所述主体的上端设置有用于将废料收集便于清理使用的收纳盒,所述主体的切割齿外壳一端设置有用于自动将废屑吸走的吸尘斗,所述收纳盒的内部设置有用于将废料向外推出的刮板,所述收纳盒的两端外侧设置有用于将物料限位的限位架,所述吸尘斗的上端两侧设置有用于与切割齿外壳连接的滑套,所述主体的切割齿支架上端设置有用于将吸尘器的导线收纳的环架,所述主体的切割齿支架上端还设置有用于将导线的一端限位的保持架。
作为本实用新型的一种玻璃钢格栅切割设备优选技术方案,所述环架的内部设置有用于与切割齿支架连接的限位连杆,所述限位连杆的外侧设置有用于带动环架自动旋转复位的复位扭簧。
作为本实用新型的一种玻璃钢格栅切割设备优选技术方案,所述主体的切割齿外壳两端设置有用于将滑套限位的凸台,所述滑套的一端内部设置有用于与凸台连接的限位销板。
作为本实用新型的一种玻璃钢格栅切割设备优选技术方案,所述收纳盒的一端外侧设置有用于带动刮板移动的双向螺杆,所述刮板的两端设置有用于滑动安装于收纳盒上端外侧的板套。
作为本实用新型的一种玻璃钢格栅切割设备优选技术方案,所述刮板的上端一侧设置有用于对下坠废料形成导向的导向坡。
作为本实用新型的一种玻璃钢格栅切割设备优选技术方案,所述板套的下端设置有用于与双向螺杆旋合连接的旋合套,所述收纳盒的一侧设置有用于将双向螺杆位置限位的轴座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过推动吸尘斗使滑套滑动安装于凸台的外侧并经限位销板形成限位后,通过保持架将吸尘器的导线一端限位,此时可利用复位扭簧带动环架自动旋转将导线收纳或者外放,以带动吸尘斗适应切割齿不同高度时切割作业,操作简单通过此结构可将吸尘斗限位于切割齿的一侧使其在切割物料时,自动将飞溅出的废屑吸走,防止向外飘散污染环境;
通过在主体的上端安装收纳盒并将板套滑动安装于其两侧上端后,可旋转双向螺杆带动相邻的板套自动反向移动将收纳盒内部堆积的废料向外侧推动,结构简单可有效避免大量的废料堆积影响后续切割效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体外观结构示意图;
图2为本实用新型中的吸尘斗与主体连接部分结构示意图;
图3为本实用新型中的环架内部部分结构示意图;
图4为本实用新型中的吸尘斗上端一侧部分结构示意图;
图5为本实用新型中的收纳盒与主体连接部分结构示意图;
图中:1、主体;2、收纳盒;3、吸尘器;4、吸尘斗;5、刮板;6、限位架;7、滑套;8、环架;9、保持架;10、限位连杆;11、复位扭簧;12、凸台;13、限位销板;14、双向螺杆;15、板套;16、导向坡;17、旋合套;18、轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃钢格栅切割设备,包括主体1以及吸尘器3,主体1的上端设置有用于将废料收集便于清理使用的收纳盒2,主体1的切割齿外壳一端设置有用于自动将废屑吸走的吸尘斗4,收纳盒2的内部设置有用于将废料向外推出的刮板5,收纳盒2的两端外侧设置有用于将物料限位的限位架6,吸尘斗4的上端两侧设置有用于与切割齿外壳连接的滑套7,主体1的切割齿支架上端设置有用于将吸尘器3的导线收纳的环架8,主体1的切割齿支架上端还设置有用于将导线的一端限位的保持架9,本实施例中通过环架8的旋转可自动对导线的另一端进行收放操作。
具体的,环架8的内部设置有用于与切割齿支架连接的限位连杆10,限位连杆10的外侧设置有用于带动环架8自动旋转复位的复位扭簧11,本实施例中复位扭簧11用于切割齿在上下移动时带动环架8自动旋转调整导线的外放长度。
具体的,主体1的切割齿外壳两端设置有用于将滑套7限位的凸台12,滑套7的一端内部设置有用于与凸台12连接的限位销板13,本实施例中滑套7的一端内部开设有用于安装限位销板13的“T”型凹槽结构。
具体的,收纳盒2的一端外侧设置有用于带动刮板5移动的双向螺杆14,刮板5的两端设置有用于滑动安装于收纳盒2上端外侧的板套15,本实施例中收纳盒2的另一端外侧设置有与双向螺杆14平行的导杆结构。
具体的,刮板5的上端一侧设置有用于对下坠废料形成导向的导向坡16。
具体的,板套15的下端设置有用于与双向螺杆14旋合连接的旋合套17,收纳盒2的一侧设置有用于将双向螺杆14位置限位的轴座18。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过推动吸尘斗4使其上端两侧的滑套7滑动安装于切割齿外壳两端的凸台12外侧,并经设置于滑套7一端内部的限位销板13形成限位后,通过设置于切割齿一侧支架外侧的保持架9将吸尘器3的导线一端限位,此时可利用设置于支架上端限位连杆10外侧的复位扭簧11带动环架8自动旋转将导线收纳或者外放,以带动吸尘斗4适应切割齿不同高度时切割作业,操作简单通过此结构可将吸尘斗4限位于切割齿的一侧使其在切割物料时,自动将飞溅出的废屑吸走,防止向外飘散污染环境;通过在主体1的上端安装收纳盒2并将板套15滑动安装于其两侧上端后,可将设置于板套15内侧的刮板5限位于收纳盒2的内部,此时可旋转设置于收纳盒2一端外侧的双向螺杆14,利用设置于板套15下端与双向螺杆14旋合连接的旋合套17,可带动相邻的板套15自动反向移动将收纳盒2内部堆积的废料向外侧推动,结构简单可有效避免大量的废料堆积影响后续切割效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢格栅切割设备,其特征在于:包括主体(1)以及吸尘器(3),所述主体(1)的上端设置有用于将废料收集便于清理使用的收纳盒(2),所述主体(1)的切割齿外壳一端设置有用于自动将废屑吸走的吸尘斗(4),所述收纳盒(2)的内部设置有用于将废料向外推出的刮板(5),所述收纳盒(2)的两端外侧设置有用于将物料限位的限位架(6),所述吸尘斗(4)的上端两侧设置有用于与切割齿外壳连接的滑套(7),所述主体(1)的切割齿支架上端设置有用于将吸尘器(3)的导线收纳的环架(8),所述主体(1)的切割齿支架上端还设置有用于将导线的一端限位的保持架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅切割设备,其特征在于:所述环架(8)的内部设置有用于与切割齿支架连接的限位连杆(10),所述限位连杆(10)的外侧设置有用于带动环架(8)自动旋转复位的复位扭簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅切割设备,其特征在于:所述主体(1)的切割齿外壳两端设置有用于将滑套(7)限位的凸台(12),所述滑套(7)的一端内部设置有用于与凸台(12)连接的限位销板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅切割设备,其特征在于:所述收纳盒(2)的一端外侧设置有用于带动刮板(5)移动的双向螺杆(14),所述刮板(5)的两端设置有用于滑动安装于收纳盒(2)上端外侧的板套(15)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅切割设备,其特征在于:所述刮板(5)的上端一侧设置有用于对下坠废料形成导向的导向坡(16)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅切割设备,其特征在于:所述板套(15)的下端设置有用于与双向螺杆(14)旋合连接的旋合套(17),所述收纳盒(2)的一侧设置有用于将双向螺杆(14)位置限位的轴座(18)。
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