CN219649129U - 一种丝杠安装辅助装置及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杠安装辅助装置，包括顶板、底板、调节组件和支撑组件；所述调节组件安装于所述底板上表面，所述调节组件包括固定于所述底板的连接块，安装于所述底板的导向柱，所述顶板与导向柱滑动配合；所述连接块顶部安装有顶升螺杆，所述顶升螺杆与所述顶板底部连接；所述支撑组件安装于所述顶板；解决了现有长丝杠装配过程中，中部会出现塌陷，而通过人工外力补偿力度不好控制，导致装配精度很难保证，需重复多次调整，耗时耗力的问题。

Description

一种丝杠安装辅助装置及机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种丝杠安装辅助装置及机床。

背景技术

目前市场销售的各种机床安装长丝杠时，由于长丝杠太长，中部容易塌陷，影响长丝杠的装配，此外由于长丝杠中部塌陷，而人工补偿力度不宜控制，导致装配精度很难保证，需重复多次调整，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种丝杠安装辅助装置及机床，解决了现有长丝杠装配过程中，中部会出现塌陷，而通过人工外力补偿力度不好控制，导致装配精度很难保证，需重复多次调整，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝杠安装辅助装置，包括底板、顶板、支撑组件和调节组件；所述支撑组件设置于所述顶板上，所述支撑组件形成用于支撑丝杠的支撑空间；所述调节组件设置于所述底板和顶板之间；所述调节组件用于调节所述顶板与底板之间的距离。

本实用新型一实施例中，所述调节组件包括固定于所述底板的连接块，安装于所述底板的导向柱，所述顶板与导向柱滑动配合；所述连接块顶部安装有顶升螺杆，所述顶升螺杆与所述顶板底部连接。

本实用新型一实施例中，所述顶板上对称设置有所述支撑组件，所述支撑组件包括轴承和轴承柱，所述轴承柱一端与所述轴承活动连接，另一端固定于所述顶板侧壁内。

本实用新型一实施例中，所述顶板设有安装槽，所述安装槽侧壁设有通孔，所述轴承柱穿过通孔一端连接螺母，另一端连接所述轴承。

本实用新型一实施例中，所述连接块中部镂空形成顶升空间，所述连接块顶部开设有调节通孔，所述顶升螺杆安装于所述调节通孔。

本实用新型一实施例中，还包括直线轴承，所述顶板与导向柱之间安装有所述直线轴承。

本实用新型一实施例中，还包括水平调节柱，所述底板上均匀开设有若干通孔，通孔内安装有所述水平调节柱。

本实用新型一实施例中，还包括万向水平尺，所述万向水平尺固定于所述底板中心。

本实用新型一实施例中，所述顶板下表面设有减重槽。

第二方面：一种机床，包括底座、安装于所述底座的移动部件和驱动移动部件的丝杠，配置有上述丝杠安装辅助装置，所述支撑组件形成的支撑空间与所述丝杠匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的丝杠安装辅助装置包括顶板、底板、调节组件和支撑组件；通过支撑组件对丝杠进行定位，同时对丝杠进行水平方向上的限位，通过调节连接块顶部的顶升螺杆，调整所述顶板的高度，使得顶板与支撑组件对丝杠进行支撑限位，从而进行丝杠装配，装配精度高，无需重复多次调整。

附图说明

图1为本实用新型丝杠安装辅助装置爆炸图。

附图标记说明：

100、底板；200、顶板；201、安装槽；202、减重槽；300、支撑组件；301、轴承；302、轴承柱；400、调节组件；401连接块；402、导向柱；403、顶升螺杆；500、螺母；600、调节通孔；700、直线轴承；800、水平调节柱；900、万向水平尺。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

如图1所示，本实用新型提供的一种丝杠安装辅助装置；

第一方面：一种丝杠安装辅助装置，包括底板100、顶板200、支撑组件300和调节组件400；所述支撑组件300设置于所述顶板200上，所述支撑组件300形成用于支撑丝杠的支撑空间；所述调节组件400设置于所述底板100和顶板200之间；所述调节组件400用于调节所述顶板200与底板100之间的距离。

在本实施例中，所述底板100采用轻质合金材料，在保证底板100强度的同时减轻底板100重量，便于移动使用；所述底板100为为圆形或矩形，使用圆形底板100便于后续安装底板100水平调节柱800，所述底板100上设置有多个调节组件400安装孔，螺钉穿过所述安装孔将所述调节组件400固定安装于所述底板100上表面。所述顶板200为圆形或矩形，使用矩形便于安装所述支撑组件300，所述顶板200对边对称安装有所述支撑组件300，所述支撑组件300起到支撑丝杠的作用，所述顶板200与所述调节组件400滑动设置，所述调节组件400用于调节顶板200与底板100之间的距离，使得所述支撑组件300能够刚好支撑起丝杠塌陷部位，便于丝杠的安装。

本实用新型一实施例中，所述调节组件400包括固定于所述底板100的连接块401，安装于所述底板100的导向柱402，所述顶板200与导向柱402滑动配合；所述连接块401顶部安装有顶升螺杆403，所述顶升螺杆403与所述顶板200底部连接。

在本实施例中，所述连接块中部镂空形成顶升空间，所述连接块为门字形，所述连接块底部设置有固定孔，螺钉穿过固定孔将所述连接块固定于所述底板100中心，所述连接块两侧安装有导向柱402，所述导向柱402通过螺钉固定于所述底板100，所述顶板200对应设置有导向调节孔，所述导向调节孔穿过所述导向柱402，使得所述顶板200能够在导向柱402上在高度方向上下移动；所述连接块顶部开设有调节通孔600，所述顶升螺杆403头朝下穿过所述调节通孔600后与所述顶板200底面连接，在使用时，通过调节所述顶升螺杆403，将所述顶板200顶起，所述支撑组件300将丝杠塌陷部位顶起，随后进行丝杆的装配。

本实用新型一实施例中，所述支撑组件300包括轴承301和轴承柱302，所述轴承柱302一端与所述轴承301活动连接，另一端固定于所述顶板200侧壁内。

在本实施例中，所述轴承柱302一端固定于所述顶板200侧壁内，防止轴承301转动，另一端与所述轴承301连接，所述轴承301可转动设置于所述轴承柱302，所述轴承301直径大于所述顶板200高度，所述支撑组件300左右两侧面各两组，使用过程中，轴承301始终对丝杠起到支撑作用，

本实用新型一实施例中，所述顶板200设有安装槽201，所述安装槽201侧壁设有通孔，所述轴承柱302穿过通孔，所述轴承柱302一端连接螺母500，另一端连接所述轴承301。

在本实施例中，所述顶板200对称设置有安装槽201，所述安装槽201位于所述顶板200两侧壁边缘，所述安装槽201位矩形，贯通整个所述顶板200，所述顶板200两侧壁设有贯穿于对应所述安装槽201的通孔，每面侧壁通孔个数为两个，每个所述通孔都设有轴承柱302所述轴承301住一端固定有螺母500，对所述轴承柱302子进行限位，另一端固定有所述轴承301，起到对丝杠进行支撑的作用，根据不同情况调整螺母500与所述轴承301的位置，当丝杠塌陷部位较大时，需要进行支撑丝杠的长度较长，此时将所述螺母500设置于所述安装槽201内，所述轴承301安装于所述顶板200外部，使得左右两侧轴承301之间的距离增大，对丝杠起到支撑的部位扩大；当丝杠塌陷部位较小时，需要进行支撑丝杠的长度较短，此时将所述螺母500设置于所述顶板200外部，所述轴承301安装于所述安装槽201内，使得左右两侧轴承301之间的距离减小，对丝杠起到支撑的部位同时减小。

本实用新型一实施例中，还包括直线轴承700，所述顶板200与导向柱402之间安装有所述直线轴承700。

在本实施例中，所述导向柱402包括固定段和导向段，所述固定段直径大于所述导向段直径，所述直线轴承700内径刚好与所述导向段直径相等，所述直线轴承700固定于所述顶板200导向调节孔内，所述顶板200通过所述直线轴承700在所述导向柱402的导向段上移动调整。

本实用新型一实施例中，还包括水平调节柱800，所述底板100上均匀开设有若干通孔，通孔内安装有所述水平调节柱800。

在本实施例中，所述底板100均匀等分设置三个水平调节柱800安装孔，所述水平调节柱800设置于所述安装孔内，使用所述丝杠安装辅助装置时，首先需要保证丝杠安装辅助装置处于水平状态，通过调节每个位置的水平调节柱800，保证丝杠安装辅助装置使用前处于水平状态。

本实用新型一实施例中，还包括万向水平尺900，所述万向水平尺900固定于所述底板100中心。

在本实施例中，所述底板100中心开设有万向水平尺900安装孔，所述万向水平尺900设置于所述安装孔内，万向水平尺900处于基准状态，在使用丝杠安装辅助装置时，单纯通过三个水平调节柱800很难快速调整丝杠安装辅助装置的水平状态，结合所述万向水平尺900针对倾斜部位，调整对应的水平调节柱800，快速精准的调整丝杠安装辅助装置的水平状态。

本实用新型一实施例中，所述顶板200下表面设有减重槽202。

在本实施例中，所述顶板200底部设置有减重槽202，所述减重槽202为长条形，长度刚好与所述顶板200长度相同，极大减轻了顶板200重量，提高了丝杠安装辅助装置支撑丝杠的重量。

第二方面：一种机床，包括底座、安装于所述底座的移动部件和驱动移动部件的丝杠，配置有丝杠安装辅助装置，所述支撑组件300形成的支撑空间与所述丝杠匹配。

在本实施例中，机床在使用丝杠安装辅助装置装配丝杆时，首先移动到待支撑部问，通过万向水平尺900和水平调节柱800调整丝杠安装辅助装置装的水平度，随后调整顶升螺杆403，对顶板200进行顶升，最后轴承301将丝杆塌陷部位进行抬升。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杠安装辅助装置，其特征在于，包括底板(100)、顶板(200)、支撑组件(300)和调节组件(400)；所述支撑组件(300)设置于所述顶板(200)上，所述支撑组件(300)形成用于支撑丝杠的支撑空间；所述调节组件(400)设置于所述底板(100)和顶板(200)之间；所述调节组件(400)用于调节所述顶板(200)与底板(100)之间的距离。

2.如权利要求1所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，所述调节组件(400)包括固定于所述底板(100)的连接块(401)，安装于所述底板(100)的导向柱(402)，所述顶板(200)与导向柱(402)滑动配合；所述连接块(401)顶部安装有顶升螺杆(403)，所述顶升螺杆(403)与所述顶板(200)底部连接。

3.如权利要求1所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，所述顶板(200)上对称设置有所述支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括轴承(301)和轴承柱(302)，所述轴承柱(302)一端与所述轴承(301)活动连接，另一端固定于所述顶板(200)侧壁内。

4.如权利要求3所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，所述顶板(200)设有安装槽(201)，所述安装槽(201)侧壁设有通孔，所述轴承柱(302)穿过通孔一端连接螺母(500)，另一端连接所述轴承(301)。

5.如权利要求2所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，所述连接块(401)中部镂空形成顶升空间，所述连接块(401)顶部开设有调节通孔(600)，所述顶升螺杆(403)安装于所述调节通孔(600)。

6.如权利要求5所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，还包括直线轴承(700)，所述顶板(200)与导向柱(402)之间安装有所述直线轴承(700)。

7.如权利要求6所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，还包括水平调节柱(800)，所述底板(100)上均匀开设有若干通孔，通孔内安装有所述水平调节柱(800)。

8.如权利要求7所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，还包括万向水平尺(900)，所述万向水平尺(900)固定于所述底板(100)中心。

9.如权利要求8所述丝杠安装辅助装置，其特征在于，所述顶板(200)下表面设有减重槽(202)。

10.一种机床，包括底座、安装于所述底座的移动部件和驱动移动部件的丝杠，其特征在于，配置有权利要求1-9任意一项所述的丝杠安装辅助装置，所述支撑组件(300)形成的支撑空间与所述丝杠匹配。