CN219643726U - 一种可调式电机底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电机技术领域,尤其为一种可调式电机底座,包括底座主体和基座,所述底座主体上贯穿开设有二号安装孔,所述基座上贯穿开设有一号安装孔,所述底座主体内部开设有滑槽,所述滑槽上设置有螺套,所述螺套上设置有螺栓,所述螺栓上设置有螺母,所述螺栓上固定设置有蜗杆,所述基座上设置有涡轮,所述涡轮上固定设置有转轴,所述转轴上固定设置有对接板,所述底座主体两侧固定设置有对接块,首先,本实用新型通过设置蜗杆和涡轮带动底座主体翻转,将底座主体进行调节,避免在特殊情况下,底座主体与电机安装处位置有偏差,使用受限;其次,通过设置限位块将底座主体与转轴进行限位,提高底座主体安装时的稳定性。

Description

一种可调式电机底座
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种可调式电机底座。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。1.按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。1直流电动机按结构及工作原理可划分:无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分:永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。2其中交流电机还可划分:单相电机和三相电机。2.按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
经查公告(公告)号:CN204131297U,公开了一种可调式电机底座,包括上固定盘,所述上固定盘通过固定孔与电机底部相连接,所述上固定盘设置在下移动盘上,所述下移动盘的下端设有对称布置的至少两个滑块,所述滑块位于基座内部的导向槽内,所述导向槽内设有水平布置的螺杆,所述螺杆贯穿滑块,所述螺杆的一端上设有棘轮,所述棘轮与棘爪相啮合,所述下移动盘一侧与调节柱一端相连接,所述调节柱另一端与设置在基座上的固定板相连接等技术方案。本实用新型通过设置滑块、螺杆,这样当皮带发生松动时,可以通过转动螺杆使得滑块移动,从而带动上固定盘的移动,将皮带进行张紧,保证动力的有效传递等技术效果;
原有电机底座使用时,不便于进行角度调节,特殊情况下,底座与电机安装处位置有偏差,使用受限;
为解决上述问题,本申请公开了一种可调式电机底座。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种可调式电机底座,具有便于翻转、精准对接的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式电机底座,包括底座主体和基座,所述底座主体上贯穿开设有二号安装孔,所述基座上贯穿开设有一号安装孔,所述底座主体内部开设有滑槽,所述滑槽上设置有螺套,所述螺套上设置有螺栓,所述螺栓上设置有螺母,所述螺栓上固定设置有蜗杆,所述基座上设置有涡轮,所述涡轮上固定设置有转轴,所述转轴上固定设置有对接板,所述底座主体两侧固定设置有对接块,所述对接块与对接板之间设置有限位机构。
作为本实用新型的一种可调式电机底座优选技术方案,限位机构包括与对接板固定连接的弹片和与弹片固定连接的限位块,以及开设在对接块内部的螺纹槽,还包括设置在对接块内部的挤压块和与挤压块固定连接的手控块。
作为本实用新型的一种可调式电机底座优选技术方案,所述挤压块上固定设置有与螺纹槽配合的螺纹条,所述挤压块上设置有与限位块配合的斜面,所述限位块卡合在对接块内部。
作为本实用新型的一种可调式电机底座优选技术方案,所述螺母螺纹转动在螺栓外端,所述螺母将螺套限位。
作为本实用新型的一种可调式电机底座优选技术方案,所述螺套滑动在滑槽内部。
作为本实用新型的一种可调式电机底座优选技术方案,所述蜗杆与涡轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,本实用新型通过设置蜗杆和涡轮带动底座主体翻转,将底座主体进行调节,避免在特殊情况下,底座主体与电机安装处位置有偏差,使用受限;其次,通过设置限位块将底座主体与转轴进行限位,提高底座主体安装时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中限位块与对接块连接部分主视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型中限位块与对接块对接时主视剖面的结构示意图;
图中:1、底座主体;2、基座;3、滑槽;4、螺套;5、螺栓;6、螺母;7、蜗杆;8、涡轮;9、转轴;10、对接板;11、对接块;12、弹片;13、限位块;14、螺纹槽;15、挤压块;16、手控块;17、一号安装孔;18、二号安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种可调式电机底座,包括底座主体1和基座2,底座主体1上贯穿开设有二号安装孔18,基座2上贯穿开设有一号安装孔17,底座主体1内部开设有滑槽3,滑槽3上设置有螺套4,螺套4上设置有螺栓5,螺栓5上设置有螺母6,螺栓5上固定设置有蜗杆7,基座2上设置有涡轮8,涡轮8上固定设置有转轴9,转轴9上固定设置有对接板10,底座主体1两侧固定设置有对接块11,对接块11与对接板10之间设置有限位机构。
具体的,限位机构包括与对接板10固定连接的弹片12和与弹片12固定连接的限位块13,以及开设在对接块11内部的螺纹槽14,还包括设置在对接块11内部的挤压块15和与挤压块15固定连接的手控块16,本实施例中通过设置限位块13将底座主体1与转轴9进行限位,提高底座主体1安装时的稳定性。
具体的,挤压块15上固定设置有与螺纹槽14配合的螺纹条,挤压块15上设置有与限位块13配合的斜面,限位块13卡合在对接块11内部。
具体的,螺母6螺纹转动在螺栓5外端,螺母6将螺套4限位,本实施例中通过设置螺母6,提高底座主体1翻转后的稳定性。
具体的,螺套4滑动在滑槽3内部,本实施例中通过设置滑槽3,避免螺套4转动。
具体的,蜗杆7与涡轮8啮合,本实施例中蜗杆7与涡轮8为完全啮合的标准件。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时:在底座主体1单独使用时,钉子穿过二号安装孔18直接钉入地面,将底座主体1限位。
调节时:将对接块11与对接板10对接,对接块11挤压限位块13斜面,当对接块11底部与对接板10完全接触时,限位块13卡合在对接块11内部,即可完成安装,将钉子穿过一号安装孔17直接钉入地面,转动螺母6,螺套4脱离限位,即可转动螺栓5,螺套4滑动在滑槽3内部,同时螺栓5带动蜗杆7转动,蜗杆7与涡轮8啮合,涡轮8转动时,带动转轴9转动,底座主体1进行翻转,当底座主体1翻转到合适位置时,停止转动螺栓5,转动螺母6,螺母6内部的螺纹与螺栓5配合,螺母6将螺套4限位,即可停止完成调节;
拆卸时:将手控块16转动,手控块16与螺纹槽14配合向下移动,挤压块15挤压限位块13斜面,限位块13挤压弹片12,限位块13脱离对接块11内部,对接板10与对接块11脱离限位,即可将底座主体1取下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式电机底座,其特征在于:包括底座主体(1)和基座(2),所述底座主体(1)上贯穿开设有二号安装孔(18),所述基座(2)上贯穿开设有一号安装孔(17),所述底座主体(1)内部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)上设置有螺套(4),所述螺套(4)上设置有螺栓(5),所述螺栓(5)上设置有螺母(6),所述螺栓(5)上固定设置有蜗杆(7),所述基座(2)上设置有涡轮(8),所述涡轮(8)上固定设置有转轴(9),所述转轴(9)上固定设置有对接板(10),所述底座主体(1)两侧固定设置有对接块(11),所述对接块(11)与对接板(10)之间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调式电机底座,其特征在于:限位机构包括与对接板(10)固定连接的弹片(12)和与弹片(12)固定连接的限位块(13),以及开设在对接块(11)内部的螺纹槽(14),还包括设置在对接块(11)内部的挤压块(15)和与挤压块(15)固定连接的手控块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式电机底座,其特征在于:所述挤压块(15)上固定设置有与螺纹槽(14)配合的螺纹条,所述挤压块(15)上设置有与限位块(13)配合的斜面,所述限位块(13)卡合在对接块(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调式电机底座,其特征在于:所述螺母(6)螺纹转动在螺栓(5)外端,所述螺母(6)将螺套(4)限位。
5.根据权利要求1所述的一种可调式电机底座,其特征在于:所述螺套(4)滑动在滑槽(3)内部。
6.根据权利要求1所述的一种可调式电机底座,其特征在于:所述蜗杆(7)与涡轮(8)啮合。
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