CN219643275U - 可360度定位旋转的电极夹头装置 - Google Patents

Abstract

可360度定位旋转的电极夹头装置,包括连接板、设于连接板下方的旋转微调机构、位于旋转微调机构下方的偏移校正机构和固定设于偏移校正机构下方并对电极进行夹持的电极夹持机构，所述连接板与旋转微调机构之间设置有旋转调整机构，所述旋转调整机构包括上壳体以及下壳体，其中上壳体中心处固定嵌置有轴承；下壳体中心处固定设置有与轴承配合的销轴，上壳体与下壳体之间通过销轴以及轴承实现转动连接；所述销轴上部外侧环设有定位坑，该定位坑与上壳体上设置的弹簧顶针机构相配合，通过定位坑与弹簧顶针机构的配合实现上壳体与下壳体之间的定角度旋转。

Description

可360度定位旋转的电极夹头装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机夹头装置，具体涉及一种可360度定位旋转的电极夹头装置。

背景技术

传统电火花加工时，当遇到两个加工位置为旅转关系时，需通过工具将电极从电极夹持机构上松开并旋转相应角度，之后需重新对电极进行校准，不但操作繁琐，还存在电极掉落损坏或者砸伤工人的风险。

目前，现有技术中出现了一些可旋转的电极夹头装置，如申请号：202210157938.9公开的一种火花机电极万能调节夹头，其通过旋转调节螺丝与转调节顶杆的配合实现了电极的微调旋转，但该技术方案的旋转角度十分有限，不适用于两个加工位置为大角度的旅转关系；

如申请号：201820127063.7公开的电极校正装置，其通过涡轮与蜗杆的配合机构实现了电极夹头的360度旋转，但涡轮蜗杆之间长时间的接触磨损，存在角度调节不够准确的问题。

因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可360度定位旋转的电极夹头装置，解决上述背景技术提到的现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案为：

可360度定位旋转的电极夹头装置,包括连接板、设于连接板下方的旋转微调机构、位于旋转微调机构下方的偏移校正机构和固定设于偏移校正机构下方并对电极进行夹持的电极夹持机构，所述连接板与旋转微调机构之间设置有旋转调整机构，所述旋转调整机构包括上壳体以及下壳体，其中上壳体中心处固定嵌置有轴承；下壳体中心处固定设置有与轴承配合的销轴，上壳体与下壳体之间通过销轴以及轴承实现转动连接；

所述销轴上部外侧环设有定位坑，该定位坑与上壳体上设置的弹簧顶针机构相配合，通过定位坑与弹簧顶针机构的配合实现上壳体与下壳体之间的定角度旋转。

进一步，所述上壳体与连接板螺栓连接，下壳体与偏移校正机构螺栓连接。

进一步，所述弹簧顶针机构包括与上壳体侧壁滑动连接的顶针，该顶针与上壳体内壁之间设置有弹簧，所述弹簧一端与顶针固定连接，另一端与上壳体内壁固定连接。

进一步，所述轴承与销轴之间为过盈配合。

进一步，所述旋转微调机构包括第一壳体、第二壳体、具有调节杆的定轴、轴承以及调节螺栓，其中具有调节杆的定轴一端固定设置在第一壳体中心，另一端与固定在第二壳体中心的轴承过盈配合连接，所述调节螺栓的数量为两个，均螺纹连接在第二壳体的外壁上，调节螺栓端部抵顶在定轴的调节杆上；

所述第一壳体上设置有指示线，第二壳体上设有刻度线。

进一步，所述偏移校正机构包括调节法兰、设于调节法兰下方的偏移法兰、穿过调节法兰并与偏移法兰的侧壁相贴的调节螺杆和穿插入偏移法兰与调节法兰中部并将两者固定的吊球轴杆结构。

进一步，相邻所述定位坑之间的夹角选取5°、10°、15°、30°其中之一。

采用上述技术方案的本实用新型能够达成如下有益效果：

本实用新型在现有技术的基础上设置了可360°旋转的旋转调整机构，该旋转调整机构通过弹簧顶针机构与定位坑的配合，实现了上壳体与下壳体之间的定角度旋转，并且旋转范围是360°，并且由于相邻定位坑之间的角度可根据需求设置，二者之间的配合也不似涡轮蜗杆机那样存在较大的磨损，因此精度也能得到保证，完美适用于两个加工位置为旅转关系的情况，无需对电极进行二次校准。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图中，1-连接板、2-旋转微调机构、3-偏移校正机构、4-电极夹持机构、5-旋转调整机构、51-上壳体、52-下壳体。

具体实施方式

如图1所示，可360度定位旋转的电极夹头装置,包括连接板1、设于连接板1下方的旋转微调机构2、位于旋转微调机构2下方的偏移校正机构3和固定设于偏移校正机构3下方并对电极进行夹持的电极夹持机构4，其中连接板1、旋转微调机构2、偏移校正机构3以及电极夹持机构4均为现有技术；

连接板1用于整个装置与机床进行快速装夹，电极夹持机构4用于装设电极，旋转微调机构2用于实现电极夹头的微调，其包括第一壳体、第二壳体、具有调节杆的定轴、轴承以及调节螺栓，其中具有调节杆的定轴一端固定设置在第一壳体中心，另一端与固定在第二壳体中心的轴承过盈配合连接，所述调节螺栓的数量为两个，均螺纹连接在第二壳体的外壁上，调节螺栓端部抵顶在定轴的调节杆上，并且第一壳体上设置有指示线，第二壳体上设有刻度线，通过调节螺栓推动节杆，实现第一壳体与第二壳体之间的相对转动，并通过指示线与刻度线的配合进行高精度微调；

偏移校正机构3包括调节法兰、设于调节法兰下方的偏移法兰、穿过调节法兰并与偏移法兰的侧壁相贴的调节螺杆、穿插入偏移法兰与调节法兰中部并将两者固定的吊球轴杆结构，其中调节螺杆与偏移法兰相接触处设置有限位沟槽，调节螺杆的数量为4个，均布在调节法兰上并与调节法兰螺纹连接，偏移校正机构3的设置能够在两个方向上对电极与工件之间的角度进行调整；本实用新型的改进在于，在连接板1与旋转微调机构2之间设置有旋转调整机构5，所述旋转调整机构5包括上壳体51以及下壳体52，其中上壳体51中心处固定嵌置有轴承；下壳体52中心处固定设置有与轴承配合的销轴，轴承与销轴之间为过盈配合，上壳体51与下壳体52之间通过销轴以及轴承实现转动连接；

所述销轴上部外侧环设有定位坑，该定位坑与上壳体51上设置的弹簧顶针机构相配合，通过定位坑与弹簧顶针机构的配合实现上壳体51与下壳体52之间的定角度旋转；优选的，相邻所述定位坑之间的夹角选取5°、10°、15°、30°其中之一，可以根据实际情况进行设置；

为了进一步确定旋转角度，上壳体51上宜设置标志线，下壳体52上宜设置角度标线，使用前将标志线与角度标线的0°对齐，后续需要旋转多少角度直接拉开顶针，转动到相应角度后放下顶针即可。

所述弹簧顶针机构包括与上壳体51侧壁滑动连接的顶针，该顶针与上壳体51内壁之间设置有弹簧，所述弹簧一端与顶针固定连接，另一端与上壳体51内壁固定连接。

以下简述本实用新型的工作原理：

按照正常流程对电极进行校准，即通过旋转微调机构2以及偏移校正机构3将电极调整至加工位置，开始加工；当下一个加工位置与前一加工位置旅转关系时，只需要直接拉开旋转调整机构5的顶针，转动相应角度后放下顶针即可直接进行加工，无需对电极进行二次校准。

以上所述，仅为本实用新型的较佳具体实施方式，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的指引下，所作出的等效替换与修饰，均视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.可360度定位旋转的电极夹头装置,包括连接板(1)、设于连接板(1)下方的旋转微调机构(2)、位于旋转微调机构(2)下方的偏移校正机构(3)和固定设于偏移校正机构(3)下方并对电极进行夹持的电极夹持机构(4)，其特征在于：所述连接板(1)与旋转微调机构(2)之间设置有旋转调整机构(5)，所述旋转调整机构(5)包括上壳体(51)以及下壳体(52)，其中上壳体(51)中心处固定嵌置有轴承；下壳体(52)中心处固定设置有与轴承配合的销轴，上壳体(51)与下壳体(52)之间通过销轴以及轴承实现转动连接；

所述销轴上部外侧环设有定位坑，该定位坑与上壳体(51)上设置的弹簧顶针机构相配合，通过定位坑与弹簧顶针机构的配合实现上壳体(51)与下壳体(52)之间的定角度旋转。

2.根据权利要求1所述的可360度定位旋转的电极夹头装置，其特征在于：所述上壳体(51)与连接板(1)螺栓连接，下壳体(52)与偏移校正机构(3)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的可360度定位旋转的电极夹头装置，其特征在于：所述弹簧顶针机构包括与上壳体(51)侧壁滑动连接的顶针，该顶针与上壳体(51)内壁之间设置有弹簧，所述弹簧一端与顶针固定连接，另一端与上壳体(51)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的可360度定位旋转的电极夹头装置，其特征在于：所述轴承与销轴之间为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的可360度定位旋转的电极夹头装置，其特征在于：所述旋转微调机构(2)包括第一壳体、第二壳体、具有调节杆的定轴、轴承以及调节螺栓，其中具有调节杆的定轴一端固定设置在第一壳体中心，另一端与固定在第二壳体中心的轴承过盈配合连接，所述调节螺栓的数量为两个，均螺纹连接在第二壳体的外壁上，调节螺栓端部抵顶在定轴的调节杆上；

所述第一壳体上设置有指示线，第二壳体上设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的可360度定位旋转的电极夹头装置，其特征在于：所述偏移校正机构(3)包括调节法兰、设于调节法兰下方的偏移法兰、穿过调节法兰并与偏移法兰的侧壁相贴的调节螺杆和穿插入偏移法兰与调节法兰中部并将两者固定的吊球轴杆结构。

7.根据权利要求1所述的可360度定位旋转的电极夹头装置，其特征在于：相邻所述定位坑之间的夹角选取5°、10°、15°、30°其中之一。