CN219641461U - 一种建筑预制板承载力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑预制板技术领域，具体为一种建筑预制板承载力检测装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁活动设置有支撑台，且支撑台的底部两端与支撑架的底部两端之间均固定安装有多个液压缸，所述支撑台的底部两侧均固定安装有两个吊链，且相邻两个吊链的底部固定安装有同一个夹持座，夹持座的一侧固定有等距离分布的插柱，插柱之间设置有空心预制板本体。本实用新型形成较好的预制板抬升效果，代替人工上料操作，降低人们的劳动程度，利用水压的作用来实施不同重压的承载力检测操作，调节方便，并便于对预制板的不同区域进行承载力检测操作，提高整个装置的工作效率。

Description

一种建筑预制板承载力检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑预制板技术领域，具体是一种建筑预制板承载力检测装置。

背景技术

建筑预制板就是在预制场生产加工成形的混凝土预制件，可以直接运送到建筑现场进行安装，非常方便。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。预制板在进行生产完成后，需要对其承载力进行检测处理，即采用重压来检测预制板的承载力度。

经检索，专利公开号为CN212621227U的一种建筑检测承载力检测装置，包括固定框，所述固定框内壁的两侧开设有滑槽，所述固定框内壁的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的两侧固定连接有滑块，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有限位孔，所述安装槽的内部活动连接有压力检测组件，所述压力检测组件包括安装壳。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有的空心建筑预制板是由混凝土浇筑而成的，其具有较大的重量，在进行承载力检测时，需要将建筑预制板搬运到检测装置上，然而整个检测装置不具有较好的对预制板进行抬升的性能，采用人工操作会加大人们的劳动程度，效率较低，其次，在对预制板承载力进行检测时，需要调节到不同的重压来实施检测操作，但是在调节重压时并不方便，因此，亟需设计一种建筑预制板承载力检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑预制板承载力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑预制板承载力检测装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁活动设置有支撑台，且支撑台的底部两端与支撑架的底部两端之间均固定安装有多个液压缸，所述支撑台的底部两侧均固定安装有两个吊链，且相邻两个吊链的底部固定安装有同一个夹持座，夹持座的一侧固定有等距离分布的插柱，插柱之间设置有空心预制板本体，所述支撑架的顶部中间位置设置有升降机构，且升降机构的底部设置有储水箱，储水箱的一端设置有进水机构，所述储水箱的底部四角均固定有吊杆，且吊杆的底部固定有穿过支撑台中间位置的安装板，安装板上设置有压持组件。

优选地，所述升降机构包括固定在支撑架顶部内壁两侧的固定板，且固定板之间转动连接有偏心轮，偏心轮的外壁套设有升降框，固定板的一侧固定安装有用于驱动偏心轮旋转的电机，所述升降框的两端底部均开设有导向槽，且储水箱的顶部固定有穿过两个导向槽内的U型架。

优选地，所述进水机构包括固定安装在储水箱一端顶部的抽水泵，且抽水泵的一端固定安装有抽水管，抽水泵的另一端固定有插接在储水箱内的进水管，所述储水箱的一端底部固定有排水管，且排水管上设置有阀门。

优选地，所述储水箱的一侧中间位置开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明板，储水箱靠近透明板的一侧设置有刻度线。

优选地，所述压持组件包括开设在安装板上的米字型槽，且米字型槽的内壁插接有工字型活动座，工字型活动座的底部固定有检测压头，工字型活动座的顶部固定有把手杆。

优选地，所述支撑架的底部四角均固定安装有万向轮。

优选地，所述支撑架的顶部四角均开设有导向孔，且储水箱的顶部四角均固定有穿过导向孔内壁的导引杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用设置的夹持座和插柱将空心建筑预制板夹持在支撑架底部，并利用液压缸调节支撑台和吊链的高度，调节夹持座和插柱以及空心建筑预制板的高度，使得预制板的顶面与检测压头的底面接触，形成较好的预制板抬升效果，代替人工上料操作，降低人们的劳动程度；

本实用新型中，检测时，使得升降机构内的偏心轮脱离升降框，使得储水箱处于松动状态，从而使得储水箱、安装板和压持组件压持在预制板上，通过进水机构对储水箱内注入适量的水分，观测储水箱内水位所对应的刻度线位置，利用水压的作用来实施不同重压的承载力检测操作，调节方便，而且，可通过把手杆调节工字型活动座在米字型槽内的位置，调节检测压头的位置，便于对预制板的不同区域进行承载力检测操作，提高整个装置的工作效率。

附图说明

图1为一种建筑预制板承载力检测装置的整体结构示意图。

图2为一种建筑预制板承载力检测装置的固定板和插柱结构示意图。

图3为一种建筑预制板承载力检测装置的检测压头和米字型槽结构示意图。

图4为一种建筑预制板承载力检测装置的工字型活动座和把手杆结构示意图。

图5为一种建筑预制板承载力检测装置的升降框和偏心轮结构示意图。

图6为一种建筑预制板承载力检测装置的导向槽和导向孔结构示意图。

图中：1、支撑架；2、储水箱；3、支撑台；4、液压缸；5、夹持座；6、安装板；7、吊链；8、排水管；9、抽水泵；10、导引杆；11、电机；12、固定板；13、插柱；14、透明板；15、刻度线；16、吊杆；17、检测压头；18、米字型槽；19、工字型活动座；20、把手杆；21、升降框；22、偏心轮；23、U型架；24、导向槽；25、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种建筑预制板承载力检测装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁活动设置有支撑台3，且支撑台3的底部两端与支撑架1的底部两端之间均固定安装有多个液压缸4，支撑台3的底部两侧均固定安装有两个吊链7，且相邻两个吊链7的底部固定安装有同一个夹持座5，夹持座5的一侧固定有等距离分布的插柱13，插柱13之间设置有空心预制板本体，支撑架1的顶部中间位置设置有升降机构，升降机构包括固定在支撑架1顶部内壁两侧的固定板12，且固定板12之间转动连接有偏心轮22，偏心轮22的外壁套设有升降框21，固定板12的一侧固定安装有用于驱动偏心轮22旋转的电机11，升降框21的两端底部均开设有导向槽24，且储水箱2的顶部固定有穿过两个导向槽24内的U型架23，且升降机构的底部设置有储水箱2，储水箱2的一端设置有进水机构，储水箱2的底部四角均固定有吊杆16，且吊杆16的底部固定有穿过支撑台3中间位置的安装板6，安装板6上设置有压持组件，压持组件包括开设在安装板6上的米字型槽18，且米字型槽18的内壁插接有工字型活动座19，工字型活动座19的底部固定有检测压头17，工字型活动座19的顶部固定有把手杆20，利用液压缸4调节支撑台3和吊链7的高度，调节夹持座5和插柱13以及空心建筑预制板的高度，使得预制板的顶面与检测压头17的底面接触，形成较好的预制板抬升效果，代替人工上料操作，并使得储水箱2处于松动状态，使得储水箱2、安装板6和压持组件压持在预制板上，观测储水箱2内水位所对应的刻度线15位置，利用水压的作用来实施不同重压的承载力检测操作，并且通过把手杆20调节工字型活动座19在米字型槽18内的位置，调节检测压头17的位置，便于对预制板的不同区域进行承载力检测操作。

具体的，进水机构包括固定安装在储水箱2一端顶部的抽水泵9，且抽水泵9的一端固定安装有抽水管，抽水泵9的另一端固定有插接在储水箱2内的进水管，储水箱2的一端底部固定有排水管8，且排水管8上设置有阀门，通过进水机构对储水箱2内注入适量的水分，便于通过水压来检测承载力。

具体的，储水箱2的一侧中间位置开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明板14，储水箱2靠近透明板14的一侧设置有刻度线15，刻度线15上显示重力示数，通过透明板14实时观测储水箱2内的水位，并通过水位和刻度线15来测量承载力度。

具体的，支撑架1的底部四角均固定安装有万向轮，使得整个装置具有便于移动的效果。

实施例2

请参阅图1、图2和图5，与实施例1相区别的是，支撑架1的顶部四角均开设有导向孔25，且储水箱2的顶部四角均固定有穿过导向孔25内壁的导引杆10，在储水箱2活动时，使得导引杆10在导向孔25内活动，保持储水箱2活动导向性。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者将插柱13插接在空心建筑预制板上，利用液压缸4调节支撑台3和吊链7的高度，调节夹持座5和插柱13以及空心建筑预制板的高度，使得预制板的顶面与检测压头17的底面接触，形成较好的预制板抬升效果，代替人工上料操作，检测时，使用者通过升降机构内的电机11带动偏心轮22旋转，使得偏心轮22脱离升降框21，使得储水箱2处于松动状态，从而使得储水箱2、安装板6和压持组件压持在预制板上，通过进水机构对储水箱2内注入适量的水分，观测储水箱2内水位所对应的刻度线15位置，利用水压的作用来实施不同重压的承载力检测操作，调节方便，而且，可通过把手杆20调节工字型活动座19在米字型槽18内的位置，调节检测压头17的位置，便于对预制板的不同区域进行承载力检测操作，提高整个装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种建筑预制板承载力检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁活动设置有支撑台(3)，且支撑台(3)的底部两端与支撑架(1)的底部两端之间均固定安装有多个液压缸(4)，所述支撑台(3)的底部两侧均固定安装有两个吊链(7)，且相邻两个吊链(7)的底部固定安装有同一个夹持座(5)，夹持座(5)的一侧固定有等距离分布的插柱(13)，插柱(13)之间设置有空心预制板本体，所述支撑架(1)的顶部中间位置设置有升降机构，且升降机构的底部设置有储水箱(2)，储水箱(2)的一端设置有进水机构，所述储水箱(2)的底部四角均固定有吊杆(16)，且吊杆(16)的底部固定有穿过支撑台(3)中间位置的安装板(6)，安装板(6)上设置有压持组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑预制板承载力检测装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在支撑架(1)顶部内壁两侧的固定板(12)，且固定板(12)之间转动连接有偏心轮(22)，偏心轮(22)的外壁套设有升降框(21)，固定板(12)的一侧固定安装有用于驱动偏心轮(22)旋转的电机(11)，所述升降框(21)的两端底部均开设有导向槽(24)，且储水箱(2)的顶部固定有穿过两个导向槽(24)内的U型架(23)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑预制板承载力检测装置，其特征在于：所述进水机构包括固定安装在储水箱(2)一端顶部的抽水泵(9)，且抽水泵(9)的一端固定安装有抽水管，抽水泵(9)的另一端固定有插接在储水箱(2)内的进水管，所述储水箱(2)的一端底部固定有排水管(8)，且排水管(8)上设置有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种建筑预制板承载力检测装置，其特征在于：所述储水箱(2)的一侧中间位置开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明板(14)，储水箱(2)靠近透明板(14)的一侧设置有刻度线(15)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑预制板承载力检测装置，其特征在于：所述压持组件包括开设在安装板(6)上的米字型槽(18)，且米字型槽(18)的内壁插接有工字型活动座(19)，工字型活动座(19)的底部固定有检测压头(17)，工字型活动座(19)的顶部固定有把手杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑预制板承载力检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部四角均固定安装有万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种建筑预制板承载力检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部四角均开设有导向孔(25)，且储水箱(2)的顶部四角均固定有穿过导向孔(25)内壁的导引杆(10)。