CN219641297U - 一种新型矿浆管道取样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型矿浆管道取样机，包括取样箱体，取样箱体一侧安装进口法兰，取样箱体另一侧安装出口法兰，取样箱体上端部开设检修口，检修口一侧还安装检修密封罩，检修密封罩上方安装检修气缸，取样箱体下端部开设清理口，清理口处安装清理管道，还包括取样切刀和清理刮刀，取样切刀和清理刮刀穿过清理口并伸入取样箱体内，取样切刀和清理刮刀端部分别连接清理气缸，且清理气缸安装于清理管道外壁，本实用新型结构设计新颖，使用方便，能够确保所取样品具有较高的代表性和精准性，具有较强的适应性和耐用性，安全环保无污染，经济耐用易维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道取样机技术领域，具体为一种新型矿浆管道取样机。
背景技术
随着社会的发展，生产技术水平的提高，对于各种矿业企业及煤焦化企业来说，浮选及湿法冶炼生产过程中，含矿液体(简称矿浆)的产品质量控制以及精细化自动化要求越来越高，对于安全环保的重视程度也越来越高。如何准确实时的对管道内流动的矿浆产品质量的评判和鉴定，成为了结算价格和影响后续生产工艺和质量的重要依据。现行国家标准及行业标准所推荐的在连续流动的管道矿浆流体中取样成为最具代表性和准确性的取样形式。但苦于没有一种能适应矿浆这种磨损性、腐蚀性、易粘堵性都较强的矿浆专用取样设备。同时能兼顾样品代表性、耐腐耐磨长期稳定性、不停产易检修性，带物理自动清理环保性的自动化取样设备。市场上现有矿浆取样装置大多数只能短暂的伸入矿浆流取瞬时样，剩下的能取连续样的传统长流型取样机则无法实现不停产在线检修和对取样刀口物理挂扫清理堵塞。这两种取样方式均有很大弊端。间歇式矿浆取样机的取样刀口一般为管状结构，无法长期在矿浆中留存。取样管在矿浆流中极易磨损造成控制失效密封不严漏浆。传统长流式矿浆取样机虽然采用刀型取样口不易磨损，但是一旦发生堵塞或损坏就必须停产检修。因为传统的液体或气体冲洗方法无法在线彻底清理堵塞严重的取样刀口。从而造成取样故障样品质量无法保证。同时由于设计不完善，市场上的各型号的矿浆取样机除上述问题外，普遍存在不耐磨易腐蚀，密封性差代表性不强，自动化程度低等问题。对产品质量控制，减轻人工劳动强度，现场工作人员人身安全和泄漏污染防治均造成不小的困难。无法适应现在对矿浆产品输送取样过程中自动化，样品代表性，安全环保无污染等方面的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型矿浆管道取样机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矿浆管道取样机，包括取样箱体，所述取样箱体一侧安装进口法兰，所述取样箱体另一侧安装出口法兰，所述取样箱体上端部开设检修口，所述检修口一侧还安装检修密封罩，所述检修密封罩上方安装检修气缸，所述取样箱体下端部开设清理口，所述清理口处安装清理管道。
优选的，本申请提供的一种新型矿浆管道取样机，其中，还包括取样切刀和清理刮刀，所述取样切刀和清理刮刀穿过清理口并伸入取样箱体内，所述取样切刀和清理刮刀端部分别连接清理气缸，且所述清理气缸安装于清理管道外壁。
优选的，本申请提供的一种新型矿浆管道取样机，其中，所述清理管道下方通过第一法兰连接第一管道，所述第一管道通过第二法兰连接第二管道，所述第二管道通过第三法兰连接第三管道。
优选的，本申请提供的一种新型矿浆管道取样机，其中，所述第一管道一侧安装气动上反清洗阀，所述第二管道上安装气动阀。
优选的，本申请提供的一种新型矿浆管道取样机，其中，所述第三管道上安装气动下清洗阀。
优选的，本申请提供的一种新型矿浆管道取样机，其中，所述取样切刀和清理刮刀均采用316L不锈钢材质制作。
优选的，本申请提供的一种新型矿浆管道取样机，其中，所述取样箱体、清理管道、第一管道、第二管道、第三管道均采用304不锈钢制造，并内衬刚玉陶瓷材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计新颖，使用方便，能够确保所取样品具有较高的代表性和精准性，具有较强的适应性和耐用性，安全环保无污染，经济耐用易维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图中：取样箱体1、进口法兰2、出口法兰3、检修口4、检修密封罩5、检修气缸6、清理口7、清理管道8、取样切刀9、清理刮刀10、清理气缸11、第一法兰12、第一管道13、第二法兰14、第二管道15、第三法兰16、第三管道17、气动上反清洗阀18、气动阀19、气动下清洗阀20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型矿浆管道取样机，包括取样箱体1，所述取样箱体1一侧安装进口法兰2，所述取样箱体1另一侧安装出口法兰3，所述取样箱体1上端部开设检修口4，所述检修口4一侧还安装检修密封罩5，所述检修密封罩5上方安装检修气缸6，所述取样箱体1下端部开设清理口7，所述清理口7处安装清理管道8。
还包括取样切刀9和清理刮刀10，所述取样切刀9和清理刮刀10穿过清理口7并伸入取样箱体1内，所述取样切刀9和清理刮刀10端部分别连接清理气缸11，且所述清理气缸11安装于清理管道8外壁，取样切刀9和清理刮刀10均采用316L不锈钢材质制作，表面处理采用精抛镜面工艺。在保证耐腐蚀及耐用性的前提下，不与样品发生反应，不会污染样品。
本实用新型中，清理管道8下方通过第一法兰12连接第一管道13，所述第一管道13通过第二法兰14连接第二管道15，所述第二管道15通过第三法兰16连接第三管道17，第一管道13一侧安装气动上反清洗阀18，所述第二管道15上安装气动阀19，第三管道17上安装气动下清洗阀20；取样箱体1、清理管道8、第一管道13、第二管道15、第三管道17均采用304不锈钢制造，并内衬刚玉陶瓷材料，使取样机整体适应性和耐用性大大提高，可适用于各种浓度和酸碱度及压力的矿浆流体。同时使用寿命远超其他材质和结构的同类产品。
清理刮刀安装于取样刀口内，平时停留位于取样刀口内呈竖直状态，需要清理时，控制清理气缸收回拉杆，使清理刮刀向取样刀口方向切出。以挂扫并清理取样刀口。清理完毕清理刮刀复位收回；在检修模式下，通过控制取样气缸，推动检修密封罩罩住取样切刀。使料流与检修罩内部隔绝密封，以方便检修，在气动阀关闭状态下，可分别对阀体上下部分管路进行反冲洗。清理残留在管路中的矿浆。
工作原理：系统通过就地或远程设置确定取样方式为长流型取样方式或是间歇式取样方式，并通过设置取样间隔时间，清理刮刀动作时间。上下反冲洗运行时间等参数。可使用手动功能逐一控制各气动阀或清洗气缸动作，也可使系统进入自动取样状态后，根据预先参数设定，循环开启取样及清洗流程。也可通过设置为检修模式后控制检修气缸推动检修罩封闭取样刀口，对设备经行检修。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，使用方便，能够确保所取样品具有较高的代表性和精准性，具有较强的适应性和耐用性，安全环保无污染，经济耐用易维护。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型矿浆管道取样机，包括取样箱体（1），其特征在于：所述取样箱体（1）一侧安装进口法兰（2），所述取样箱体（1）另一侧安装出口法兰（3），所述取样箱体（1）上端部开设检修口（4），所述检修口（4）一侧还安装检修密封罩（5），所述检修密封罩（5）上方安装检修气缸（6），所述取样箱体（1）下端部开设清理口（7），所述清理口（7）处安装清理管道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿浆管道取样机，其特征在于：还包括取样切刀（9）和清理刮刀（10），所述取样切刀（9）和清理刮刀（10）穿过清理口（7）并伸入取样箱体（1）内，所述取样切刀（9）和清理刮刀（10）端部分别连接清理气缸（11），且所述清理气缸（11）安装于清理管道（8）外壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型矿浆管道取样机，其特征在于：所述清理管道（8）下方通过第一法兰（12）连接第一管道（13），所述第一管道（13）通过第二法兰（14）连接第二管道（15），所述第二管道（15）通过第三法兰（16）连接第三管道（17）。
4.根据权利要求3所述的一种新型矿浆管道取样机，其特征在于：所述第一管道（13）一侧安装气动上反清洗阀（18），所述第二管道（15）上安装气动阀（19）。
5.根据权利要求3所述的一种新型矿浆管道取样机，其特征在于：所述第三管道（17）上安装气动下清洗阀（20）。
6.根据权利要求2所述的一种新型矿浆管道取样机，其特征在于：所述取样切刀（9）和清理刮刀（10）均采用316L不锈钢材质制作。
7.根据权利要求1所述的一种新型矿浆管道取样机，其特征在于：所述取样箱体（1）、清理管道（8）、第一管道（13）、第二管道（15）、第三管道（17）均采用304不锈钢制造，并内衬刚玉陶瓷材料。
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