CN219641147U - 一种背压式传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背压式传感器，属于气动控制技术领域，包括传感器底座，其顶部开设有T形槽，其底部开设有容纳腔，容纳腔与T形槽连通，且传感器底座的横向底座上开设有第一测压孔，传感器底座的纵向底座上开设有排气孔；传感器上盖，盖设于传感器底座上，且其上开设有第二测压孔；压板结构，固定设于传感器底座的T形槽的开口处；活动插头，插接于传感器底座的T形槽内，且其顶端固定设于压板结构的中央下端面；和调节顶丝，其内部通气，且可拆卸连接于传感器底座的底部容纳腔内。通过压板结构、活动插头和调节顶丝的配合，检测电气设备内的气体压力是否达到设定值。当电气设备内的气体压力达到设定值时，控制相应的气动元件进行调节。

Description

一种背压式传感器

技术领域

本实用新型涉及气动控制技术领域，具体涉及一种背压式传感器。

背景技术

正压型电气设备是使用在爆炸性场所的带电设备，在某些工业场所如石油、石化、天然气、化工等在加工生产过程中均会释放危险性爆炸气体，如果在含有爆炸性气体的场所使用电气设备，必须使用具有防爆功能电气设备。正压型电气设备的防爆原理是在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，内腔危险性气体进行置换，置换完成后继续通以一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。正压型电气设备的关键措施是设备外壳内部保护性气体(新鲜空气或惰性气体)的压力高于环境的压力至少50Pa。

现有的正压控制装置、吹扫装置用的压力传感器精度低，或需要单独电源供电，不能完全满足装置的使用需求。

因此，如何提供一种新型的传感器，使其不用单独供电，更加精准监控电气设备的压强，从而控制气动元件对电气设备内的气体容量进行调节，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种背压式传感器，以解决现有技术中由于正压控制装置用的压力传感器精度低而导致的不能精确地对电动设备内的气体容量进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背压式传感器，包括：

传感器底座，其顶部开设有T形槽，其底部开设有容纳腔，所述容纳腔与所述T形槽连通，且所述传感器底座的横向底座上开设有第一测压孔，所述传感器底座的纵向底座上开设有排气孔；

传感器上盖，盖设于所述传感器底座上，且其上开设有第二测压孔；

压板结构，固定设于所述传感器底座的T形槽的开口处；

活动插头，插接于所述传感器底座的T形槽内，且其顶端固定设于所述压板结构的中央下端面；和

调节顶丝，其内部通气，且可拆卸连接于所述传感器底座的底部容纳腔内。

进一步地，所述压板结构包括背压压板和膜片，所述传感器底座的T形槽的开口处设有所述膜片，所述膜片的中央下端面固定设有背压压板上，所述背压压板与所述活动插头的顶端固定连接。

进一步地，所述调节顶丝的顶端设有出气口。

进一步地，所述活动插头呈T形。

进一步地，所述活动插头的竖直杆外套设有弹簧，且所述弹簧的上端抵在所述活动插头的横向杆上，所述弹簧的下端抵在所述T形槽的底端开口上。

进一步地，还包括密封圈，所述密封圈与所述传感器底座嵌入式连接，且所述密封圈套设于所述调节顶丝外。

进一步地，还包括螺栓和弹垫，所述螺栓插接于所述传感器底座和所述传感器上盖内，所述弹垫套设于所述螺栓与所述传感器上盖之间。

进一步地，所述背压压板为硬质塑料材质，所述膜片为软硅胶材质。

本实用新型具有如下优点：

本申请在传感器底座的横向底座上开设有第一测压孔，在传感器上盖上开设有第二测压孔，通过第一测压孔和第二测压孔建立外部环境与电气设备的连通。在传感器底座内开设有T形槽，T形槽的开口处设有压板结构，压板结构的下端面设有活动插头，压板结构受内外压强差的影响进行弯折，从而带动活动插头在T形槽内移动。传感器底座的底部容纳腔内的调节顶丝的内部通气，并通过排气孔排出传感器底座。

当电气设备内的气压高于外界气压时，压板结构向下弯折，带动活动插头在T形槽内移动，直到活动插头的底端抵在调节顶丝，调节顶丝内的气体不再由排气孔排出。将调节顶丝内的气流变成输出信号，对相应的气动元件进行调节。

本申请通过压板结构、活动插头和调节顶丝的配合，检测电气设备内的气体压力是否达到设定值。当电气设备内的气体压力达到设定值时，控制相应的气动元件进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种背压式传感器的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提供的一种背压式传感器的工作示意图；

图中：

1传感器底座；2传感器上盖；3压板结构；301背压压板；302膜片；4活动插头；5调节顶丝；6第一测压孔；7第二测压孔；8排气孔；9出气口；10弹簧；11密封圈；12螺栓；13弹垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中由于正压控制装置用的压力传感器精度低而导致的不能精确地对电动设备内的气体容量进行调节的问题，如图1所示的，提供了一种背压式传感器，包括传感器底座1、传感器上盖2、压板结构3、活动插头4和调节顶丝5。传感器底座1的顶部开设有T形槽，其底部开设有容纳腔，容纳腔与T形槽连通，且传感器底座1的横向底座上开设有第一测压孔6，传感器底座1的纵向底座上开设有排气孔8。传感器上盖2盖设于传感器底座1上，且其上开设有第二测压孔7。通过第一测压孔6和第二测压孔7建立外部环境与电气设备的连通，第一测压孔6与外部环境连通，第二测压孔7与电气设备连通。

压板结构3固定设于传感器底座1的T形槽的开口处。活动插头4插接于传感器底座1的T形槽内，且其顶端固定设于压板结构3的中央下端面。压板结构3受内外压强差的影响进性弯折，从而带动活动插头4在T形槽内移动。

传感器底座1的底部容纳腔内的调节顶丝5的内部通气，并通过排气孔8排出传感器底座1。调节顶丝5螺接在传感器底座1的底部容纳腔内，通过调节调节顶丝5进入传感器底座1的深度，设定被检测气体的压力值，一般为25-1500Pa。

如图3所示的，当电气设备内的气压高于外界气压时，压板结构3向下弯折，带动活动插头4在T形槽内移动，直到活动插头4的底端抵在调节顶丝5，调节顶丝5内的气体不再由排气孔8排出。将调节顶丝5内的气流变成输出信号，对相应的气动元件进行调节，使相应气动元件停止工作。

本申请通过压板结构3、活动插头4和调节顶丝5的配合，检测电气设备内的气体压力是否达到设定值。当电气设备内的气体压力达到设定值时，控制相应的气动元件进行调节。

如图2所示的，压板结构3包括背压压板301和膜片302，传感器底座1的T形槽的开口处设有膜片302，膜片302的中央下端面固定设有背压压板301上，背压压板301与活动插头4的顶端固定连接。膜片302为软硅胶材质，可受压强影响进行弯折。背压压板301为硬质塑料材质，可与活动插头4进行固定连接。当电气设备内的气压低于外界气压时，膜片302向下弯折，其上的活动插头4也随之向下移动。

调节顶丝5的顶端设有出气口9，调节顶丝5内气体通过出气口9流出到传感器底座1的容纳腔内。当电气设备内的气压没有达到预设值时，活动插头4位于调节顶丝5的上方，容纳腔内的气体由排气孔8排出，气动元件对电气设备进行充气；当电气设备内的气压达到预设值时，活动插头4抵在调节顶丝5上，调节顶丝5内的气体变成输出信号，输入到相应的气动元件，气动元件对电气设备停止充气。

活动插头4呈T形，活动插头4的竖直杆外套设有弹簧10，且弹簧10的上端抵在活动插头4的横向杆上，弹簧10的下端抵在T形槽的底端开口上。当电气设备内的气压高于外界气压时，活动插头4下移的同时，弹簧10被挤压在活动插头4与T形槽的底部之间。一旦当电气设备内的气压重新低于外界气压时，通过弹簧10的回弹力，将压板结构3和活动插头4恢复原状。

还包括密封圈11，密封圈11与传感器底座1嵌入式连接，且密封圈11套设于调节顶丝5外。通过密封圈11将调节顶丝5与传感器底座1之间的间隙密封，避免气体由将调节顶丝5与传感器底座1之间的间隙跑出，影响传感器的检测准确度。

还包括螺栓12和弹垫13，螺栓12插接于传感器底座1和传感器上盖2内，弹垫13套设于螺栓12与传感器上盖2之间。通过螺栓12和弹垫13建立传感器底座1和传感器上盖2的连接，使传感器上盖2固定盖设在传感器底座1上。

本实用新型实施例的使用过程如下：

当电气设备内的气压高于外界气压时，膜片302向下弯折，其上的活动插头4也随之向下移动。当电气设备内的气压没有达到预设值时，活动插头4仍位于调节顶丝5的上方，容纳腔内的气体由排气孔8排出，气动元件对电气设备进行充气；当电气设备内的气压达到预设值时，活动插头4抵在调节顶丝5上，调节顶丝5内的气体变成输出信号，输入到相应的气动元件，气动元件对电气设备停止充气。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种背压式传感器，其特征在于，包括：

传感器底座(1)，其顶部开设有T形槽，其底部开设有容纳腔，所述容纳腔与所述T形槽连通，且所述传感器底座(1)的横向底座上开设有第一测压孔(6)，所述传感器底座(1)的纵向底座上开设有排气孔(8)；

传感器上盖(2)，盖设于所述传感器底座(1)上，且其上开设有第二测压孔(7)；

压板结构(3)，固定设于所述传感器底座(1)的T形槽的开口处；

活动插头(4)，插接于所述传感器底座(1)的T形槽内，且其顶端固定设于所述压板结构(3)的中央下端面；和

调节顶丝(5)，其内部通气，且可拆卸连接于所述传感器底座(1)的底部容纳腔内。

2.如权利要求1所述的背压式传感器，其特征在于，所述压板结构(3)包括背压压板(301)和膜片(302)，所述传感器底座(1)的T形槽的开口处设有所述膜片(302)，所述膜片(302)的中央下端面固定设有背压压板(301)上，所述背压压板(301)与所述活动插头(4)的顶端固定连接。

3.如权利要求1所述的背压式传感器，其特征在于，所述调节顶丝(5)的顶端设有出气口(9)。

4.如权利要求1所述的背压式传感器，其特征在于，所述活动插头(4)呈T形。

5.如权利要求4所述的背压式传感器，其特征在于，所述活动插头(4)的竖直杆外套设有弹簧(10)，且所述弹簧(10)的上端抵在所述活动插头(4)的横向杆上，所述弹簧(10)的下端抵在所述T形槽的底端开口上。

6.如权利要求1所述的背压式传感器，其特征在于，还包括密封瞰11)，密封圈(11)与所述传感器底座(1)嵌入式连接，且所述密封圈(11)套设于所述调节顶丝(5)外。

7.如权利要求1所述的背压式传感器，其特征在于，还包括螺栓(12)和弹垫(13)，所述螺栓(12)插接于所述传感器底座(1)和所述传感器上盖(2)内，所述弹垫(13)套设于所述螺栓(12)与所述传感器上盖(2)之间。

8.如权利要求2所述的背压式传感器，其特征在于，所述背压压板(301)为硬质塑料材质，所述膜片(302)为软硅胶材质。