CN219640638U - 一种tpe材料预烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种TPE材料预烘干装置，属于烘干技术领域，包括烘箱体，所述烘箱体内部固定连接分层板，分层板的下方设置有过筛组件，过筛组件包括两个固定板，固定板的一端与烘箱体内侧壁固定连接，两个固定板之间滑动连接有筛网，筛网靠近固定板的一端设置有弹簧，弹簧的一端与筛网的侧壁连接，弹簧的另一端与烘箱体的侧壁相连接，烘箱体的一侧通过安装块固定连接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定套接有凸轮，凸轮的一侧与筛网相抵接，本实用新型中，通过设置过筛组件，在后续使用中，处于半湿润的TPE材料容易成团，经过一次的烘干，可能会不彻底，通过过筛组件可以有效的检筛出不合格的产品。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及烘干技术领域，具体是一种TPE材料预烘干装置。
【背景技术】
TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，在TPE材料制备中，制作好的TPE材料是处于半湿润状态，容易成团，需要将其进行烘干，然后装袋，现有技术中，TPE材料预烘干装置通常是由烘箱体和支撑柱等零件组成，但是现有技术中，TPE材料预烘干装置在使用时，还存在以下不足：
现有技术中，制作好的TPE材料在处于半湿润状态时，容易成团，现有技术烘干完后无法对产品质量进行筛选，导致最后成品里面仍然含有团状的东西，因此，本领域技术人员提供了一种TPE材料预烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能对产品质量进行筛选的TPE材料预烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种TPE材料预烘干装置，包括烘箱体，所述烘箱体内部固定连接分层板，分层板的下方设置有过筛组件，过筛组件包括两个固定板，固定板的一端与烘箱体内侧壁固定连接，两个固定板之间滑动连接有筛网，筛网靠近固定板的一端设置有弹簧，弹簧的一端与筛网的侧壁连接，弹簧的另一端与烘箱体的侧壁相连接，烘箱体的一侧通过安装块固定连接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定套接有凸轮，凸轮的一侧与筛网相抵接。
本实用新型中的TPE材料预烘干装置进一步设置为：其中：所述烘箱体的顶端开设有进料口，烘箱体的底端靠中间位置贯穿开设有出料口，烘箱体的底端的四个拐角固定连接有支撑柱。
本实用新型中的TPE材料预烘干装置进一步设置为：其中：分层板的上方设置有搅拌组件，搅拌组件包括第一电机，第一电机与烘箱体的上表面固定连接，第一电机的输出端贯穿烘箱体的上表面并通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的底端通过轴承与分层板转动连接，转动轴上固定套接多个从上到下依次排列的转动杆。
本实用新型中的TPE材料预烘干装置进一步设置为：其中：所述分层板上贯穿开设有出料槽。
本实用新型中的TPE材料预烘干装置进一步设置为：其中：所述烘箱体的内壁铺满电热丝。
本实用新型中的TPE材料预烘干装置进一步设置为：其中：所述烘箱体的前表面铰接有箱门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置过筛组件，便于在后续使用中，处于半湿润的TPE材料容易成团，经过一次的烘干，可能会不彻底，通过过筛组件可以有效的检筛出不合格的产品。
2、本实用新型中，通过设置搅拌组件，便于在后续使用中，装袋前的TPE材料容易形成一团，在烘干时可能都堆积在一起，内部物料不易在限定时间内烘干，设置搅拌组件，可以有效的使堆积在一块的物料翻转，有效的扩大了烘干面积。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中的俯视剖视结构示意图。
图中：1、烘箱体；11、箱门；12、分层板；121、出料槽；2、进料口；21、出料口；3、支撑柱；4、搅拌组件；41、第一电机；42、转动轴；43、转动杆；5、过筛组件；51、固定板；52、筛网；53、弹簧；54、凸轮；55、旋转轴；56、第二电机。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的TPE材料预烘干装置作进一步的详细描述。
请参阅图1至图2，其为一种TPE材料预烘干装置的结构示意图以及剖视结构示意图，该装置包括烘箱体1，烘箱体1的顶端开设有进料口2，烘箱体1的底端靠中间位置贯穿开设有出料口21，烘箱体1的底端的四个拐角固定连接有支撑柱3，烘箱体1内部固定连接分层板12，分层板12的上方设置有搅拌组件4，便于在后续使用中，通过搅拌组件4对成团堆积在一起的TPE材料分开，避免内部堆积，使内部受热不均匀，分层板12的下方设置有过筛组件5，通过设置过筛组件5，便于在后续使用中，对搅拌组件4中没有筛选完的成团的TPE材料再一次进行筛选，使最后装袋的是粒状的TPE材料，分层板12中间贯穿开设有出料槽121，烘箱体1的内壁铺满电热丝(图中未示)，便于对内部物料进行烘干。
如图1和图3所示，烘箱体1的前表面铰接有箱门11，便于在后续使用中，可以通过打开箱门11将过筛组件5没有筛掉的成团TPE材料取出。
如图2所示，搅拌组件4包括第一电机41，第一电机41与烘箱体1的上表面固定连接，第一电机41的输出端贯穿烘箱体1的上表面并通过联轴器固定连接有转动轴42，转动轴42的底端通过轴承与分层板12转动连接，转动轴42上固定套接多个从上到下依次排列的转动杆43。
本实施例中，搅拌组件4在使用时，启动第一电机41，第一电机41则同步带动转动轴42转动，转动轴42转动则带动转动杆43转动，将处于半湿润状态的TPE材料从进料口2倒进烘箱体1中，经过搅拌组件4，对部分成团的TPE进行分解，搅拌结束，从出料槽121掉出，进行下一步工作。
如图3所示，烘箱体1的内壁为圆柱状，便于在后续使用中，转动杆43的两端与烘箱体1的内壁相抵接，有效的避免了搅拌桶内部的物料有没搅拌到的地方。
如图2所示，过筛组件5包括两个固定板51，固定板51的一端与烘箱体1内侧壁固定连接，两个固定板51之间滑动连接有筛网 52，筛网52靠近固定板51的一端设置有弹簧 53，弹簧53的一端与筛网52的侧壁连接，弹簧53的另一端与烘箱体1的侧壁相连接，烘箱体1的一侧通过安装块固定连接有第二电机56，第二电机56的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴55，旋转轴55的外表面固定套接有凸轮54，凸轮54的一侧与筛网52相抵接。
本实施例中，过筛组件5在后续使用中，启动第二电机56，第二电机56则同步带动旋转轴55转动，旋转轴55转动则同步带动凸轮54转动，凸轮54较窄一侧与筛网52抵接时，弹簧53处于正常状态，当凸轮54运动到较宽一侧与筛网52相抵接时，筛网52往烘箱体1内部运动，凸轮54重复工作，对筛网52的敲击使它上面的东西快速落下，在弹簧53的作用下，当凸轮54转到较窄一侧时筛网52自动复位，当经过搅拌后的物料，掉落在筛网52上，成合格的物料则会通过筛孔从出料口21掉落，不合格的则会在筛网52上，关闭第二电机56，打开箱门11取出即可，通过设置过筛组件5，便于在后续使用中，可以通过过筛组件5进行筛检，去掉不合格的物料。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种TPE材料预烘干装置，包括烘箱体，其特征在于：所述烘箱体内部固定连接分层板，分层板的下方设置有过筛组件，过筛组件包括两个固定板，固定板的一端与烘箱体内侧壁固定连接，两个固定板之间滑动连接有筛网，筛网靠近固定板的一端设置有弹簧，弹簧的一端与筛网的侧壁连接，弹簧的另一端与烘箱体的侧壁相连接，烘箱体的一侧通过安装块固定连接有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定套接有凸轮，凸轮的一侧与筛网相抵接。
2.如权利要求1所述的一种TPE材料预烘干装置，其特征在于：所述烘箱体的顶端开设有进料口，烘箱体的底端靠中间位置贯穿开设有出料口，烘箱体的底端的四个拐角固定连接有支撑柱。
3.如权利要求1所述的一种TPE材料预烘干装置，其特征在于：所述分层板的上方设置有搅拌组件，搅拌组件包括第一电机，第一电机与烘箱体的上表面固定连接，第一电机的输出端贯穿烘箱体的上表面并通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的底端通过轴承与分层板转动连接，转动轴上固定套接多个从上到下依次排列的转动杆。
4.如权利要求1所述的一种TPE材料预烘干装置，其特征在于：所述分层板中间贯穿开设有出料槽。
5.如权利要求1所述的一种TPE材料预烘干装置，其特征在于：所述烘箱体的内壁铺满电热丝。
6.如权利要求1所述的一种TPE材料预烘干装置，其特征在于：所述烘箱体的前表面铰接有箱门。
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