CN219639650U - 一种高压阀阀杆防回退装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高压阀阀杆技术领域，尤其是一种高压阀阀杆防回退装置，针对现有当管道内的流体压力较大时，流体容易推动阀杆自动回转，导致阀门无法对管道内的流体起到调节作用的问题，现提出如下方案，其包括高压阀，所述高压阀的顶部设有阀杆，高压阀的顶部固定安装有安装环，安装环的顶部固定安装有定位环，安装环套设在阀杆的外侧，定位环的内侧与阀杆的外侧滑动连接，安装环的顶部分别设有定位机构和控制机构，本实用新型中：通过在阀杆上安装定位环，再控制定位块与定位环啮合，就可实现对定位环的定位，也就可实现对阀杆的定位，使得阀杆无法转动，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压阀阀杆技术领域，尤其涉及一种高压阀阀杆防回退装置。
背景技术
众所周知，阀门主要是用于管道流体控制的一种管路附件，其主要作用是控制管道内流体流速、流向、控制管道开合大牛股，阀门根据功能的不同可分为单向阀、止回阀、调压阀等。
现有的阀门在使用时，通常通过其上的阀杆来对阀门进行调节，然而当管道内的流体压力较大时，流体容易推动阀杆自动回转，导致阀门无法对管道内的流体起到调节作用，因此，本实用新型提出一种高压阀阀杆防回退装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当管道内的流体压力较大时，流体容易推动阀杆自动回转，导致阀门无法对管道内的流体起到调节作用的缺点，而提出的一种高压阀阀杆防回退装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高压阀阀杆防回退装置，包括高压阀，所述高压阀的顶部设有阀杆，高压阀的顶部固定安装有安装环，安装环的顶部固定安装有定位环，安装环套设在阀杆的外侧，定位环的内侧与阀杆的外侧滑动连接；
安装环的顶部分别设有定位机构和控制机构，定位机构分别与定位环和控制机构相配合。
借由上述机构：通过在阀杆上安装定位环，再控制定位块与定位环啮合，就可实现对定位环的定位，也就可实现对阀杆的定位，使得阀杆无法转动，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。
优选的，所述控制机构包括定位块、转动架和连接杆；
连接杆与定位块转动连接，定位块与转动架转动连接，转动架固定安装在安装环的顶部。
进一步的，在定位块与定位环啮合后，定位块就可将定位环和安装环连接起来，来在安装环上阻挡定位环转动，就可实现对定位环的定位，定位环与阀杆连接，就可实现对阀杆的定位，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。
优选的，所述定位机构包括控制板、连接架、阻挡杆和固定架；
固定架固定安装在安装环的顶部，控制板滑动连接在安装环的顶部，控制板与连接杆转动连接，连接架与控制板固定连接，阻挡杆转动连接在连接架的前侧，阻挡杆与固定架相配合。
进一步的，在控制板被拉动移动后，控制板就可带动阻挡杆在固定架的右侧滑动，并且会拉动连接杆，连接杆就可拉动定位块转动并蓄力第一扭力弹簧，使得定位块可与定位环脱离，就可实现对定位环的解锁，当阻挡杆与固定架脱离后，第二扭力弹簧处于被压缩的状态，第二扭力弹簧就可带动阻挡杆转动，使得阻挡杆的底端处于固定架的前侧，阻挡杆就可阻挡控制板复位，使得控制板可持续的带动定位块对定位环和阀杆解锁，方便使用阀杆。
优选的，所述定位环上开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽可脱离式卡接。
进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡定位环转动，就可实现对定位环的定位。
优选的，所述定位块的左侧固定安装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的左侧与转动架固定连接。
进一步的，第一扭力弹簧用于定位块在被放开后可自动的带动定位块复位，使得定位可自动与定位环啮合，自动的对定位环进行解锁。
优选的，所述阻挡杆的后侧固定安装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧与连接架固定连接。
进一步的，第二扭力弹簧用于对第二阻挡杆进行复位，使得阻挡杆可阻挡控制板复位。
有益效果：
1、在定位块与定位环啮合后，定位块就可将定位环和安装环连接起来，来在安装环上阻挡定位环转动，就可实现对定位环的定位，定位环与阀杆连接，就可实现对阀杆的定位，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性；
2、在控制板被拉动移动后，控制板就可带动阻挡杆在固定架的右侧滑动，并且会拉动连接杆，连接杆就可拉动定位块转动并蓄力第一扭力弹簧，使得定位块可与定位环脱离，就可实现对定位环的解锁，当阻挡杆与固定架脱离后，第二扭力弹簧处于被压缩的状态，第二扭力弹簧就可带动阻挡杆转动，使得阻挡杆的底端处于固定架的前侧，阻挡杆就可阻挡控制板复位，使得控制板可持续的带动定位块对定位环和阀杆解锁，方便使用阀杆；
本实用新型中：通过在阀杆上安装定位环，再控制定位块与定位环啮合，就可实现对定位环的定位，也就可实现对阀杆的定位，使得阀杆无法转动，就可防止阀杆回退，大大增加了高压阀在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压阀阀杆防回退装置的结构主视三维示意图；
图2为本实用新型提出的一种高压阀阀杆防回退装置的结构后视三维示意图；
图3为本实用新型提出的一种高压阀阀杆防回退装置的结构定位机构三维示意图；
图4为本实用新型提出的一种高压阀阀杆防回退装置的结构控制机构三维示意图。
图中：1、高压阀；2、阀杆；3、安装环；4、定位环；5、定位块；6、第一扭力弹簧；7、转动架；8、连接杆；9、控制板；10、连接架；11、阻挡杆；12、第二扭力弹簧；13、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种高压阀阀杆防回退装置，包括高压阀1，高压阀1的顶部设有阀杆2，高压阀1的顶部固定安装有安装环3，安装环3的顶部固定安装有定位环4，安装环3套设在阀杆2的外侧，定位环4的内侧与阀杆2的外侧滑动连接；
安装环3的顶部分别设有定位机构和控制机构，定位机构分别与定位环4和控制机构相配合。
借由上述机构：通过在阀杆2上安装定位环4，再控制定位块5与定位环4啮合，就可实现对定位环4的定位，也就可实现对阀杆2的定位，使得阀杆2无法转动，就可防止阀杆2回退，大大增加了高压阀1在使用时的稳定性。
本实用新型中，控制机构包括定位块5、转动架7和连接杆8；
连接杆8与定位块5转动连接，定位块5与转动架7转动连接，转动架7固定安装在安装环3的顶部，在定位块5与定位环4啮合后，定位块5就可将定位环4和安装环3连接起来，来在安装环3上阻挡定位环4转动，就可实现对定位环4的定位，定位环4与阀杆2连接，就可实现对阀杆2的定位，就可防止阀杆2回退，大大增加了高压阀1在使用时的稳定性。
本实用新型中，定位机构包括控制板9、连接架10、阻挡杆11和固定架13；
固定架13固定安装在安装环3的顶部，控制板9滑动连接在安装环3的顶部，控制板9与连接杆8转动连接，连接架10与控制板9固定连接，阻挡杆11转动连接在连接架10的前侧，阻挡杆11与固定架13相配合，在控制板9被拉动移动后，控制板9就可带动阻挡杆11在固定架13的右侧滑动，并且会拉动连接杆8，连接杆8就可拉动定位块5转动并蓄力第一扭力弹簧6，使得定位块5可与定位环4脱离，就可实现对定位环4的解锁，当阻挡杆11与固定架13脱离后，第二扭力弹簧12处于被压缩的状态，第二扭力弹簧12就可带动阻挡杆11转动，使得阻挡杆11的底端处于固定架13的前侧，阻挡杆11就可阻挡控制板9复位，使得控制板9可持续的带动定位块5对定位环4和阀杆2解锁，方便使用阀杆2。
本实用新型中，定位环4上开设有等间距排列的多个定位槽，定位块5的外侧与定位槽可脱离式卡接，在定位块5插入到定位槽的内侧后，定位块5就可阻挡定位环4转动，就可实现对定位环4的定位。
本实用新型中，定位块5的左侧固定安装有第一扭力弹簧6，第一扭力弹簧6的左侧与转动架7固定连接，第一扭力弹簧6用于定位块5在被放开后可自动的带动定位块5复位，使得定位可自动与定位环4啮合，自动的对定位环4进行解锁。
本实用新型中，阻挡杆11的后侧固定安装有第二扭力弹簧12，第二扭力弹簧12与连接架10固定连接，第二扭力弹簧12用于对第二阻挡杆11进行复位，使得阻挡杆11可阻挡控制板9复位。
工作原理：需要使用高压阀1时，先在安装环3的顶部拉动控制板9移动，在控制板9被拉动移动后，控制板9就可带动阻挡杆11在固定架13的右侧滑动，并且会拉动连接杆8，连接杆8就可拉动定位块5转动并蓄力第一扭力弹簧6，使得定位块5可与定位环4脱离，就可实现对定位环4的解锁，当阻挡杆11与固定架13脱离后，第二扭力弹簧12处于被压缩的状态，第二扭力弹簧12就可带动阻挡杆11转动，使得阻挡杆11的底端处于固定架13的前侧，阻挡杆11就可阻挡控制板9复位，使得控制板9可持续的带动定位块5对定位环4和阀杆2解锁，方便使用阀杆2，然后就可使用高压阀1，再推动阻挡杆11与固定架13脱离，阻挡杆11先蓄力第二扭力弹簧12，然后再放开控制板9，控制杆就可放开定位块5，定位块5就可与定位环4啮合，在定位块5与定位环4啮合后，定位块5就可将定位环4和安装环3连接起来，来在安装环3上阻挡定位环4转动，就可实现对定位环4的定位，定位环4与阀杆2连接，就可实现对阀杆2的定位，就可防止阀杆2回退，大大增加了高压阀1在使用时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压阀阀杆防回退装置，包括高压阀(1)，其特征在于，所述高压阀(1)的顶部设有阀杆(2)，高压阀(1)的顶部固定安装有安装环(3)，安装环(3)的顶部固定安装有定位环(4)，安装环(3)套设在阀杆(2)的外侧，定位环(4)的内侧与阀杆(2)的外侧滑动连接；
安装环(3)的顶部分别设有定位机构和控制机构，定位机构分别与定位环(4)和控制机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述控制机构包括定位块(5)、转动架(7)和连接杆(8)；
连接杆(8)与定位块(5)转动连接，定位块(5)与转动架(7)转动连接，转动架(7)固定安装在安装环(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述定位机构包括控制板(9)、连接架(10)、阻挡杆(11)和固定架(13)；
固定架(13)固定安装在安装环(3)的顶部，控制板(9)滑动连接在安装环(3)的顶部，控制板(9)与连接杆(8)转动连接，连接架(10)与控制板(9)固定连接，阻挡杆(11)转动连接在连接架(10)的前侧，阻挡杆(11)与固定架(13)相配合。
4.根据权利要求2所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述定位环(4)上开设有等间距排列的多个定位槽，定位块(5)的外侧与定位槽可脱离式卡接。
5.根据权利要求2所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述定位块(5)的左侧固定安装有第一扭力弹簧(6)，第一扭力弹簧(6)的左侧与转动架(7)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种高压阀阀杆防回退装置，其特征在于，所述阻挡杆(11)的后侧固定安装有第二扭力弹簧(12)，第二扭力弹簧(12)与连接架(10)固定连接。
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