CN219639600U - 高温高压截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于截止阀领域，尤其是高温高压截止阀，针对现有的阀体的阀瓣密封面有杂质卡住，进而导致关不严的情况，此时则需要人工进行拆卸清理，操作复杂繁琐的问题，现提出如下方案，其包括阀体、阀体内部的流通管道和设置在阀体内密封用的阀瓣，所述阀瓣的底部设有清理杂质用的清理机构；所述清理机构包括滑动环和驱动杆，所述滑动环转动连接在流通管道的顶部，本实用新型中，阀瓣的底部粘有顽固颗粒杂质时，能够通过将阀瓣放下，然后转动密封环，通过密封环与阀瓣之间进行转动摩擦使杂质脱落，避免对阀体进行拆卸，方便使用，同时阀瓣下方的粘附不紧实的杂质能够通过出液槽被冲出，减少清理次数，还通过密封件和填料提高驱动杆的密封性。

Description

高温高压截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及高温高压截止阀。

背景技术

顾名思义，高温高压截止阀是一种耐高温高压的截止阀，高温高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动，适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上，切断或接通介质。

而截止阀在使用的过程中，会出现关不严的情况，进而导致缓慢的泄露，出现关不严的情况大多的原因是阀体的阀瓣密封面有杂质卡住，进而导致关不严的情况，此时则需要人工进行拆卸清理，操作复杂繁琐，针对上述问题，本实用新型文件提出了高温高压截止阀。

实用新型内容

本实用新型提供了高温高压截止阀，解决了现有技术中存在阀体的阀瓣密封面有杂质卡住，进而导致关不严的情况，此时则需要人工进行拆卸清理，操作复杂繁琐的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

高温高压截止阀，包括：

阀体、阀体内部的流通管道和设置在阀体内密封用的阀瓣，所述阀瓣的底部设有清理杂质用的清理机构；

所述清理机构包括滑动环和驱动杆，所述滑动环转动连接在流通管道的顶部，所述滑动环的圆周固定连接有阀瓣匹配的密封环，所述驱动杆转动连接在阀体的底部且贯穿阀体，所述驱动杆的顶部固定连接有至少一个连接杆，连接杆与滑动环相固定；

密封机构，所述密封机构设置在阀体的底部对驱动杆密封。

作为本实用新型再进一步的方案，所述密封机构包括环形的密封槽，所述密封槽开设在阀体的底部，所述驱动杆位于密封槽内，所述密封槽内设有密封件，密封件位于驱动杆的圆周，所述密封槽内壁设有螺纹，螺纹处螺纹连接有压环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压环的圆周内壁开设有填充槽，填充槽内设有填料，填料位于驱动杆的圆周，所述填充槽内螺纹连接有对填料压紧用的压盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动杆的底部固定连接有手轮。

作为本实用新型再进一步的方案，所述密封件为增强柔性石墨。

作为本实用新型再进一步的方案，所述填料为柔性石墨。

作为本实用新型再进一步的方案，所述阀瓣的圆周开设有出液槽。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过在阀瓣的底部安装能够转动的密封环的设置，使得阀瓣的底部粘有顽固颗粒杂质时，能够通过将阀瓣放下，然后转动密封环，通过密封环与阀瓣之间进行转动摩擦使杂质脱落，避免对阀体进行拆卸，方便使用；

本实用新型中，通过在阀瓣的圆周开设出液槽的设置，使得在阀瓣即将关闭时，阀瓣的下方的介质能够产生较高的流速，进而将阀瓣下方的粘附不紧实的杂质冲出，减少清理次数；

本实用新型中，通过密封件和填料的设置，使得在对驱动杆安装时，能够通过密封件和填料对驱动杆的圆周进行密封，防止介质泄露，提高对驱动杆的密封性。

本实用新型中，阀瓣的底部粘有顽固颗粒杂质时，能够通过将阀瓣放下，然后转动密封环，通过密封环与阀瓣之间进行转动摩擦使杂质脱落，避免对阀体进行拆卸，方便使用，同时阀瓣下方的粘附不紧实的杂质能够通过出液槽被冲出，减少清理次数，还通过密封件和填料提高驱动杆的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的高温高压截止阀的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的高温高压截止阀的清理机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的高温高压截止阀的图1中A点放大结构示意图。

附图标记：

1、阀体；2、阀瓣；3、流通管道；4、清理机构；5、滑动环；6、密封环；7、出液槽；8、连接杆；9、驱动杆；10、密封槽；11、密封件；12、压环；13、填料；14、压盘；15、手轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图3，高温高压截止阀，包括：阀体1、阀体1内部的流通管道3和设置在阀体1内密封用的阀瓣2，阀体1为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，阀瓣2的底部设有清理杂质用的清理机构4；

清理机构4包括滑动环5和驱动杆9，滑动环5转动连接在流通管道3的顶部，滑动环5的圆周固定连接有阀瓣2匹配的密封环6，驱动杆9转动连接在阀体1的底部且贯穿阀体1，驱动杆9的顶部固定连接有至少一个连接杆8，连接杆8与滑动环5相固定，缓慢放下阀瓣2，利用阀瓣2和密封环6之间的摩擦，使粘附的杂质脱落，直至驱动杆9转不动即可，再将阀瓣2向上移动，即可将杂质排出；

密封机构，密封机构设置在阀体1的底部对驱动杆9密封。

实施例2

参照图1-图3，高温高压截止阀，包括：

阀体1、阀体1内部的流通管道3和设置在阀体1内密封用的阀瓣2，阀体1为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，阀瓣2的底部设有清理杂质用的清理机构4；

清理机构4包括滑动环5和驱动杆9，滑动环5转动连接在流通管道3的顶部，滑动环5的圆周固定连接有阀瓣2匹配的密封环6，驱动杆9转动连接在阀体1的底部且贯穿阀体1，驱动杆9的顶部固定连接有至少一个连接杆8，连接杆8与滑动环5相固定，缓慢放下阀瓣2，利用阀瓣2和密封环6之间的摩擦，使粘附的杂质脱落，直至驱动杆9转不动即可，再将阀瓣2向上移动，即可将杂质排出；

密封机构，密封机构设置在阀体1的底部对驱动杆9密封。

参照图3，密封机构包括环形的密封槽10，密封槽10开设在阀体1的底部，驱动杆9位于密封槽10内，密封槽10内设有密封件11，密封件11位于驱动杆9的圆周，密封槽10内壁设有螺纹，螺纹处螺纹连接有压环12，通过密封件11和填料13对驱动杆9的安装进行密封，防止出现泄露，压环12的圆周内壁开设有填充槽，填充槽内设有填料13，填料13位于驱动杆9的圆周，填充槽内螺纹连接有对填料13压紧用的压盘14，密封件11为增强柔性石墨，填料13为柔性石墨。

参照图3，驱动杆9的底部固定连接有手轮15，手轮15的圆周固定连接有防滑套，通过手轮15方便对驱动杆9进行转动。

参照图2，阀瓣2的圆周开设有出液槽7，杂质粘附不紧时，阀瓣2在下落时，阀瓣2下方空间减少，压强变大，杂质则通过出液槽7被冲出，减少清理次数。

然而，如本领域技术人员所熟知的，阀体1的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，通过阀瓣2的升降对阀体1的流通进行控制，当有杂质附在阀瓣2的底部导致密封不严的情况时，将阀瓣2缓慢放下，通过手轮15转动驱动杆9，驱动杆9通过连接杆8带动密封环6转动，同时继续缓慢放下阀瓣2，利用阀瓣2和密封环6之间的摩擦，使粘附的杂质脱落，直至驱动杆9转不动即可，再将阀瓣2向上移动，如此往复多次即可，而掉落的杂质通过出液槽7或通过流通管道3，被向后排放，在杂质粘附不紧时，阀瓣2在下落时，阀瓣2下方空间减少，压强变大，杂质则通过出液槽7被冲出，减少清理次数，而驱动杆9圆周的密封件11和填料13对驱动杆9的安装进行密封。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.高温高压截止阀，其特征在于，包括：

阀体(1)、阀体(1)内部的流通管道(3)和设置在阀体(1)内密封用的阀瓣(2)，所述阀瓣(2)的底部设有清理杂质用的清理机构(4)；

所述清理机构(4)包括滑动环(5)和驱动杆(9)，所述滑动环(5)转动连接在流通管道(3)的顶部，所述滑动环(5)的圆周固定连接有阀瓣(2)匹配的密封环(6)，所述驱动杆(9)转动连接在阀体(1)的底部且贯穿阀体(1)，所述驱动杆(9)的顶部固定连接有至少一个连接杆(8)，连接杆(8)与滑动环(5)相固定；

密封机构，所述密封机构设置在阀体(1)的底部对驱动杆(9)密封。

2.根据权利要求1所述的高温高压截止阀，其特征在于，所述密封机构包括环形的密封槽(10)，所述密封槽(10)开设在阀体(1)的底部，所述驱动杆(9)位于密封槽(10)内，所述密封槽(10)内设有密封件(11)，密封件(11)位于驱动杆(9)的圆周，所述密封槽(10)内壁设有螺纹，螺纹处螺纹连接有压环(12)。

3.根据权利要求2所述的高温高压截止阀，其特征在于，所述压环(12)的圆周内壁开设有填充槽，填充槽内设有填料(13)，填料(13)位于驱动杆(9)的圆周，所述填充槽内螺纹连接有对填料(13)压紧用的压盘(14)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的高温高压截止阀，其特征在于，所述驱动杆(9)的底部固定连接有手轮(15)。

5.根据权利要求2所述的高温高压截止阀，其特征在于，所述密封件(11)为增强柔性石墨。

6.根据权利要求3所述的高温高压截止阀，其特征在于，所述填料(13)为柔性石墨。

7.根据权利要求1所述的高温高压截止阀，其特征在于，所述阀瓣(2)的圆周开设有出液槽(7)。