CN219639595U - 一种调节阀阀盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阀门技术领域，公开了一种调节阀阀盖。本申请中，一种调节阀阀盖，包括下阀盖，所述下阀盖的底部固定安装有密封圈，所述下阀盖的内部开设有螺纹孔，所述下阀盖的内部通过螺纹孔安装有螺丝，所述下阀盖的底部通过螺丝螺纹连接有阀体，下阀盖的顶部螺纹连接有六角螺母，下阀盖的顶部设置有防潮板，防潮板的顶部贴合在金属圆环的底部，防潮板的前端表侧安装有防潮板卡扣，防潮板的后端表侧安装有防潮板固定块，金属圆环与下阀盖之间安装的防潮板可以保护螺丝和六角螺母不会之间暴露在空气之中，不会之间接触水分避免腐蚀。同时防潮板也可以保护下阀盖与阀体的连接处，让其不会之间暴露在空气中。

Description

一种调节阀阀盖

技术领域

本申请属于一种阀门技术技术领域，具体为一种调节阀阀盖。

背景技术

调节阀是现代化的工业生产中的关键设备，能够用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，在现代化工厂的自动控制中起着十分重要的作用，生产中需要根据不同的工况选用适合的调节阀来对气体、液体等介质进行流量调节，然而，现有的调节阀密封的重复性差，常常在压紧填料函后消除了密封不严的间隙，但在阀门开关几次以后，又重新产生间隙，由于阀杆与填料之间存在相对运动，在启闭过程中阀杆对填料的磨损较大、介质对填料与阀杆造成腐蚀，容易使得填料压紧力不足，造成填料松弛，填料松弛后便会造成阀杆周围的填料的位置存在介质逸散和渗漏等潜在风险，当在高压工况条件下，很容易使部分介质直接通过密封不严的间隙，造成液压系统的泄漏等问题，存在较大的安全隐患。调节阀的工作性能和寿命主要取决于阀内部的敏感膜片，因此在装配中要保护好膜片，避免膜片受到损坏，以前的阀盖采用的是一体式结构，它的缺陷是，工人在组装时，由于膜片夹在阀盖和阀的底座之间，很容易受到挤压，同时阀盖与阀的底座采用螺栓连接，膜片会受到很大的扭力，破坏膜片，降低调节阀的使用寿命。

如公告号CN215487977U的专利中公开了一种调节阀阀盖，包括阀盖，阀杆，填料压盖，所述阀盖和填料压盖中滑动连接有所述阀杆，所述阀盖与阀杆之间设有填料函，所述填料函中设有填料密封结构，所述填料压盖包括盖体及设置在所述盖体下端的压筒，所述压筒压紧在所述填料密封结构上端，所述阀盖上固定设有螺栓，所述螺栓贯穿所述盖体并通过盖体上方的螺母进行紧固，所述螺栓上套设有碟簧，所述碟簧抵紧在所述盖体与螺母之间。本实用新型的一种调节阀阀盖密封结构，能够提高填料密封结构的密封效果，对填料函所需的填料压紧力进行动态补偿，保持填料的压紧力，提高调节阀密封的性能，降低介质外泄的可能性，提高调节阀的使用寿命。

但是该申请的调节阀阀盖与阀体连接处的螺丝螺母暴露空气中受潮可能会生锈，影响阀盖拆卸。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的调节阀阀盖与阀体连接处的螺丝螺母暴露空气中受潮可能会生锈，影响阀盖拆卸问题，提供一种调节阀阀盖。

本申请采用的技术方案如下：一种调节阀阀盖，包括下阀盖，所述下阀盖的底部固定安装有密封圈，所述下阀盖的内部开设有螺纹孔，所述下阀盖的内部通过螺纹孔安装有螺丝，所述下阀盖的底部通过螺丝螺纹连接有阀体，所述下阀盖的顶部螺纹连接有六角螺母，所述下阀盖的上方固定焊接有金属圆环，所述下阀盖的顶部设置有防潮板，所述防潮板的顶部贴合在金属圆环的底部，所述防潮板的前端表侧安装有防潮板卡扣，所述防潮板的后端表侧安装有防潮板固定块，所述防潮板卡扣的内部固定连接有防潮板固定块，所述两块防潮板通过前后两组防潮板卡扣与防潮板固定块固定连接，所述防潮板的内部填充有干燥剂，所述防潮板的侧壁开设有细孔，所述防潮板的顶部侧壁安装有进料口，所述防潮板的底部侧壁安装有出料口。

通过采用上述技术方案，在安装下阀盖时，先将密封圈安装在下阀盖底部，密封圈可以提高下阀盖与阀体之间的密闭性，增大阻力，防止调节阀泄露。下阀盖与阀体之间采用高强度的螺丝和六角螺母，提高下阀盖与阀体连接处的稳定性，在调节阀工作时保证下阀盖不会轻易移动。下阀盖的上方安装有金属圆环，金属圆环与下阀盖之间安装的防潮板可以保护螺丝和六角螺母不会之间直接暴露在空气之中，防潮板内的干燥剂可以起到吸潮防潮的作用，不会让阀盖螺丝螺母直接接触到周边的水分，避免螺丝螺母长期受潮导致生锈。防潮板内的细孔直径小于干燥剂直径，干燥剂不会通过细孔流出，打开出料口可以排出干燥剂，打开进料口可以加入干燥剂。防潮板也可以防止调节阀在工作时被人员误触下阀盖。需要拆卸下阀盖时，可以先拆除防潮板上的卡扣，打开防潮板后，再拆卸螺丝和六角螺母。受到保护的螺丝和六角螺母在没有生锈的情况下拆卸也会比较轻松。防潮板上下侧的内壁为U型设计，两块防潮板上侧拼接一起贴合在金属圆环下侧不容易晃动。

在一优选的实施方式中，所述金属圆环的上方固定安装有散热片。

通过采用上述技术方案，散热片可以在调节阀工作时，提供散热的作用，避免机体过热，影响使用寿命。

在一优选的实施方式中，所述阀体的内部设置有阀芯。

通过采用上述技术方案，阀芯可以让阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

在一优选的实施方式中，所述阀芯的上方安装有阀杆。

通过采用上述技术方案，阀杆用于阀门的传动、上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。

在一优选的实施方式中，所述散热片的上方固定焊接有上阀盖体。

通过采用上述技术方案，上阀盖体可以包容填料函，起到保护整体装置的作用。

在一优选的实施方式中，所述上阀盖体内的填料室内填充有填料。

通过采用上述技术方案，填料是防止介质因阀杆移动而向外泄漏。

在一优选的实施方式中，所述上阀盖体的顶部螺纹连接有压板。

通过采用上述技术方案，闸板阀中压板主要起压紧填料作用。可以给阀杆定位,保证阀杆正常传动开关。可以起到密封作用,具有一定的强度,防止内部的流体流出。

在一优选的实施方式中，所述压板的顶部螺纹连接有压板螺柱。

通过采用上述技术方案，压板螺柱起到固定压板和上阀盖体的作用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，在安装下阀盖时，先将密封圈安装在下阀盖底部，密封圈可以提高下阀盖与阀体之间的密闭性，增大阻力，防止调节阀泄露。下阀盖与阀体之间采用高强度的螺丝和六角螺母，提高下阀盖与阀体连接处的稳定性，在调节阀工作时保证下阀盖不会轻易移动。下阀盖的上方安装有金属圆环，金属圆环与下阀盖之间安装的防潮板可以保护螺丝和六角螺母不会之间直接暴露在空气之中，防潮板内的干燥剂可以起到吸潮防潮的作用，不会让阀盖螺丝螺母直接接触到周边的水分，避免螺丝螺母长期受潮导致生锈。防潮板内的细孔直径小于干燥剂直径，干燥剂不会通过细孔流出，打开出料口可以排出干燥剂，打开进料口可以加入干燥剂。防潮板也可以防止调节阀在工作时被人员误触下阀盖。需要拆卸下阀盖时，可以先拆除防潮板上的卡扣，打开防潮板后，再拆卸螺丝和六角螺母。受到保护的螺丝和六角螺母在没有生锈的情况下拆卸也会比较轻松。防潮板上下侧的内壁为U型设计，两块防潮板上侧拼接一起贴合在金属圆环下侧不容易晃动。

附图说明

图1为本申请的调节阀阀盖及其临接结构示意图；

图2为本申请中防潮板及其临接结构示意图；

图3为本申请中防潮板安装后结构示意图；

图4为本申请中防潮板内部结构图。

图中标记：1、阀体；2、阀芯；3、防潮板；4、六角螺母；5、螺丝；6、密封圈；7、金属圆环；8、散热片；9、填料；10、压板螺柱；11、阀杆；12、压板；13、上阀盖体；14、下阀盖；15、防潮板固定块；16、防潮板卡扣；17、干燥剂；18、进料口；19、细孔；20、出料口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-4，一种调节阀阀盖，包括下阀盖14，下阀盖14的底部固定安装有密封圈6，下阀盖14的内部开设有螺纹孔，下阀盖14的内部通过螺纹孔安装有螺丝5，下阀盖14的底部通过螺丝5螺纹连接有阀体1，下阀盖14的顶部螺纹连接有六角螺母4，下阀盖14的上方固定焊接有金属圆环7，下阀盖14的顶部设置有防潮板3，防潮板3的顶部贴合在金属圆环7的底部，防潮板3的前端表侧安装有防潮板卡扣16，防潮板3的后端表侧安装有防潮板固定块15，所述防潮板卡扣16的内部固定连接有防潮板固定块15，所述两块防潮板3通过前后两组防潮板卡扣16与防潮板固定块15固定连接，所述防潮板3的内部填充有干燥剂17，防潮板3的侧壁开设有细孔19，防潮板3的顶部侧壁安装有进料口18，防潮板3的底部侧壁安装有出料口20。在安装下阀盖14时，先将密封圈6安装在下阀盖14底部，密封圈6可以提高下阀盖14与阀体1之间的密闭性，增大阻力，防止调节阀泄露。下阀盖14与阀体1之间采用高强度的螺丝5和六角螺母4，提高下阀盖14与阀体1连接处的稳定性，在调节阀工作时保证下阀盖14不会轻易移动。下阀盖14的上方安装有金属圆环7，金属圆环7与下阀盖14之间安装的防潮板3可以保护螺丝5和六角螺母4不会之间暴露在空气之中，防潮板3内的干燥剂17可以起到吸潮防潮的作用，不会让阀盖螺丝5螺母直接接触到周边的水分，避免螺丝5螺母长期受潮导致生锈。防潮板3内的细孔19直径小于干燥剂17直径，干燥剂17不会通过细孔19流出，打开出料口20可以排出干燥剂17，打开进料口18可以加入干燥剂17。防潮板3也可以防止调节阀在工作时被人员误触下阀盖14。需要拆卸下阀盖时，可以先拆除防潮板3上的卡扣，打开防潮板3后，再拆卸螺丝5和六角螺母4。受到保护的螺丝5和六角螺母4在没有生锈的情况下拆卸也会比较轻松。防潮板3上下侧的内壁为U型设计，两块防潮板3上侧拼接一起贴合在金属圆环7下侧不容易晃动。

参照图1-3，金属圆环7的上方固定安装有散热片8。散热片8可以在调节阀工作时，提供散热的作用，避免机体过热，影响使用寿命。

参照图1，阀体1的内部设置有阀芯2。阀芯2可以让阀体1借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

参照图1，阀芯2的上方安装有阀杆11。阀杆11用于阀门的传动、上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。

参照图1，散热片8的上方固定焊接有上阀盖体13。上阀盖体13可以包容填料函，起到保护整体装置的作用。

参照图1，上阀盖体13内的填料室内填充有填料9。填料9是防止介质因阀杆11移动而向外泄漏。

参照图1，上阀盖体13的顶部螺纹连接有压板12。闸板阀中压板12主要起压紧填料作用。可以给阀杆11定位,保证阀杆11正常传动开关。可以起到密封作用,具有一定的强度,防止内部的流体流出。

参照图1，压板12的顶部螺纹连接有压板螺柱10。压板螺柱10起到固定压板12和上阀盖体13的作用。

本申请一种调节阀阀盖实施例的实施原理为：在安装下阀盖14时，先将密封圈6安装在下阀盖14底部，密封圈6可以提高下阀盖14与阀体1之间的密闭性，增大阻力，防止调节阀泄露。下阀盖14与阀体1之间采用高强度的螺丝5和六角螺母4，提高下阀盖14与阀体1连接处的稳定性，在调节阀工作时保证下阀盖14不会轻易移动。下阀盖14的上方安装有金属圆环7，金属圆环7与下阀盖14之间安装的防潮板3可以保护螺丝5和六角螺母4不会之间暴露在空气之中，防潮板3内的干燥剂17可以起到吸潮防潮的作用，不会让阀盖螺丝5螺母直接接触到周边的水分，避免螺丝5螺母长期受潮导致生锈。防潮板3内的细孔19直径小于干燥剂17直径，干燥剂17不会通过细孔19流出，打开出料口20可以排出干燥剂17，打开进料口18可以加入干燥剂17。防潮板3也可以防止调节阀在工作时被人员误触下阀盖14。需要拆卸下阀盖时，可以先拆除防潮板3上的卡扣，打开防潮板3后，再拆卸螺丝5和六角螺母4。受到保护的螺丝5和六角螺母4在没有生锈的情况下拆卸也会比较轻松。防潮板3上下侧的内壁为U型设计，两块防潮板3上侧拼接一起贴合在金属圆环7下侧不容易晃动。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种调节阀阀盖，包括下阀盖（14），其特征在于：所述下阀盖（14）的底部固定安装有密封圈（6），所述下阀盖（14）的内部开设有螺纹孔，所述下阀盖（14）的内部通过螺纹孔安装有螺丝（5），所述下阀盖（14）的底部通过螺丝（5）螺纹连接有阀体（1），所述下阀盖（14）的顶部螺纹连接有六角螺母（4），所述下阀盖（14）的上方固定焊接有金属圆环（7），所述下阀盖（14）的顶部设置有防潮板（3），所述防潮板（3）的顶部贴合在金属圆环（7）的底部，所述防潮板（3）的前端表侧安装有防潮板卡扣（16），所述防潮板（3）的后端表侧安装有防潮板固定块（15），所述防潮板卡扣（16）的内部固定连接有防潮板固定块（15），所述两块防潮板（3）通过前后两组防潮板卡扣（16）与防潮板固定块（15）固定连接，所述防潮板（3）的内部填充有干燥剂（17），所述防潮板（3）的侧壁开设有细孔（19），所述防潮板（3）的顶部侧壁安装有进料口（18），所述防潮板（3）的底部侧壁安装有出料口（20）。

2.如权利要求1所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述金属圆环（7）的上方固定安装有散热片（8）。

3.如权利要求1所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有阀芯（2）。

4.如权利要求3所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述阀芯（2）的上方安装有阀杆（11）。

5.如权利要求2所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述散热片（8）的上方固定焊接有上阀盖体（13）。

6.如权利要求5所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述上阀盖体（13）内的填料室内填充有填料（9）。

7.如权利要求5所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述上阀盖体（13）的顶部螺纹连接有压板（12）。

8.如权利要求7所述的一种调节阀阀盖，其特征在于：所述压板（12）的顶部螺纹连接有压板螺柱（10）。