CN219639087U - 一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，包括底座，在底座上部一端固定连接有电机，在电机输出端固定连接有驱动轴，驱动轴转动连接在稳定器内部，在底座上部另一端固定连接有风箱，在风箱一侧固定连接有进风筒，在风箱上端固定连接有排风筒，且进风筒及排风筒均与排风筒互相连通，在驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有风扇，且风扇位于风箱内部，并与进风筒正对；其中，底座及风箱均采用碳钢或低合金钢材质，风扇采用不锈钢材质。本实用新型的优点是：相较于现有的排蒸风机，使用寿命可以得到大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸排蒸风机技术领域，具体为一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机。
背景技术
炼钢厂连铸机在运行时内部会产生大量的饱和热蒸汽，这些蒸汽会在生产场所弥漫四溢，导致整个生产车间被水蒸气所笼罩，就跟冬天的大雾一样，导致视线模糊，车间空气湿度升高，更重要的是蒸汽在车间很容易产生冷凝水，会对产品质量造成影响，因此需要通过排蒸风机将这些蒸汽及时排出。
现有的排蒸风机在对连铸机内的蒸汽进行抽排时，高温蒸汽一般会从风机的内部经过，当这些高温含尘饱和蒸汽进入风机叶轮中时，蒸汽和灰尘极易腐蚀并磨损叶轮的叶片，从而使叶轮失去平衡，进而产生振动。据了解，目前许多的排蒸风机一般用到7—10天便需要停机处理，而且有的排蒸风机一般用到3—4个月就会报废一组风机叶轮。因此急需一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机以解决目前现有排蒸风机所存在的问题，以期望排蒸风机的寿命值可达现有排蒸风机的5倍以上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，包括底座，在所述底座的上部一端固定连接有电机，在所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在稳定器内部，在所述底座的上部另一端固定连接有风箱，在所述风箱的一侧固定连接有进风筒，在所述风箱的上端固定连接有排风筒，且所述进风筒及排风筒均与所述排风筒互相连通，在所述驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有风扇，且所述风扇位于所述风箱内部，并与所述进风筒正对；其中，底座及风箱均采用碳钢或低合金钢材质，风扇采用不锈钢材质。
优选地，所述风扇包括联轴器，所述联轴器固定连接在驱动轴上，在所述联轴器的表面固定连接有背板，在所述背板的一侧呈环形固定连接有多个扇叶，在所述多个所述扇叶远离背板的一端固定连接有弧形罩。
优选地，在所述背板连接有多个扇叶的一侧还固定连接有护盘翼板，且所述护盘翼板与所述弧形罩的开口相对应。
优选地，所述稳定器固定连接在所述底座的上部，且位于驱动电机与风箱之间。
优选地，所述联轴器、护盘翼板、背板及弧形罩均采用高强度不锈钢材质，每个所述扇叶均采用高强镍基合金材质。
优选地，在每个所述扇叶的头部均设置有耐磨包头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座和风箱部位采用碳钢或低合金钢材质，风扇采用不锈钢材质，可以有效提高排蒸风机的耐腐蚀性；通过护盘翼板保护风扇与进风筒相对应的位置，进而使风扇的后盘易磨损部位受到保护，当护盘翼板发生磨损后，只需更换护盘翼板即可，使得造价较高的风扇使用寿命得到大大提高，从而最终使整个连铸排蒸风机的使用寿命大大增加。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的风扇结构示意图；
图3为本实用新型的风扇侧视结构示意图；
图中：1、底座；2、电机；3、驱动轴；4、稳定器；5、风箱；6、进风筒；7、排风筒；8、风扇；81、联轴器；82、护盘翼板；83、背板；84、扇叶；85、弧形罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，包括底座1，在底座1的上部一端固定连接有电机2，在电机2的输出端固定连接有驱动轴3，驱动轴3转动连接在稳定器4内部，在底座1的上部另一端固定连接有风箱5，在风箱5的一侧固定连接有进风筒6，在风箱5的上端固定连接有排风筒7，且进风筒6及排风筒7均与排风筒7互相连通，在驱动轴3远离驱动电机2的一端固定连接有风扇8，且风扇8位于风箱5内部，并与进风筒6正对，便于使风流准确进入风扇8内部；其中，底座1及风箱5均采用碳钢或低合金钢材质，风扇8采用不锈钢材质。
具体地说，在本实用新型中，风扇8包括联轴器81，联轴器81固定连接在驱动轴3上，在联轴器81的表面固定连接有背板83，在背板83的一侧呈环形固定连接有多个扇叶84，在多个所述扇叶84远离背板83的一端固定连接有弧形罩85。
具体地说，在本实用新型中，在背板83连接有多个扇叶84的一侧还固定连接有护盘翼板82，且护盘翼板82与弧形罩85的开口相对应，方便使风流吹在护盘翼板82上，通过护盘翼板82保护风扇8的后盘易磨损部位。
具体地说，在本实用新型中，稳定器4固定连接在底座1的上部，且位于驱动电机2与风箱5之间，用于稳定驱动轴3。
具体地说，在本实用新型中，联轴器81、护盘翼板82、背板83及弧形罩85均采用高强度不锈钢材质，每个扇叶84均采用高强镍基合金材质(即超级不锈钢)。
具体地说，在本实用新型中，在每个扇叶84的头部均设置有耐磨包头，用于保护扇叶的头部。
具体地说，在本实用新型中，风扇8的扇叶84数量要比现有常规风机的扇叶多出6枚，且扇叶84的进出口安装角要比常规风机大3度以上，以便沉积物及时排出。
具体的，使用本实用新型时，首先通过电机2带动驱动轴3转动，驱动轴3转动时通过稳定器4进行稳定，然后通过驱动轴3带动联轴器81转动，联轴器81转动时会带动护盘翼板82和背板83转动，背板83转动时会带动扇叶84转动，扇叶84转动时会带动弧形罩85转动，与同时会抽取空气带动蒸汽和灰尘从进风筒6进入到风箱5内而后在通过排风筒7排出。。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)的上部一端固定连接有电机(2)，在所述电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)转动连接在稳定器(4)内部，在所述底座(1)的上部另一端固定连接有风箱(5)，在所述风箱(5)的一侧固定连接有进风筒(6)，在所述风箱(5)的上端固定连接有排风筒(7)，且所述进风筒(6)及排风筒(7)均与所述排风筒(7)互相连通，在所述驱动轴(3)远离驱动电机(2)的一端固定连接有风扇(8)，且所述风扇(8)位于所述风箱(5)内部，并与所述进风筒(6)正对；其中，底座(1)及风箱(5)均采用碳钢或低合金钢材质，风扇(8)采用不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，其特征在于：所述风扇(8)包括联轴器(81)，所述联轴器(81)固定连接在驱动轴(3)上，在所述联轴器(81)的表面固定连接有背板(83)，在所述背板(83)的一侧呈环形固定连接有多个扇叶(84)，在所述多个所述扇叶(84)远离背板(83)的一端固定连接有弧形罩(85)。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，其特征在于：在所述背板(83)连接有多个扇叶(84)的一侧还固定连接有护盘翼板(82)，且所述护盘翼板(82)与所述弧形罩(85)的开口相对应。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，其特征在于：所述稳定器(4)固定连接在所述底座(1)的上部，且位于驱动电机(2)与风箱(5)之间。
5.根据权利要求3所述的一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，其特征在于：所述联轴器(81)、护盘翼板(82)、背板(83)及弧形罩(85)均采用高强度不锈钢材质，每个所述扇叶(84)均采用高强镍基合金材质。
6.根据权利要求3所述的一种炼钢厂经久耐用的连铸排蒸风机，其特征在于：在每个所述扇叶(84)的头部均设置有耐磨包头。
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