CN219637553U - 一种裁边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁边装置，涉及帽子生产技术领域，针对现有的帽子生产用裁边装置不便于对帽子进行固定限位以及在裁边完成后，需要手动进行下料工作以及废料清理工作的问题，现提出如下方案，其包括设有裁边机构的底座，所述底座上放置有收集盒，且底座上通过翻转机构连接有翻转板，所述翻转板的顶部外壁依次固设有放置圆台和负压泵，且放置圆台的顶部开设有均匀分布的负压孔。本实用新型通过启动负压泵，能够将帽子吸附固定住，避免帽子出现移动，有助于提高裁边的精准度和裁边质量；设计有翻转机构，能够将裁边完成后的帽子和废料自动倒入收集盒内，省去了人工下料以及废料清理的环节，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及帽子生产技术领域，尤其涉及一种裁边装置。
背景技术
帽子经过机械纺纱编织后，帽子的边沿均留有毛边，为了保证纺织物整体的美观，需要对毛边进行裁切清除。然而现有的帽子生产用裁边装置结构简单，在实际使用过程中会存在以下问题：
其一，不便于对帽子进行固定限位，进而在裁边的过程中帽子很容易移动而造成裁边精准度以及质量变差；
其二，在裁边完成后，需要工人手动将帽子取下，并且还需对裁边下来的废料进行清理，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且工作效率相对较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裁边装置，通过设计负压泵以及翻转机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的帽子生产用裁边装置不便于对帽子进行固定限位以及在裁边完成后，需要手动进行下料工作以及废料清理工作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种裁边装置，包括设有裁边机构的底座，所述底座上放置有收集盒，且底座上通过翻转机构连接有翻转板，所述翻转板的顶部外壁依次固设有放置圆台和负压泵，且放置圆台的顶部开设有均匀分布的负压孔；
所述负压泵的抽气端通过管道与放置圆台内部连通，且放置圆台为中空结构。
通过采用上述技术方案，通过启动负压泵，使得放置圆台上均匀分布的负压孔处产生负压吸力，能够将置于其上的帽子吸附固定住，避免在裁边的过程中帽子出现移动，有助于提高裁边的精准度和裁边质量。
优选的，所述裁边机构包括固设于底座顶部外壁的L型支架、固设于L型支架顶部外壁的驱动电机、固设于驱动电机输出轴上的转盘、固设于转盘底部偏心外壁上的手动伸缩杆和固设于手动伸缩杆底端的裁边刀，且驱动电机的输出轴通过轴承与L型支架的顶部内壁贯穿连接。
通过采用上述技术方案，通过旋转状态下的裁边刀便于对帽子的边缘进行自动裁边。
优选的，所述翻转机构包括对称固设于底座顶部外壁的两个支撑竖架、固设于其中一个支撑竖架前边外壁的电机撑板和固设于电机撑板侧壁的步进电机；
所述翻转机构还包括固设于步进电机输出轴上的蜗杆、转动安装于两个支撑竖架上的翻转轴、固设于翻转轴上的蜗轮和固设于翻转轴上的翻转套，所述翻转套与翻转板相互固定连接，且蜗杆与蜗轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，通过步进电机操控蜗杆转动，进而与蜗杆啮合的蜗轮控制翻转轴转动，进而翻转套带动翻转板转动将裁边完成后的帽子和废料自动倒入收集盒内，省去了人工下料以及废料清理的环节，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
本实用新型的有益效果为：
1、通过启动负压泵，使得放置圆台上均匀分布的负压孔处产生负压吸力，能够将置于其上的帽子吸附固定住，避免在裁边的过程中帽子出现移动，有助于提高裁边的精准度和裁边质量；
2、设计有翻转机构，通过步进电机操控蜗杆转动，进而与蜗杆啮合的蜗轮控制翻转轴转动，进而翻转套带动翻转板转动将裁边完成后的帽子和废料自动倒入收集盒内，省去了人工下料以及废料清理的环节，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体一侧视角的三维结构示意图；
图2为本实用新型中裁边机构的三维放大结构示意图；
图3为本实用新型整体另一侧视角的三维结构示意图；
图4为本实用新型中蜗杆与蜗轮啮合的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、收集盒；3、翻转板；4、放置圆台；5、负压泵；6、负压孔；7、L型支架；8、驱动电机；9、转盘；10、手动伸缩杆；11、裁边刀；12、电机撑板；13、步进电机；14、蜗杆；15、翻转轴；16、蜗轮；17、翻转套；18、支撑竖架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种裁边装置，包括设有裁边机构的底座1、翻转板3、放置圆台4和负压泵5；
放置圆台4焊接于翻转板3的顶部外壁，负压泵5通过螺栓固定于翻转板3的顶部外壁，放置圆台4的顶部开设有均匀分布的负压孔6；负压泵5的抽气端通过管道与放置圆台4内部连通，放置圆台4为中空结构；
那么通过启动负压泵5，使得放置圆台4上均匀分布的负压孔6处产生负压吸力，能够将置于其上的帽子吸附固定住，避免在裁边的过程中帽子出现移动，有助于提高裁边的精准度和裁边质量；
裁边机构包括以下部件：
L型支架7：L型支架7焊接于底座1的顶部外壁；
驱动电机8：驱动电机8通过螺栓固定于L型支架7的顶部外壁，驱动电机8的输出轴通过轴承与L型支架7的顶部内壁贯穿连接；
转盘9：转盘9固定于驱动电机8的输出轴底端外壁；
手动伸缩杆10和裁边刀11：手动伸缩杆10固定于转盘9的底部偏心外壁上，裁边刀11固定于手动伸缩杆10的底端，通过手动伸缩杆10能够灵活调节裁边刀11的工作高度。
实施例2，参照图1和图3-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种裁边装置，还包括收集盒2和翻转机构；
收集盒2放置于底座1的顶部，翻转机构包括以下部件：
两个支撑竖架18：两个支撑竖架18对称焊接于底座1的顶部外壁；
电机撑板12：电机撑板12焊接于其中一个支撑竖架18的前边外壁；
步进电机13：步进电机13通过螺栓固定于电机撑板12的侧壁；
蜗杆14：蜗杆14固定套装于步进电机13的输出轴上；
翻转轴15：翻转轴15通过两个轴承分别与两个支撑竖架18的上部内壁贯穿连接；
蜗轮16：蜗轮16固定套装于翻转轴15上，蜗杆14与蜗轮16相互啮合；
翻转套17：翻转套17固定套装于翻转轴15上，翻转套17与翻转板3相互固定连接；
在本实施例中，通过步进电机13操控蜗杆14转动，进而与蜗杆14啮合的蜗轮16控制翻转轴15转动，进而翻转套17带动翻转板3转动将裁边完成后的帽子和废料自动倒入收集盒2内，省去了人工下料以及废料清理的环节，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
工作原理：在使用时，将帽子放置在放置圆台4上，通过启动负压泵5，使得放置圆台4上均匀分布的负压孔6处产生负压吸力，能够将置于其上的帽子吸附固定住；
其次，通过手动伸缩杆10去调节裁边刀11的高度，然后通过驱动电机8控制转盘9转动，随后转盘9控制位于偏心处的裁边刀11做圆周运动对帽子进行裁边操作；
最后，通过步进电机13操控蜗杆14转动，进而与蜗杆14啮合的蜗轮16控制翻转轴15转动，进而翻转套17带动翻转板3转动将裁边完成后的帽子和废料自动倒入收集盒2内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种裁边装置，包括设有裁边机构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上放置有收集盒(2)，且底座(1)上通过翻转机构连接有翻转板(3)，所述翻转板(3)的顶部外壁依次固设有放置圆台(4)和负压泵(5)，且放置圆台(4)的顶部开设有均匀分布的负压孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种裁边装置，其特征在于，所述裁边机构包括固设于底座(1)顶部外壁的L型支架(7)、固设于L型支架(7)顶部外壁的驱动电机(8)、固设于驱动电机(8)输出轴上的转盘(9)、固设于转盘(9)底部偏心外壁上的手动伸缩杆(10)和固设于手动伸缩杆(10)底端的裁边刀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种裁边装置，其特征在于，所述翻转机构包括对称固设于底座(1)顶部外壁的两个支撑竖架(18)、固设于其中一个支撑竖架(18)前边外壁的电机撑板(12)和固设于电机撑板(12)侧壁的步进电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种裁边装置，其特征在于，所述翻转机构还包括固设于步进电机(13)输出轴上的蜗杆(14)、转动安装于两个支撑竖架(18)上的翻转轴(15)、固设于翻转轴(15)上的蜗轮(16)和固设于翻转轴(15)上的翻转套(17)。
5.根据权利要求1所述的一种裁边装置，其特征在于，所述负压泵(5)的抽气端通过管道与放置圆台(4)内部连通，且放置圆台(4)为中空结构。
6.根据权利要求2所述的一种裁边装置，其特征在于，所述驱动电机(8)的输出轴通过轴承与L型支架(7)的顶部内壁贯穿连接。
7.根据权利要求4所述的一种裁边装置，其特征在于，所述翻转套(17)与翻转板(3)相互固定连接，且蜗杆(14)与蜗轮(16)相互啮合。
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- 2023-03-20 CN CN202320544226.2U patent/CN219637553U/zh active Active
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