CN219637417U - 一种挤出机构 - Google Patents

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郑文声
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Abstract

本实用新型公开了一种挤出机构,包括螺杆主体和接头,所述螺杆主体包括内芯柱、外环和螺旋叶,所述外环与所述内芯柱之间设置有拆装机构,所述拆装机构包括安装环和多组固定组件,所述安装环通过两组螺栓一固定在所述内芯柱上,所述固定组件包括螺纹柱和侧块,所述侧块固定在所述外环的侧面,所述安装环的内部开设多组活动槽,所述螺纹柱位于所述活动槽的内部;本实用新型通过设计的拆装机构,便于在使用中当螺杆主体上的螺旋叶产生磨损后可以将外环和磨损的螺旋叶进行拆卸下来进行更换,无需将螺柱整体从螺杆挤出机内中的圆筒内抬出,降低了人员的劳累度,也减少了需要多人共同抬出螺杆,降低了更换成本。

Description

一种挤出机构
技术领域
本实用新型属于涤纶短纤维生产技术领域,具体涉及一种挤出机构。
背景技术
涤纶短纤维是化学纤维的一种,是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维,涤纶短纤维在生产时会使用的螺杆挤出机,通过螺杆挤出机中的螺杆旋转,将加热熔融的涤纶短纤维的原料物料从管道内输出,并通过模具挤压成所需要的形状。
现有的挤出机构在使用的时候,螺杆上的螺旋叶与螺杆挤压机中的圆筒接触产生摩擦,时间久了会导致螺旋叶的外壁产生磨损,会使螺旋叶与螺杆挤出机中的圆筒之间产生一定的缝隙,这时需要将螺杆通过多个操作人员一起将其从圆筒内整体抬出来然后进行更换,这样整体抬出来会增加了抬出来时的重量,增加操作人员的劳累度,而且也会增加了更换成本的问题,为此我们提出一种挤出机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出机构,以解决上述背景技术中提出现有的挤出机构在使用的时候,当螺杆上的螺旋叶出现磨损时通过多个操作人员将其从圆筒内整体抬出来进行更换,这样整体抬出来会增加了抬出来时的重量,也会增加了更换成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤出机构,包括螺杆主体和接头,所述螺杆主体包括内芯柱、外环和螺旋叶,所述外环与所述内芯柱之间设置有拆装机构,所述拆装机构包括安装环和多组固定组件,所述安装环通过两组螺栓一固定在所述内芯柱上,所述固定组件包括螺纹柱和侧块,所述侧块固定在所述外环的侧面。
优选的,所述安装环的内部开设多组活动槽,所述螺纹柱位于所述活动槽的内部。
优选的,所述侧块的内部开设有螺旋孔,所述螺纹柱的工作端延伸至所述螺旋孔的内部。
优选的,所述螺纹柱的外部固定设置有两组限制板,所述螺纹柱的端部固定设置有把手。
优选的,所述限制板的侧面与所述安装环的侧面接触,所述螺纹柱与所述螺旋孔之间通过螺纹旋合连接。
优选的,所述外环的外部设置有防护机构,所述防护机构包括上弧形板和下弧形板,所述上弧形板和所述下弧形板的外部均固定设置有防护条,所述上弧形板的正面和背面均固定设置有上凸板,所述下弧形板的正面和背面均固定设置有下凸板。
优选的,所述下凸板和所述上凸板的侧面均固定设置有挡板,所述上凸板与所述下凸板之间通过螺栓二固定连接。
优选的,所述螺旋叶固定在所述外环的外壁,所述内芯柱固定在所述外环的侧面,所述外环位于所述内芯柱的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设计的拆装机构,便于在使用中当螺杆主体上的螺旋叶产生磨损后可以将外环和磨损的螺旋叶进行拆卸下来进行更换,无需将螺柱整体从螺杆挤出机内中的圆筒内抬出,降低了人员的劳累度,也减少了需要多人共同抬出螺杆,降低了更换成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外环剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装环和侧块剖视结构示意图;
图中:1、外环;2、内芯柱;3、安装环;4、挡板;5、下弧形板;6、下凸板;7、接头;8、上弧形板;9、螺旋叶;10、防护条;11、侧块;12、上凸板;13、限制板;14、螺纹柱;15、螺旋孔;17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种挤出机构,包括螺杆主体和接头7,螺杆主体包括内芯柱2、外环1和螺旋叶9,在使用的时候螺旋叶9能将涤纶短纤维原料物料挤出,外环1与内芯柱2之间设置有拆装机构,拆装机构包括安装环3和多组固定组件,在使用的时候安装环3的侧视为环形结构,在使用的时候安装环3位于内芯柱2的外部,安装环3通过两组螺栓一固定在内芯柱2上,固定组件包括螺纹柱14和侧块11,侧块11固定在外环1的侧面,安装环3的内部开设多组活动槽,在使用的时候螺纹柱14位于活动槽内,螺纹柱14位于活动槽的内部,侧块11的内部开设有螺旋孔15,螺纹柱14的工作端延伸至螺旋孔15的内部,螺纹柱14的外部固定设置有两组限制板13,螺纹柱14的端部固定设置有把手17,在使用的时候通过把手17方便转动螺纹柱14,限制板13的侧面与安装环3的侧面接触,螺纹柱14与螺旋孔15之间通过螺纹旋合连接,通过设计的拆装机构,便于在使用中当螺杆主体上的螺旋叶9产生磨损后可以将外环1和磨损的螺旋叶9进行拆卸下来进行更换,无需将螺柱整体从螺杆挤出机内中的圆筒内抬出,降低了人员的劳累度,也减少了需要多人共同抬出螺杆,降低了更换成本。
本实施例中,优选的,外环1的外部设置有防护机构,防护机构包括上弧形板8和下弧形板5,在使用的时候上弧形板8位于接头7的顶部位置处,下弧形板5位于接头7的底部位置处,上弧形板8和下弧形板5的外部均固定设置有防护条10,上弧形板8的正面和背面均固定设置有上凸板12,下弧形板5的正面和背面均固定设置有下凸板6,下凸板6和上凸板12的侧面均固定设置有挡板4,在使用的时候挡板4和防护条10能对螺旋叶9起到遮挡防护的作用,上凸板12与下凸板6之间通过螺栓二固定连接,通过设计的防护机构,便于在使用吊运设备将螺杆吊起来进行移动时可以防止吊起来的螺杆产生晃动误碰到外部物体导致螺旋叶9产生损坏的情况,便于进行使用。
本实施例中,优选的,螺旋叶9固定在外环1的外壁,内芯柱2固定在外环1的侧面,外环1位于内芯柱2的外部。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型在使用的时候,当螺旋叶9出现磨损进行更换时,将把手17向外侧转动,带动螺纹柱14转动,接着螺纹柱14的工作端便脱离螺旋孔15的内部,此时限制板13的侧面便不再接触安装环3的表面,然后将安装环3上的螺栓一拧开,便可将安装环3向左侧方向移动并取出,然后将外环1向外移动取出,便可带动螺旋叶9取出,然后将新的外环1和螺旋叶9按照上述相反原理操作安装到内芯柱2上,进而更换完毕;
将上弧形板8和下弧形板5均套在接头7的外部,然后使用螺栓二将上凸板12与下凸板6连接固定在一起,便可安装好防护机构,这时防护机构上的防护条10和挡板4能对螺旋叶9起到防护作用,防止螺旋叶9与外部物体造成磕碰,当使用时按照上述相反原理操作将防护机构拆卸下来即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挤出机构,包括螺杆主体和接头(7),所述螺杆主体包括内芯柱(2)、外环(1)和螺旋叶(9),其特征在于:所述外环(1)与所述内芯柱(2)之间设置有拆装机构,所述拆装机构包括安装环(3)和多组固定组件,所述安装环(3)通过两组螺栓一固定在所述内芯柱(2)上,所述固定组件包括螺纹柱(14)和侧块(11),所述侧块(11)固定在所述外环(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机构,其特征在于:所述安装环(3)的内部开设多组活动槽,所述螺纹柱(14)位于所述活动槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机构,其特征在于:所述侧块(11)的内部开设有螺旋孔(15),所述螺纹柱(14)的工作端延伸至所述螺旋孔(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机构,其特征在于:所述螺纹柱(14)的外部固定设置有两组限制板(13),所述螺纹柱(14)的端部固定设置有把手(17)。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机构,其特征在于:所述限制板(13)的侧面与所述安装环(3)的侧面接触,所述螺纹柱(14)与所述螺旋孔(15)之间通过螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机构,其特征在于:所述外环(1)的外部设置有防护机构,所述防护机构包括上弧形板(8)和下弧形板(5),所述上弧形板(8)和所述下弧形板(5)的外部均固定设置有防护条(10),所述上弧形板(8)的正面和背面均固定设置有上凸板(12),所述下弧形板(5)的正面和背面均固定设置有下凸板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种挤出机构,其特征在于:所述下凸板(6)和所述上凸板(12)的侧面均固定设置有挡板(4),所述上凸板(12)与所述下凸板(6)之间通过螺栓二固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种挤出机构,其特征在于:所述螺旋叶(9)固定在所述外环(1)的外壁,所述内芯柱(2)固定在所述外环(1)的侧面,所述外环(1)位于所述内芯柱(2)的外部。
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