CN219637043U - 一种电渗析污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电渗析污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括电渗析器本体和污水过滤结构，污水过滤结构包括壳体、挡板组件和两个过滤组件，壳体内部形成有容纳腔，容纳腔包括间隔设置的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体的出水端分别与电渗析器本体的进水口连通，第一腔体和第二腔体的进水端用于与污水源连通，两个过滤组件分别设置在第一腔体和第二腔体内，以分别用于对流经第一腔体和第二腔体的污水进行过滤；挡板组件设置在容纳腔内，且挡板组件被配置为能够可选择地遮挡第一腔体的进水端和第二腔体的进水端。本申请的电渗析污水处理装置不仅能够降低污水处理成本，而且还能够保证污水处理的连续性，有利于提升污水处理效率。

Description

一种电渗析污水处理装置

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，具体涉及一种电渗析污水处理装置。

背景技术

在电场作用下进行渗析时，溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过膜而迁移的现象称为电渗析。利用电渗析进行提纯和分离物质的技术称为电渗析法，电渗析法最初用于海水淡化，目前已广泛用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业、环境保护等技术领域，其中，在环境保护领域中，电渗析法在污水处理中尤受重视。

为保证对于污水的处理效果以及电渗析污水处理装置的良好运行，一般地，对于电渗析污水处理装置的进水，其要求进水的浊度需要小于或等于1NTU或3NTU(nephelometric turbidity unit，散射浊度单位)。这是由于：在一方面，浊度较大的污水进入电渗析污水处理装置之后，将会在其内的水流通道、空隙中产生堵塞现象，使得水流阻力出现不均改变，进而导致浓液室和淡液室的水压不等，可能出现离子交换膜的膜面破裂；在另一方面，污水携带的固体物质(例如砂粒)会使得离子交换膜出现机械性破损。目前，一般是通过自清洗过滤器或者转筒微滤机等过滤设备或仪器来对进入电渗析污水处理装置的污水进行预处理，以降低进水的浊度。

但是，在一方面，自清洗过滤器或者转筒微滤机等过滤设备或仪器的运行成本和采购成本都较高，导致污水处理成本较高；在另一方面，在需要对自清洗过滤器或转筒微滤机进行维修或者更换时，需要暂停电渗析污水处理装置的污水处理进程，导致此时无法继续进行污水的处理。

申请人通过检索式“污水and(预处理or过滤)and电渗析”，检索到如下现有技术：

现有技术1，公开号为：CN103723799B(一种电渗析器及近零排放工业废水回用工艺)的中国专利文件，其对于进入电渗析器的废水的处理手段包括：先将污水通过电絮凝、沉淀和过滤进行预处理，然后将预处理产水导入超滤、反渗透装置中，以便于利用电渗析器对污水进行深度脱盐处理。但是，其运行成本不仅很高，而且在对超滤、反渗透装置维修或更换时无法继续进行污水的处理。

现有技术2，公开号为：CN207330596U(一种应用膜技术的污水处理装置)的中国专利文件，其是先通过设置的铁碳微电解池对废水进行预处理，然后再将预处理后的产水输入到电渗析池内进行处理，虽然能够有效地降低污水处理成本，但是，仍无法解决铁碳微电解池维修或更换时无法继续处理污水的问题。

实用新型内容

为了解决相关技术中的污水处理成本高和无法连续性处理污水的问题，本申请提供了一种电渗析污水处理装置。

为了达到上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种电渗析污水处理装置，包括电渗析器本体和污水过滤结构，所述污水过滤结构包括壳体、挡板组件和两个过滤组件，所述壳体内部形成有容纳腔，所述容纳腔包括间隔设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体的出水端分别与所述电渗析器本体的进水口连通，所述第一腔体和所述第二腔体的进水端用于与污水源连通，两个所述过滤组件分别设置在所述第一腔体和所述第二腔体内，以分别用于对流经所述第一腔体和所述第二腔体的污水进行过滤；

其中，所述挡板组件设置在所述容纳腔内，且所述挡板组件被配置为能够可选择地遮挡所述第一腔体的进水端和所述第二腔体的进水端。

可选地，所述挡板组件包括可转动设置在所述容纳腔内的旋转轴、以及与所述旋转轴连接的板本体，所述旋转轴设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间；

所述挡板组件包括第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述板本体遮挡住所述第一腔体的进水端，在所述第二状态，所述板本体遮挡住所述第二腔体的进水端。

可选地，所述挡板组件还包括与所述旋转轴连接的转动板、以及与所述转动板连接的操作杆，所述壳体上开设有供所述旋转轴穿设的第一通孔，所述转动板设置在所述壳体外，所述旋转轴和所述操作杆分别设置在所述转动板的相对两端，且所述操作杆的一端与所述转动板的顶面连接，所述旋转轴的一端与所述转动板的底面连接。

可选地，所述操作杆的外周壁上形成有防滑纹。

可选地，板本体包括相互连接的遮挡部和抵顶部，所述遮挡部设置在所述抵顶部和所述旋转轴之间，所述抵顶部形成为柔性密封条且用于与壳体的内壁抵顶。

可选地，所述第一腔体包括间隔设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的出水端和所述第二部分的出水端分别与所述电渗析器本体的浓液室进水口和淡液室进水口连通；所述过滤组件包括两个过滤件，两个所述过滤件中的一者设置在所述第一部分内，以用于对流经所述第一部分的污水进行过滤，两个所述过滤件中的另一者设置在所述第二部分内，以用于对流经所述第二部分的污水进行过滤；和/或，

所述第二腔体包括间隔设置的第三部分和第四部分，所述第三部分的出水端和所述第四部分的出水端分别与所述电渗析器本体的浓液室进水口和淡液室进水口连通；所述过滤组件包括两个过滤件，两个所述过滤件中的一者设置在所述第三部分内，以用于对流经所述第三部分的污水进行过滤，两个所述过滤件中的另一者设置在所述第四部分内，以用于对流经所述第四部分的污水进行过滤。

可选地，所述污水过滤结构还包括设置在所述第一腔体内的第一隔板，所述第一隔板将所述第一腔体分隔为所述第一部分和所述第二部分，所述第一隔板上开设有供所述过滤组件穿过的第二通孔，所述壳体上开设有供所述过滤组件穿过的第三通孔；

所述过滤组件还包括第一安装板，所述过滤件可拆卸地安装在所述第一安装板上，所述壳体内形成有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一腔体连通，且所述第一滑槽的形状与所述第一安装板的一端相互匹配，以用于供所述第一安装板插接。

可选地，所述过滤组件还包括第二安装板和柔性密封板，所述第一安装板远离所述第一滑槽的一端连接于所述第二安装板，所述第二安装板设置在所述壳体外，且所述第二安装板用于遮盖所述第三通孔，所述柔性密封板设置在所述第二安装板和所述壳体之间，所述柔性密封板用于密封所述第二安装板与所述壳体之间的安装空隙。

可选地，所述过滤件包括安装块、活性炭过滤结构和第一过滤网结构，所述安装块用于可拆卸地设置在所述第一安装板上，且所述安装块形成为与所述第一腔体同向延伸的管状结构，所述活性炭过滤结构和所述第一过滤网结构间隔设置在所述管状结构内。

可选地，所述过滤件还包括第二过滤网结构，所述活性炭过滤结构、所述第一过滤网结构和所述第二过滤网结构间隔设置在所述管状结构内，且所述活性炭过滤结构设置于所述第一过滤网结构和所述第二过滤网结构之间；

其中，所述第一过滤网结构设置于所述活性炭过滤结构靠近所述第一腔体出水端的一侧，且所述第一过滤网结构的滤网孔径大于所述第二过滤网结构的滤网孔径。

有益效果：

1、通过上述技术方案，在一方面，本申请通过过滤组件对进入电渗析器本体的污水进行过滤预处理，能够保证进入电渗析器本体的污水的浊度能够得到一定程度的控制，不仅能够降低进入电渗析器本体的污水的浊度，而且相对于自清洗过滤器或者转筒微滤机等过滤设备或仪器而言，还能够有效地降低污水预处理的成本；在另一方面，本申请的挡板组件可以切换污水在容纳腔内的流动路径，使得污水能够流经第一腔体进入电渗析器本体或流经第二腔体进入电渗析器本体，以便于在更换或维修某一过滤组件时，污水能够持续地流入电渗析器本体内，能够有效地保证污水处理的连续性，有利于提升污水处理的效率。

2、本申请的其他有益效果或优势将在具体实施方式中结合具体结构进行详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本申请的一种示例性实施方式提供的电渗析污水处理装置的的立体结构示意图；

图2是本申请的一种示例性实施方式提供的污水过滤结构的立体结构示意图；

图3是本申请的一种示例性实施方式提供的污水过滤结构的局部剖面结构示意图，其中，挡板组件正从第一状态切换至第二状态；

图4是本申请的一种示例性实施方式提供的挡板组件的立体结构示意图；

图5是本申请的一种示例性实施方式提供的壳体的局部剖面结构示意图；

图6是本申请的一种示例性实施方式提供的过滤组件的立体结构示意图；

图7是本申请的一种示例性实施方式提供的过滤件的结构爆炸图。

附图中标号说明：

100-电渗析污水处理装置；101-电渗析器本体；1011-浓液室进水口；1012-淡液室进水口；102-污水过滤结构；1-壳体；11-容纳腔；111-第一腔体；1111-第一部分；1112-第二部分；112-第二腔体；1121-第三部分；1122-第四部分；12-第一通孔；13-第三通孔；14-第一滑槽；15-第四通孔；16-第二滑槽；2-挡板组件；21-旋转轴；22-板本体；221-遮挡部；222-抵顶部；23-转动板；24-操作杆；3-过滤组件；30-过滤件；301-安装块；302-活性炭过滤结构；303-第一过滤网结构；304-第二过滤网结构；31-第一安装板；32-第二安装板；33-柔性密封板；4-第一隔板；41-第二通孔；5-第二隔板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，所使用的术语，例如“顶面”和“顶面”，指的是本申请的电渗析污水处理装置在使用状态下朝上的一面的顶面，朝下的一面的底面；所使用的术语，例如“第一”和“第二”，仅是为了区分表述，而不是指示或暗示其具有重要性或顺序性的区别；所使用的术语，如“内”、“外”，指的是具体轮廓的内和外。上述术语的使用仅是为了便于清楚且简单地表述本申请的技术方案，不能理解为对本申请的限制。

以下结合附图对本申请的技术方案进行详细表述。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例提供了一种电渗析污水处理装置100，包括电渗析器本体101和污水过滤结构102，污水过滤结构102包括壳体1、挡板组件2和两个过滤组件3，壳体1内部形成有容纳腔11，容纳腔11包括间隔设置的第一腔体111和第二腔体112，第一腔体111和第二腔体112的出水端分别与电渗析器本体101的进水口连通，第一腔体111和第二腔体112的进水端用于与污水源连通，两个过滤组件3分别设置在第一腔体111和第二腔体112内，以分别用于对流经第一腔体111和第二腔体112的污水进行过滤；

其中，挡板组件2设置在容纳腔11内，且挡板组件2被配置为能够可选择地遮挡第一腔体111的进水端和第二腔体112的进水端。

通过上述技术方案，在一方面，本申请通过过滤组件3对进入电渗析器本体101的污水进行过滤预处理，能够保证进入电渗析器本体101的污水的浊度能够得到一定程度的控制，不仅能够降低进入电渗析器本体101的污水的浊度，而且相对于自清洗过滤器或者转筒微滤机等过滤设备或仪器而言，还能够有效地降低污水预处理的成本；在另一方面，本申请的挡板组件2可以切换污水在容纳腔11内的流动路径，使得污水能够流经第一腔体111进入电渗析器本体101或流经第二腔体112进入电渗析器本体101，以便于在更换或维修某一过滤组件3时，污水能够持续地流入电渗析器本体101内，能够有效地保证污水处理的连续性，有利于提升污水处理的效率。

本申请的工作原理/工作过程为：以在初始状态时，本申请的污水过滤结构102的第一腔体111处于导通状态为例，此时，挡板组件2遮挡住第二腔体112，污水流经第一腔体111并被设置在第一腔体111内的过滤组件3过滤后，进入电渗析器本体101内进行脱盐处理；在需要对第一腔体111内的过滤组件3进行维修或更换时，可以通过调整挡板组件2的位置，使得挡板组件2解除对第二腔体112的遮挡，并遮挡住第一腔体111，使得本申请的第二腔体112导通，此时，就可以对第一腔体111内的过滤组件3进行维修或更换，同时，在此过程中，本申请的污水过滤结构102始终持续地向电渗析器本体101提供过滤后的污水，能够有效地保证污水处理的连续性，进而也就有利于提升污水处理的效率。

其中，可以理解的是，在初始状态时，污水过滤结构102的第二腔体112处于导通状态的工作过程与上述工作过程相似，在此就不再赘述。

在本申请中，挡板组件2具有多种实施方式，例如，在一种实施方式中，本申请的挡板组件2可以设置有两个可转动的遮挡门，两个遮挡板分别对应安装在第一腔体111的进水端和第二腔体112的进水端，以分别控制第一腔体111和第二腔体112的导通状态。在另一种实施方式中，本申请的挡板组件2可以设置为两个可移动的遮挡门，两个可移动的遮挡门分别对应安装在第一腔体111的进水端和第二腔体112的进水端，以分别控制第一腔体111和第二腔体112的导通状态。

在本申请的一种示例性的实施方式中，如图2至图4所示，本申请的挡板组件2可以包括可转动设置在容纳腔11内的旋转轴21、以及与旋转轴21连接的板本体22，旋转轴21设置在第一腔体111和第二腔体112之间；挡板组件2包括第一状态和第二状态，在第一状态，板本体22遮挡住第一腔体111的进水端，在第二状态，板本体22遮挡住第二腔体112的进水端。

这样，可以通过转动旋转轴21，使得板本体22在第一状态和第二状态之间切换，以分别实现第一腔体111和第二腔体112的导通，以使得在需要维修某一腔体内的过滤组件3时，能够始终维持污水的持续处理。同时，由于本申请仅通过一个板本体22即可实现挡板组件2在第一状态和第二状态之间的切换，能够有效地简化污水过滤结构102的复杂程度，有利于保证挡板组件2可靠地在第一状态和第二状态之间切换。

可以理解的是，本申请的旋转轴21可以采用驱动机构(或设备)驱动，例如，电机驱动，也可以采用手动驱动的方式，本申请对此不做具体限定。

在本申请的一种示例性的实施方式中，如图4所示，本申请的挡板组件2还可以包括与旋转轴21连接的转动板23、以及与转动板23连接的操作杆24，壳体1上开设有供旋转轴21穿设的第一通孔12，转动板23设置在壳体1外，旋转轴21和操作杆24分别设置在转动板23的相对两端，且操作杆24的一端与转动板23的顶面连接，旋转轴21的一端与转动板23的底面连接。

这样，就可以通过控制操作杆24的转动来带动转动板23转动，进而使得旋转轴21能够带动板本体22转动，以实现在第一状态和第二状态之间的切换；并且，在一方面，通过转动板23传动，可以使得操作杆24传递给转动轴的扭矩增大，更便于转动板本体22；在另一方面，设置在壳体1外的操作杆24更方便操作人员从外部间接判断转动板23的位置，以便于正确更换过滤组件3。

在本申请的一种实施方式中，本申请的操作杆24的外周壁上可以形成有防滑纹(未图示)。如此，可以增大手掌与操作杆24的摩擦，更便于控制操作杆24的位置。可以理解的是，本申请的防滑纹可以是多种实施方式，例如，可以是螺纹状的纹路，也可以是间隔设置的环状纹路，还可以是间隔设置的竖状纹路，本申请对此不做具体限定。

在本申请的一种示例性的实施方式中，如图4所示，本申请的板本体22可以包括相互连接的遮挡部221和抵顶部222，遮挡部221设置在抵顶部222和旋转轴21之间，抵顶部222形成为柔性密封条且用于与壳体1的内壁抵顶。这样，遮挡部221可以用于遮挡住第一腔体111或第二腔体112的进水端，形成为柔性密封条的抵顶部222可以与壳体1的内壁可靠地抵顶，以密封遮挡部221与壳体1之间的空隙，避免污水泄漏。

可以理解的是，本申请的柔性密封条具有多种实施方式，例如，其形状可以是半圆柱、圆柱、棱柱等形式，其材质可以为橡胶、硅胶、塑料等。本申请对此不做具体限定。

经过申请人仔细研究发现，在电渗析器本体处理过程中，由于浓液室内液体是在使用一段时间之后才需要更换，而淡液室内的污水则是持续性地流通的，故而将会导致对应于浓液室的过滤组件的使用频率远小于对应于淡液室的过滤组件，如果对应于浓液室的过滤组件和对应于淡液室的过滤组件使用同一个，则会导致过滤组件的一部分过滤部件(例如过滤网)使用频率不高，而另一部分过滤部件(例如过滤网)使用频率很高，在使用频率很高的过滤部件(例如过滤网)需要更换时，只能更换整个过滤组件，从而造成浪费。

有鉴于此，在本申请的一种示例性的实施方式中，如图5所示，本申请的第一腔体111可以包括间隔设置的第一部分1111和第二部分1112，第一部分1111的出水端和第二部分1112的出水端分别与电渗析器本体101的浓液室进水口1011和淡液室进水口1012连通；过滤组件3包括两个过滤件30，两个过滤件30中的一者设置在第一部分1111内，以用于对流经第一部分1111的污水进行过滤，两个过滤件30中的另一者设置在第二部分1112内，以用于对流经第二部分1112的污水进行过滤。

这样，将第一腔体111分隔为第一部分1111和第二部分1112，并分别对应于浓液室进水口1011和淡液室进水口1012，可以分别对应于第一部分1111和第二部分1112设置相应的过滤件30，以能够分别适应于浓液室和淡液室的过滤频率，更换时仅需要更换对应的过滤件30即可，而无需更换整个过滤组件3，能够有效地减少浪费。

在本申请的一种示例性的实施方式中，如图3和图5所示，本申请的第二腔体112可以包括间隔设置的第三部分1121和第四部分1122，第三部分1121的出水端和第四部分1122的出水端分别与电渗析器本体101的浓液室进水口1011和淡液室进水口1012连通；过滤组件3包括两个过滤件30，两个过滤件30中的一者设置在第三部分1121内，以用于对流经第三部分1121的污水进行过滤，两个过滤件30中的另一者设置在第四部分1122内，以用于对流经第四部分1122的污水进行过滤。

这样，将第二腔体112分隔为第三部分1121和第四部分1122，并分别对应于浓液室进水口1011和淡液室进水口1012，可以分别对应于第三部分1121和第四部分1122设置相应的过滤件30，以能够分别适应于浓液室和淡液室的过滤频率，更换时仅需要更换对应的过滤件30即可，而无需更换整个过滤组件3，能够有效地减少浪费。

在本申请的一种实施方式中，如图5所示，本申请的污水过滤结构102还可以包括设置在第一腔体111内的第一隔板4，第一隔板4将第一腔体111分隔为第一部分1111和第二部分1112，第一隔板4上开设有供过滤组件3穿过的第二通孔41，壳体1上开设有供过滤组件3穿过的第三通孔13；过滤组件3还包括第一安装板31，过滤件30可拆卸地安装在第一安装板31上，壳体1内形成有第一滑槽14，第一滑槽14与第一腔体111连通，且第一滑槽14的形状与第一安装板31的一端相互匹配，以用于供第一安装板31插接。

这样，在一方面，第一隔板4可以起到分隔第一部分1111和第二部分1112的效果，使得进入浓液室的污水和进入淡液室的污水能够被分别过滤；在另一方面，可以通过壳体1上开设的第三通孔13方便地将第一安装板31拆装于壳体1内，也就是能够方便地实现过滤组件3的拆装；在再一方面，壳体1内的第一滑槽14能够可靠地限定第一安装板31的位置，便于第一安装板31插接，以有利于提升第一安装板31的稳定性，进而有利于提升过滤组件3的稳定性。

可以理解的是，如图3所示，本申请的第二腔体112内还可以设置有与第一隔板4内的第二隔板5，第二隔板5将第二腔体112分隔为第三部分1121和第四部分1122，第二隔板5上开设有供过滤组件3穿过的通孔(未图示)，壳体1上开设有供过滤组件3穿过的第四通孔15；壳体1内可以形成有第二滑槽16，第二滑槽16与第二腔体112连通，且第二滑槽16的形状与第二安装板32的一端相互匹配，以用于供第二安装板32插接。

这样，在一方面，第二隔板5可以起到分隔第三部分1121和第四部分1122的效果，使得进入浓液室的污水和进入淡液室的污水能够被分别过滤；在另一方面，可以通过壳体1上开设的第四通孔15方便地将第一安装板31拆装于壳体1内，也就是能够方便地实现过滤组件3的拆装；在再一方面，壳体1内的第二滑槽16能够可靠地限定第一安装板31的位置，便于第一安装板31插接，以有利于提升第一安装板31的稳定性，进而有利于提升过滤组件3的稳定性。

在本申请的一种实施方式中，如图5所示，本申请的过滤组件3还可以包括第二安装板32和柔性密封板33，第一安装板31远离第一滑槽14的一端连接于第二安装板32，第二安装板32设置在壳体1外，且第二安装板32用于遮盖第三通孔13，柔性密封板33设置在第二安装板32和壳体1之间，柔性密封板33用于密封第二安装板32与壳体1之间的安装空隙。

这样，在一方面，柔性密封板33和第二安装板32能够可靠地将过滤件30安装在容纳腔11内，以使得过滤件30能够可靠地过滤污水，降低污水的浊度；在另一方面，柔性密封板33和第二安装板32能够可靠地将容纳腔11(第一腔体111和第二腔体112)密封，保证污水不会泄漏，有利于保证污水处理效果、避免环境污染以及避免泄漏的污水腐蚀设备的外壳或线缆。

在本申请的一种实施方式中，如图6和图7所示，本申请的过滤件30可以包括安装块301、活性炭过滤结构302和第一过滤网结构303，安装块301用于可拆卸地设置在第一安装板31上，且安装块301形成为与第一腔体111同向延伸的管状结构，活性炭过滤结构302和第一过滤网结构303间隔设置在管状结构内。

这样，在一方面，构造为管状结构的安装块301不仅能够可靠地将活性炭过滤结构302和第一过滤网结构303安装到第一安装板31上，而且还能保证污水的流通效果；在另一方面，利用活性炭过滤结构302和第一过滤网结构303的复合过滤结构不仅能够有效地去除污水中的有机物、重金属、细菌、放射性等对污水浊度有较大影响的污染物，而且活性炭过滤结构302和第一过滤网结构303能够反复使用，有利于进一步地降低污水处理成本(活性炭过滤结构302内的活性炭失去其吸附能力后可采用电流加热、湿式氧化或者微波加热等方法再生)。

在本申请的一种实施方式中，如图7所示，本申请的过滤件30还包括第二过滤网结构304，活性炭过滤结构302、第一过滤网结构303和第二过滤网结构304间隔设置在管状结构内，且活性炭过滤结构302设置于第一过滤网结构303和第二过滤网结构304之间；其中，第一过滤网结构303设置于活性炭过滤结构302靠近第一腔体111出水端的一侧，且第一过滤网结构303的滤网孔径大于第二过滤网结构304的滤网孔径。

这样，在一方面，由于活性炭过滤结构302设置于第一过滤网结构303和第二过滤网结构304之间，第二过滤网结构304能够先阻碍大部分的杂质进入过滤件30内，进而就可以有效地降低第一过滤网与活性炭过滤结构302之间的杂质堆积量，能够有效地提升过滤件30的使用寿命；在另一方面，由于第一过滤网的滤网孔径大于第二过滤网，能够有效地保证经过过滤件30过滤的污水的杂质含量较低，以能够满足电渗析器本体101的进水要求。

可以理解的是，本申请的第一过滤网结构303和第二过滤网结构304的滤网孔径可以根据污水种类(含油量、酸碱度等)、污水浊度和污水含杂质种类的不同进行选择，本申请对此不做具体限定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电渗析污水处理装置，其特征在于，包括电渗析器本体(101)和污水过滤结构(102)，所述污水过滤结构(102)包括壳体(1)、挡板组件(2)和两个过滤组件(3)，所述壳体(1)内部形成有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)包括间隔设置的第一腔体(111)和第二腔体(112)，所述第一腔体(111)和所述第二腔体(112)的出水端分别与所述电渗析器本体(101)的进水口连通，所述第一腔体(111)和所述第二腔体(112)的进水端用于与污水源连通，两个所述过滤组件(3)分别设置在所述第一腔体(111)和所述第二腔体(112)内，以分别用于对流经所述第一腔体(111)和所述第二腔体(112)的污水进行过滤；

其中，所述挡板组件(2)设置在所述容纳腔(11)内，且所述挡板组件(2)被配置为能够可选择地遮挡所述第一腔体(111)的进水端和所述第二腔体(112)的进水端。

2.根据权利要求1所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述挡板组件(2)包括可转动设置在所述容纳腔(11)内的旋转轴(21)、以及与所述旋转轴(21)连接的板本体(22)，所述旋转轴(21)设置在所述第一腔体(111)和所述第二腔体(112)之间；

所述挡板组件(2)包括第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述板本体(22)遮挡住所述第一腔体(111)的进水端，在所述第二状态，所述板本体(22)遮挡住所述第二腔体(112)的进水端。

3.根据权利要求2所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述挡板组件(2)还包括与所述旋转轴(21)连接的转动板(23)、以及与所述转动板(23)

连接的操作杆(24)，所述壳体(1)上开设有供所述旋转轴(21)穿设的第一通孔(12)，所述转动板(23)设置在所述壳体(1)外，所述旋转轴(21)和所述操作杆(24)分别设置在所述转动板(23)的相对两端，且所述操作杆(24)的一端与所述转动板(23)的顶面连接，所述旋转轴(21)的一端与所述转动板(23)的底面连接。

4.根据权利要求3所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述操作杆(24)的外周壁上形成有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，板本体(22)包括相互连接的遮挡部(221)和抵顶部(222)，所述遮挡部(221)设置在所述抵顶部(222)和所述旋转轴(21)之间，所述抵顶部(222)形成为柔性密封条且用于与壳体(1)的内壁抵顶。

6.根据权利要求1所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述第一腔体(111)包括间隔设置的第一部分(1111)和第二部分(1112)，所述第一部分(1111)的出水端和所述第二部分(1112)的出水端分别与所述电渗析器本体(101)的浓液室进水口(1011)和淡液室进水口(1012)连通；所述过滤组件(3)包括两个过滤件(30)，两个所述过滤件(30)中的一者设置在所述第一部分(1111)内，以用于对流经所述第一部分(1111)的污水进行过滤，两个所述过滤件(30)中的另一者设置在所述第二部分(1112)内，以用于对流经所述第二部分(1112)的污水进行过滤；和/或，

所述第二腔体(112)包括间隔设置的第三部分(1121)和第四部分(1122)，所述第三部分(1121)的出水端和所述第四部分(1122)的出水端分别与所述

电渗析器本体(101)的浓液室进水口(1011)和淡液室进水口(1012)连通；所述过滤组件(3)包括两个过滤件(30)，两个所述过滤件(30)中的一者设置在所述第三部分(1121)内，以用于对流经所述第三部分(1121)的污水进行过滤，两个所述过滤件(30)中的另一者设置在所述第四部分(1122)内，以用于对流经所述第四部分(1122)的污水进行过滤。

7.根据权利要求6所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述污水过滤结构(102)还包括设置在所述第一腔体(111)内的第一隔板(4)，所述第一隔板(4)将所述第一腔体(111)分隔为所述第一部分(1111)和所述第二部分(1112)，所述第一隔板(4)上开设有供所述过滤组件(3)穿过的第二通孔(41)，所述壳体(1)上开设有供所述过滤组件(3)穿过的第三通孔(13)；

所述过滤组件(3)还包括第一安装板(31)，所述过滤件(30)可拆卸地安装在所述第一安装板(31)上，所述壳体(1)内形成有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)与所述第一腔体(111)连通，且所述第一滑槽(14)的形状与所述第一安装板(31)的一端相互匹配，以用于供所述第一安装板(31)插接。

8.根据权利要求7所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述过滤组件(3)还包括第二安装板(32)和柔性密封板(33)，所述第一安装板(31)远离所述第一滑槽(14)的一端连接于所述第二安装板(32)，所述第二安装板(32)设置在所述壳体(1)外，且所述第二安装板(32)用于遮盖所述第三通孔(13)，所述柔性密封板(33)设置在所述第二安装板(32)和所述壳体(1)之间，所述柔性密封板(33)用于密封所述第二安装板(32)与所述壳体(1)之间的安装空隙。

9.根据权利要求7所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述过滤件(30)包括安装块(301)、活性炭过滤结构(302)和第一过滤网结构(303)，所述安装块(301)用于可拆卸地设置在所述第一安装板(31)上，且所述安装块(301)形成为与所述第一腔体(111)同向延伸的管状结构，所述活性炭过滤结构(302)和所述第一过滤网结构(303)间隔设置在所述管状结构内。

10.根据权利要求9所述的电渗析污水处理装置，其特征在于，所述过滤件(30)还包括第二过滤网结构(304)，所述活性炭过滤结构(302)、所述第一过滤网结构(303)和所述第二过滤网结构(304)间隔设置在所述管状结构内，且所述活性炭过滤结构(302)设置于所述第一过滤网结构(303)和所述第二过滤网结构(304)之间；

其中，所述第一过滤网结构(303)设置于所述活性炭过滤结构(302)靠近所述第一腔体(111)出水端的一侧，且所述第一过滤网结构(303)的滤网孔径大于所述第二过滤网结构(304)的滤网孔径。