CN219635735U - 一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构及锂电池拘束托盘 - Google Patents

一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构及锂电池拘束托盘 Download PDF

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刘文明
林信杰
陆勇彬
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Abstract

本实用新型涉及一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构及锂电池拘束托盘,所述卡扣隔板结构包括隔板本体,所述隔板本体的两侧分别可拆卸地设有卡扣件,两个所述卡扣件相背的一侧分别设有弹性卡臂,且两个所述卡扣件分别通过各自的弹性卡臂与所述锂电池拘束托盘配合卡接。本实用新型的卡扣隔板结构,通过在隔板本体的两侧分别采用分体式的方式设置卡扣件,使得卡扣件即使损坏也不影响隔板本体的继续使用。

Description

一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构及锂电池拘束托盘
技术领域
本实用新型涉及电池托盘技术领域,特别是涉及一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构及锂电池拘束托盘。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池具有更高的能量重量比、能量体积比,额定电压高,自放电小可长时间存放,具备高功率承载受力等特点,广泛应用于电子消费、电动汽车等行业。在锂电池的生产环境中,由于其高能量比的特性,以及受热膨胀等情况的影响,不可避免的暴露出锂电池生产安全性能较差的特点。因此,对于锂电池的生产及存放有着严格的要求,例如在锂电池的化成和分容等加工过程中,会使用到拘束托盘对锂电池进行约束。
现有的锂电池拘束托盘通常采用多个隔板将电池隔开,拘束托盘本体上分别间隔设置多个用于安装隔板的限位槽,隔板通过卡扣的方式插接在限位槽中。然而,现有的隔板通常在其两侧分别一体成型有卡扣结构,这样一来,在拆卸或更换隔板的过程中,由于卡扣结构具有一定的强度,导致其在拆卸的过程中容易因顶升限位槽而导致断裂,进而导致整块隔板报废,无法再重新使用。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,通过在隔板本体的两侧分别采用分体式的方式设置卡扣件,使得卡扣件即使损坏也不影响隔板本体的继续使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,包括隔板本体,所述隔板本体的两侧分别可拆卸地设有卡扣件,两个所述卡扣件相背的一侧分别设有弹性卡臂,且两个所述卡扣件分别通过各自的弹性卡臂与所述锂电池拘束托盘配合卡接。
作为一种实施方式,所述卡扣件设有弹性卡臂的一侧设有第一通孔,所述弹性卡臂可伸缩地设置在所述第一通孔中,且所述弹性卡臂的一端连接于所述第一通孔的其中一侧。
作为一种实施方式,所述弹性卡臂位于所述第一通孔悬空的一端设有弹性卡块,所述弹性卡块沿垂直于所述卡扣件设有弹性卡臂的侧面的方向凸出。
作为一种实施方式,所述隔板本体的两侧分别设有限位卡槽,两个所述限位卡槽的外侧分别设有限位通孔,两个所述卡扣件分别穿过两个所述限位通孔并可拆卸地设置在相应的限位卡槽中。
作为一种实施方式,所述卡扣件位于所述限位卡槽中的其中两侧分别设有第二通孔,两个所述第二通孔分别弹性连接有弹性卡头,两个所述弹性卡头的同一端分别抵靠在两个所述限位卡槽靠近所述弹性卡臂的内侧壁上。
作为一种实施方式,所述弹性卡头的一端与所述第二通孔远离所述弹性卡臂的一侧连接,其另一端悬空设置在所述第二通孔中。
作为一种实施方式,所述弹性卡头抵靠在所述限位卡槽上的一端为平面结构,且所述弹性卡头的平面结构与所述限位卡槽靠近所述弹性卡臂的内侧面平行设置。
作为一种实施方式,所述卡扣件远离所述弹性卡臂的一侧抵靠在所述限位卡槽远离所述弹性卡臂的一侧上;所述限位卡槽的上方贯穿所述隔板本体并设有第三通孔,所述卡扣件位于所述第三通孔下方的一侧设有缺口。
作为一种实施方式,所述隔板本体的两侧沿其长度方向分别间隔设有两条限位筋,两条限位筋之间形成电池限位槽。
与传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在隔板本体的两侧分别可拆卸地设置两个卡扣件,且通过两个卡扣件上的弹性卡臂与锂电池拘束托盘配合卡接;这样一来,即使两个卡扣件在更换隔板本体被顶升的过程中损坏,也不会影响到隔板本体的结构完整性,只需将损坏的卡扣件进行更换即可再次使用,环保节能,有效降低了成本。
另外,本实用新型的另一目的在于,提供一种锂电池拘束托盘,其包括如上任一所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构的结构示意图;
图2为本实用新型用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构的隔板本体的结构示意图;
图3为图1所示A部的放大示意图;
图4为图2所示B部的放大示意图;
图5为本实用新型用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构的俯视图;
图6为图5所示C部的放大示意图;
图7为本实用新型用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构的卡扣件的结构示意图。
附图标记说明:10、隔板本体;11、限位卡槽;12、限位通孔;13、第三通孔;14、限位筋;15、电池限位槽;20、卡扣件;21、弹性卡臂;22、弹性卡块;23、第一通孔;24、第二通孔;25、弹性卡头;26、缺口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解对本实用新型的限制。
请参阅图1至图7,本实施例提供一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,包括隔板本体10,所述隔板本体10的两侧分别可拆卸地设有卡扣件20,两个卡扣件20相背的一侧分别设有弹性卡臂21,且两个卡扣件20分别通过各自的弹性卡臂21与锂电池拘束托盘配合卡接。
由此,本实施例通过在隔板本体10的两侧分别可拆卸地设置两个卡扣件20,且通过两个卡扣件20上的弹性卡臂21与锂电池拘束托盘配合卡接;这样一来,即使两个卡扣件20在更换隔板本体10被顶升的过程中损坏,也不会影响到隔板本体10的结构完整性,只需将损坏的卡扣件20进行更换即可再次使用,环保节能,有效降低了成本。
可选地,本实施例的卡扣件20设有弹性卡臂21的一侧设有第一通孔23,弹性卡臂21可伸缩地设置在第一通孔23中,且弹性卡臂21的一端连接于第一通孔23的其中一侧。进一步地,本实施例的弹性卡臂21位于第一通孔23悬空的一端设有弹性卡块22,该弹性卡块22沿垂直于卡扣件20设有弹性卡臂21的侧面的方向凸出。
其中,为了减少弹性卡块22与锂电池拘束托盘之间的作用力,在本实施例中,该弹性卡块22可以是,但不限于设有圆弧角的凸起结构,这样一来,当两个弹性卡块22分别与锂电池拘束托盘的限位槽配合时,通过圆弧角的设计能够有效降低两者之间的阻碍力。
更进一步地,本实施例的隔板本体10的两侧分别设有限位卡槽11,两个限位卡槽11的外侧分别设有限位通孔12,两个卡扣件20分别穿过两个限位通孔12并可拆卸地设置在相应的限位卡槽11中。其中,本实施例的卡扣件20远离弹性卡臂21的一侧抵靠在限位卡槽11远离弹性卡臂21的内侧上;而卡扣件20设有弹性卡臂21的一侧则与限位卡槽11的外侧面齐平设置。这样一来,当隔板本体10插入到锂电池拘束托盘时,两个卡扣件20就不会向隔板本体10的两侧凸出,同时也使得隔板本体10的整体结构更加美观。
另外,如图7所示,本实施例的卡扣件20位于限位卡槽11中的其中两侧分别设有第二通孔24,两个第二通孔24中分别弹性连接有弹性卡头25,两个弹性卡头25的同一端分别抵靠在两个限位卡槽11靠近弹性卡臂21的内侧壁上。
其中,本实施例的弹性卡头25的一端与第二通孔24远离弹性卡臂21的一侧连接,其另一端悬空设置在第二通孔24中。为了使卡扣件20更稳妥地卡接在限位卡槽11中,在本实施例中,弹性卡头25抵靠在限位卡槽11上的一端为平面结构,且弹性卡头25的平面结构与限位卡槽11靠近弹性卡臂21的内侧面平行设置。
进一步地,如图6和图7所示,本实施例的卡扣件20两侧的弹性卡头25相背的侧面均为弧形面结构,这种设计有利于卡扣件20插入到限位卡槽11时,两个弹性卡头25可以自动向卡扣件20的中部缩进去,当两个弹性卡头25穿过限位卡槽11的限位通孔12后即可自动恢复并伸展开来,进而使得本实施例的卡扣件20通过两个弹性卡头25配合抵靠在限位卡槽11靠近弹性卡臂21的内侧壁上。
如图5和图6所示,在本实施例中,为了方便更换卡扣件20,两个限位卡槽11的上方贯穿隔板本体10的顶部并设有第三通孔13,相应地,卡扣件20位于第三通孔13下方的一侧设有缺口26。由此,当需要更换卡扣件20时,操作人员首先通过夹子驱动卡扣件20两侧的弹性卡头25分别向卡扣件20的内部缩进,以方便卡扣件20被推出限位卡槽11的外部,再通过插销或插辊插入到卡扣件20的缺口26中以撬出卡扣件20,以完成卡扣件20的拆卸。重新安装时,只需将卡块件设有弹性夹臂的一侧朝外,然后穿过限位通孔12并插入到限位卡槽11中即可。
可选地,本实施例的隔板本体10的两侧沿其长度方向分别间隔设有两条限位筋14,两条限位筋14之间形成电池限位槽15。
另外,本实施例还提供一种一种锂电池拘束托盘,其包括如上任一所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构和锂电池拘束托盘范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
包括隔板本体,所述隔板本体的两侧分别可拆卸地设有卡扣件,两个所述卡扣件相背的一侧分别设有弹性卡臂,且两个所述卡扣件分别通过各自的弹性卡臂与所述锂电池拘束托盘配合卡接。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述卡扣件设有弹性卡臂的一侧设有第一通孔,所述弹性卡臂可伸缩地设置在所述第一通孔中,且所述弹性卡臂的一端连接于所述第一通孔的其中一侧。
3.根据权利要求2所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述弹性卡臂位于所述第一通孔悬空的一端设有弹性卡块,所述弹性卡块沿垂直于所述卡扣件设有弹性卡臂的侧面的方向凸出。
4.根据权利要求1所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述隔板本体的两侧分别设有限位卡槽,两个所述限位卡槽的外侧分别设有限位通孔,两个所述卡扣件分别穿过两个所述限位通孔并可拆卸地设置在相应的限位卡槽中。
5.根据权利要求4所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述卡扣件位于所述限位卡槽中的其中两侧分别设有第二通孔,两个所述第二通孔分别弹性连接有弹性卡头,两个所述弹性卡头的同一端分别抵靠在两个所述限位卡槽靠近所述弹性卡臂的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述弹性卡头的一端与所述第二通孔远离所述弹性卡臂的一侧连接,其另一端悬空设置在所述第二通孔中。
7.根据权利要求5所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述弹性卡头抵靠在所述限位卡槽上的一端为平面结构,且所述弹性卡头的平面结构与所述限位卡槽靠近所述弹性卡臂的内侧面平行设置。
8.根据权利要求7所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述卡扣件远离所述弹性卡臂的一侧抵靠在所述限位卡槽远离所述弹性卡臂的一侧上;所述限位卡槽的上方贯穿所述隔板本体并设有第三通孔,所述卡扣件位于所述第三通孔下方的一侧设有缺口。
9.根据权利要求1所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构,其特征在于:
所述隔板本体的两侧沿其长度方向分别间隔设有两条限位筋,两条限位筋之间形成电池限位槽。
10.一种锂电池拘束托盘,其特征在于:
包括如权利要求1-9任一项所述的用于锂电池拘束托盘的卡扣隔板结构。
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