CN219634194U - 一种用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，支撑板的一侧下端设置有支座，支撑板顶部设置有吊环，所述支撑板为矩形钢板，长为4.5～6m、宽为0.5～1m。本实用新型通过吊环与卷扬机的钢丝绳相连，在纠偏的过程中，本实用新型与冲击钻并列位于槽孔孔口并同时下落，支撑板起到了定位导向的作用，使的钢丝绳冲击钻定位准确的循环劈打槽孔内孤石、漂石，直至解除偏孔现象，相对于传统的回填渣料至漂石、孤石顶后再行劈打的纠偏方式，本实用新型操作简单方便，可解决任何漂石、孤石造成的偏孔问题，大幅提高了施工效率，加快了施工进度，节约了人力，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及到一种用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器。
背景技术
防渗墙是一种常用的防渗措施，有效地解决了许多大中型水电项目中坝体和坝基的渗漏问题，但随着大坝建设地址地质情况更加复杂，防渗墙施工技术需要继续探索。其中防渗墙造孔成槽是影响工期的重要因素，在砂卵石或含漂石等复杂地质地层中，一般采用钢丝绳冲击钻施工造孔。在造孔过程中，槽孔内部分范围存在漂石、孤石的情况，会造成钻头无法垂直重击于孔底新鲜地层，使得钻头向一侧倾斜，从而造成偏孔现象。一般情况下采用回填渣料至漂石、孤石顶后再行劈打，但岩体强度过大时，往往不能解决偏孔问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术在于解决现有钢丝绳冲击钻在造孔过程中因槽孔内存在漂石、孤石造成偏孔的问题，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、施工效率高的用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，支撑板的一侧下端设置有支座，支撑板顶部设置有吊环，所述支撑板为矩形钢板，长为4.5～6m、宽为0.5～1m。
作为一种优选的技术方案，所述支座为：支撑板底部设置有与支撑板垂直的横板，横板端部与支撑板之间设置有斜拉板构成三角形支座。
作为一种优选的技术方案，所述斜拉板与支撑板之间从上到下等间距设置有横杆。
作为一种优选的技术方案，所述斜拉板上端与下端之间垂直距离最佳值为2m。
作为一种优选的技术方案，所述支撑板上与支座相对的另一侧等间距设置有竖直加强肋3。
作为一种优选的技术方案，所述竖直加强肋的数量为5根，长度为2m。
作为一种优选的技术方案，所述横杆为直径是7cm的实心钢棒。
作为一种优选的技术方案，所述竖直加强肋为直径是7cm的实心钢棒。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过吊环与卷扬机的钢丝绳相连，在纠偏的过程中，本实用新型与冲击钻并列位于槽孔孔口并同时下落，支撑板起到了定位导向的作用，使的钢丝绳冲击钻定位准确的循环劈打槽孔内孤石、漂石，直至解除偏孔现象，相对于传统的回填渣料至漂石、孤石顶后再行劈打的纠偏方式，本实用新型操作简单方便，可解决任何漂石、孤石造成的偏孔问题，大幅提高了施工效率，加快了施工进度，节约了人力，降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
实施例1
在图1、2中，本实施例的用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器由支撑板2、三角形支座5、吊环1、加强肋3连接构成。支撑板2为矩形钢板，长为5m、宽为0.7m，支撑板2的后侧下端焊接有三角形支座5，三角形支座5用于提高本实用新型的稳定性，三角形支座5的结构为支撑板2底部焊接有与支撑板2垂直的横板5-3，横板5-3端部与支撑板2之间焊接有斜拉板5-2，横板5-3的长度为0.6m，斜拉板5-2上端与下端之间垂直距离最佳值为2m，斜拉板5-2与支撑板2之间从上到下等间距焊接有横杆5-1，横杆5-1为直径是7cm的实心钢棒，用于增加三角形支座5的强度，支撑板2顶部焊接有吊环1，吊环1用于本实用新型与卷扬机的钢丝绳1相连，支撑板2前侧等间距焊接有竖直加强肋3，竖直加强肋3的数量为5根，长度为2m，直径为7cm。
使用时，先用测绳测量出偏孔位置，然后将本实用新型吊在槽孔孔口且与偏孔位置相对的一侧，同时将钻头吊在槽孔孔口且位于偏孔位置正上方，使得钻头对准槽孔内造成偏孔的孤石、漂石，本实用新型的支撑板2前侧面朝向钻头，然后同时下落钻头和本实用新型，本实用新型能够使钻头准确的对槽孔内造成偏孔的孤石、漂石进行劈大，循环起吊和下放钻头直至解除偏孔现象。
实施例2
在本实施例中，支撑板2为矩形钢板，长为4.5m、宽为0.5m。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中，支撑板2为矩形钢板，长为6m、宽为1m。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，其特征在于：支撑板（2）的一侧下端设置有支座，支撑板（2）顶部设置有吊环（1），所述支撑板（2）为矩形钢板，长为4.5～6m、宽为0.5～1m；所述支座为：支撑板（2）底部设置有与支撑板（2）垂直的横板（5-3），横板（5-3）端部与支撑板（2）之间设置有斜拉板（5-2）构成三角形支座（5）；所述支撑板（2）上与支座相对的另一侧等间距设置有竖直加强肋（3）。
2.根据权利要求1所述用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，其特征在于，所述斜拉板（5-2）与支撑板（2）之间从上到下等间距设置有横杆（5-1）。
3.根据权利要求1或2所述用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，其特征在于，所述斜拉板（5-2）上端与下端之间垂直距离最佳值为2m。
4.根据权利要求1所述用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，其特征在于，所述竖直加强肋（3）的数量为5根，长度为2m。
5.根据权利要求2所述用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，其特征在于，所述横杆（5-1）为直径是7cm的实心钢棒。
6.根据权利要求1所述用于钢丝绳冲击钻施工的槽孔纠偏器，其特征在于，所述竖直加强肋（3）为直径是7cm的实心钢棒。
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