CN219633592U - 一种可适用多种型号泵组装的安装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于安装架技术领域,尤其是一种可适用多种型号泵组装的安装架,针对现有安装架在对泵体进行安装时,一种安装架只可适配一种泵体,安装架无法适应多种泵体,在安装架损坏,就需要专门购买,在泵体损坏,不再使用该种泵体,安装架也就无使用,造成浪费的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的内侧开设有腔室,腔室的内壁上滑动连接有对称设置的安装座,安装座的数量为两个,本实用新型中:通过调节两个安装座的间距,就可调节两个安装座上两个螺纹孔的位置,就可适配多种尺寸的泵体,增加安装架的利用效率,同时还可对安装座的位置进行定位,大大增加了安装座使用时的稳定性。

Description

一种可适用多种型号泵组装的安装架
技术领域
本实用新型涉及安装架技术领域,尤其涉及一种可适用多种型号泵组装的安装架。
背景技术
公告号为:CN210453659U的实用新型公开了一种熔体泵安装架,熔体泵包括旋转驱动装置、万向轴连接器和泵体,旋转驱动装置与万向轴连接器相连以驱动万向轴连接器转动,万向轴连接器与泵体相连以通过其转动驱动泵体工作,它包括用于支撑并固定旋转驱动装置的底架、支撑架和用于安装泵体的顶板,所述支撑架的下端部与底架相连;所述顶板设置有用于避让万向轴连接器的避让孔,所述支撑架的上端部与所述顶板相连。本实用新型可以很好地安装熔体泵,且安装、拆卸方便,也使得熔体泵与挤出机的连接、拆卸更为方便,结构设计合理。
在现有技术中的安装架在对泵体进行安装时,一种安装架只可适配一种泵体,安装架无法适应多种泵体,在安装架损坏,就需要专门购买,在泵体损坏,不再使用该种泵体,安装架也就无法使用,造成浪费,因此,本实用新型提出一种可适用多种型号泵组装的安装架,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装架在对泵体进行安装时,一种安装架只可适配一种泵体,安装架无法适应多种泵体,在安装架损坏,就需要专门购买,在泵体损坏,不再使用该种泵体,安装架也就无法使用,造成浪费的缺点,而提出的一种可适用多种型号泵组装的安装架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可适用多种型号泵组装的安装架,包括底座,所述底座的内侧开设有腔室,腔室的内壁上滑动连接有对称设置的安装座,安装座的数量为两个,两个安装座的内侧均固定安装有安装板;
安装座的内侧设有控制机构,安装板的前侧设有定位机构,定位机构分别与控制机构和底座相配合。
借由上述机构:通过调节两个安装座的间距,就可调节两个安装座上两个螺纹孔的位置,就可适配多种尺寸的泵体,增加安装架的利用效率,同时还可对安装座的位置进行定位,大大增加了安装座使用时的稳定性。
优选的,所述控制机构包括控制架、控制杆、定位杆和按动杆;
控制架滑动连接在安装座的内侧,控制杆滑动连接在控制架的内侧,控制杆与定位杆固定连接,按动杆固定安装在控制架的底部。
进一步的,在控制架被向下按动时,控制架就可带动按动杆向下移动,按动杆就可推动配合块向右侧移动,配合块就可拉动拉动杆,拉动杆就可拉动定位架向上移动,定位架就可与底座脱离并压缩压缩弹簧,然后就可对安装座脱离,实现对安装座的解锁,然后就可调节两个安装座之间的间距,适配多种型号的泵体。
优选的,所述定位机构包括配合块、拉动杆、定位架和压缩弹簧、固定块;
配合块滑动连接在安装板的前侧,配合块与拉动杆转动连接,拉动杆与定位架滑动连接,定位架滑动连接在安装板的前侧,定位架与压缩弹簧固定连接,压缩弹簧与固定块固定连接,固定块固定安装在安装板的前侧。
进一步的,在定位架与底座啮合后,定位架就可将底座和安装座连接起来,来在底座上阻挡安装座移动,实现对安装座的定位,增加对泵体安装的稳定性。
优选的,所述定位架的底端固定安装有插入杆,腔室的底部左侧和右侧均开设有等间距排列的多个插入槽,插入杆分别与多个插入槽可脱离式卡接。
进一步的,在插入杆插入到插入槽内后,插入杆就可阻挡安装板移动,实现对安装座的定位。
优选的,两个安装座的左侧和右侧均开设有定位槽,定位杆与定位槽可脱离式卡接。
进一步的,在定位杆插入到定位槽内后,定位杆就可阻挡控制架复位,就可实现对控制架的定位,使得控制架可持续的控制定位架放开安装座,就可对安装座进行持续解锁,方便调节安装座的位置。
优选的,两个安装座的顶部、底座的左侧和右侧均开设有螺纹通孔。
进一步的,安装座上的螺纹通孔用于安装本体,底座上的螺纹通孔用于对底座进行安装。
有益效果:
1、在控制架被向下按动时,控制架就可带动按动杆向下移动,按动杆就可推动配合块向右侧移动,配合块就可拉动拉动杆,拉动杆就可拉动定位架向上移动,定位架就可与底座脱离并压缩压缩弹簧,然后就可对安装座脱离,实现对安装座的解锁,然后就可调节两个安装座之间的间距,适配多种型号的泵体;
2、在定位架与底座啮合后,定位架就可将底座和安装座连接起来,来在底座上阻挡安装座移动,实现对安装座的定位,增加对泵体安装的稳定性;
本实用新型中:通过调节两个安装座的间距,就可调节两个安装座上两个螺纹孔的位置,就可适配多种尺寸的泵体,增加安装架的利用效率,同时还可对安装座的位置进行定位,大大增加了安装座使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可适用多种型号泵组装的安装架的结构主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种可适用多种型号泵组装的安装架的结构俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种可适用多种型号泵组装的安装架的结构三维示意图;
图4为本实用新型提出的一种可适用多种型号泵组装的安装架的结构附图1中A放大示意图。
图中:1、底座;2、腔室;3、安装座;4、控制架;5、控制杆;6、定位杆;7、按动杆;8、配合块;9、拉动杆;10、定位架;11、安装板;12、压缩弹簧;13、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种可适用多种型号泵组装的安装架,包括底座1,底座1的内侧开设有腔室2,腔室2的内壁上滑动连接有对称设置的安装座3,安装座3的数量为两个,两个安装座3的内侧均固定安装有安装板11;
安装座3的内侧设有控制机构,安装板11的前侧设有定位机构,定位机构分别与控制机构和底座1相配合。
借由上述机构:通过调节两个安装座3的间距,就可调节两个安装座3上两个螺纹孔的位置,就可适配多种尺寸的泵体,增加安装架的利用效率,同时还可对安装座3的位置进行定位,大大增加了安装座3使用时的稳定性。
本实用新型中,控制机构包括控制架4、控制杆5、定位杆6和按动杆7;
控制架4滑动连接在安装座3的内侧,控制杆5滑动连接在控制架4的内侧,控制杆5与定位杆6固定连接,按动杆7固定安装在控制架4的底部,在控制架4被向下按动时,控制架4就可带动按动杆7向下移动,按动杆7就可推动配合块8向右侧移动,配合块8就可拉动拉动杆9,拉动杆9就可拉动定位架10向上移动,定位架10就可与底座1脱离并压缩压缩弹簧12,然后就可对安装座3脱离,实现对安装座3的解锁,然后就可调节两个安装座3之间的间距,适配多种型号的泵体。
本实用新型中,定位机构包括配合块8、拉动杆9、定位架10和压缩弹簧12、固定块13;
配合块8滑动连接在安装板11的前侧,配合块8与拉动杆9转动连接,拉动杆9与定位架10滑动连接,定位架10滑动连接在安装板11的前侧,定位架10与压缩弹簧12固定连接,压缩弹簧12与固定块13固定连接,固定块13固定安装在安装板11的前侧,在定位架10与底座1啮合后,定位架10就可将底座1和安装座3连接起来,来在底座1上阻挡安装座3移动,实现对安装座3的定位,增加对泵体安装的稳定性。
本实用新型中,定位架10的底端固定安装有插入杆,腔室2的底部左侧和右侧均开设有等间距排列的多个插入槽,插入杆分别与多个插入槽可脱离式卡接,在插入杆插入到插入槽内后,插入杆就可阻挡安装板11移动,实现对安装座3的定位。
本实用新型中,两个安装座3的左侧和右侧均开设有定位槽,定位杆6与定位槽可脱离式卡接,在定位杆6插入到定位槽内后,定位杆6就可阻挡控制架4复位,就可实现对控制架4的定位,使得控制架4可持续的控制定位架10放开安装座3,就可对安装座3进行持续解锁,方便调节安装座3的位置。
本实用新型中,两个安装座3的顶部、底座1的左侧和右侧均开设有螺纹通孔,安装座3上的螺纹通孔用于安装本体,底座1上的螺纹通孔用于对底座1进行安装。
工作原理:在需要对泵体进行安装时,先将安装座3对准泵体底部的安装孔,先调节安装座3的位置,先在安装座3上向下按动控制架4,在控制架4被向下按动时,控制架4就可带动按动杆7向下移动,按动杆7就可推动配合块8向右侧移动,配合块8就可拉动拉动杆9,拉动杆9就可拉动定位架10向上移动,定位架10就可与底座1脱离并压缩压缩弹簧12,然后就可对安装座3脱离,实现对安装座3的解锁,然后再在控制架4上推动定位杆6插入到安装座(3)右侧的定位槽,在定位杆6插入到定位槽内后,定位杆6就可阻挡控制架4复位,就可实现对控制架4的定位,使得控制架4可持续的控制定位架10放开安装座3,就可对安装座3进行持续解锁,方便调节安装座3的位置,然后就可调节两个安装座3之间的间距,就可使得安装座3对转当前位置泵体上的安装孔,然后再通过螺栓就可对泵体进行安装,适就可配多种型号的泵体,在泵体安装完成后拔出定位杆6,定位杆6放开控制架4,控制架4就可放开定位架10,使得定位架10可通过压缩弹簧12的回弹复位,使得定位架10可与底座1啮合,在定位架10与底座1啮合后,定位架10就可将底座1和安装座3连接起来,来在底座1上阻挡安装座3移动,实现对安装座3的定位,增加对泵体安装的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可适用多种型号泵组装的安装架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内侧开设有腔室(2),腔室(2)的内壁上滑动连接有对称设置的安装座(3),安装座(3)的数量为两个,两个安装座(3)的内侧均固定安装有安装板(11);
安装座(3)的内侧设有控制机构,安装板(11)的前侧设有定位机构,定位机构分别与控制机构和底座(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种可适用多种型号泵组装的安装架,其特征在于,所述控制机构包括控制架(4)、控制杆(5)、定位杆(6)和按动杆(7);
控制架(4)滑动连接在安装座(3)的内侧,控制杆(5)滑动连接在控制架(4)的内侧,控制杆(5)与定位杆(6)固定连接,按动杆(7)固定安装在控制架(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种可适用多种型号泵组装的安装架,其特征在于,所述定位机构包括配合块(8)、拉动杆(9)、定位架(10)和压缩弹簧(12)、固定块(13);
配合块(8)滑动连接在安装板(11)的前侧,配合块(8)与拉动杆(9)转动连接,拉动杆(9)与定位架(10)滑动连接,定位架(10)滑动连接在安装板(11)的前侧,定位架(10)与压缩弹簧(12)固定连接,压缩弹簧(12)与固定块(13)固定连接,固定块(13)固定安装在安装板(11)的前侧。
4.根据权利要求3所述的一种可适用多种型号泵组装的安装架,其特征在于,所述定位架(10)的底端固定安装有插入杆,腔室(2)的底部左侧和右侧均开设有等间距排列的多个插入槽,插入杆分别与多个插入槽可脱离式卡接。
5.根据权利要求2所述的一种可适用多种型号泵组装的安装架,其特征在于,两个安装座(3)的左侧和右侧均开设有定位槽,定位杆(6)与定位槽可脱离式卡接。
6.根据权利要求1所述的一种可适用多种型号泵组装的安装架,其特征在于,两个安装座(3)的顶部、底座(1)的左侧和右侧均开设有螺纹通孔。
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