CN219632689U - 一种分度定位直角铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分度定位直角铣头，属于直角铣头技术领域。一种分度定位直角铣头，包括传动箱及设置在传动箱一侧的铣头本体，所述传动箱位于铣头本体对应的另一侧连通有水平横向的加油管一，所述加油管一的另一端设有倾斜的加油管二，所述加油管一位于加油管二对应的一端连通有固定件一；本实用新型通过连接盘一、定位丝杆、紧固套、环形密封槽组成的固定件一与连接盘二、连接孔和环形密封片组成的固定件二，是为了用于配合加油管二能够与加油管一进行拆卸连接，使加油管二内部设计的复位件在后续损坏时，只需更换加油管二即可，这样相比传统对传动箱及加油机构一体更换的成本较低，且更为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及直角铣头技术领域，尤其涉及一种分度定位直角铣头。
背景技术
现有技术中，中国专利授权号为CN218425854U的专利，公开了一种分度定位直角铣头，包括连接件、连接块、直角传动箱、传动轴、方形块、输入轴、加油机构、快速拆卸机构、铣头，所述连接件上接触有连接块，所述连接块上固定连接有直角传动箱，所述连接件上设置有传动轴，所述传动轴上固定连接有方形块，所述直角传动箱上设置有输入轴，所述输入轴与所述方形块滑动连接，所述直角传动箱上设置有加油机构。本实用新型通过在连接件上加设固定杆、限位块与卡块等结构，可以通过弹簧二的弹力推动限位块上的卡块滑入到连接块的内部对直角传动箱进行限位，在需要拆卸时，只需要将卡块脱离连接块即可将直角传动箱拆卸下来进行维护。
上述专利虽然解决了部分现有技术中存在的问题,但是还存在不足之处在于：由于加油管内部设计的固定条、连接杆、弹簧一及密封盖组成的用于配合加油管内部向传动箱内部添加润滑油并实现自动密封的复位件，是固定连接在加油管的内部，导致该复位件不便进行拆卸，当该上述结构组成的复位件，在后续出现损坏时，就很难再次用于配合加油管向传动箱内部添加润滑油，并需要对传动箱及加油管进行整体更换，导致后续维修的成本较高。
因此，针对该问题，本实用新型出了一种分度定位直角铣头。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种分度定位直角铣头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分度定位直角铣头，包括传动箱及设置在传动箱一侧的铣头本体，所述传动箱位于铣头本体对应的另一侧连通有水平横向的加油管一，所述加油管一的另一端设有倾斜的加油管二，所述加油管一位于加油管二对应的一端连通有固定件一，所述加油管二对应于加油管一的一端连通有与固定件一相互拆装且密封的固定件二，所述加油管二的内部在位于与加油管一连接对应的一端处设有复位件。
优选地，所述固定件一包括固定连接在加油管一一端的连接盘一，所述连接盘一的表面固定连接有两个对称的定位丝杆，所述定位丝杆的表面螺纹连接有紧固套，所述固定件二包括固定连接在加油管二一端的连接盘二，所述连接盘二的表面连通有与定位丝杆对应的连接孔。
优选地，所述连接盘一对应于连接盘二的一端设有环形密封槽，所述连接盘二的一侧固定连接有与环形密封槽内壁相互插接的环形密封片。
优选地，所述复位件包括通过合页连接在加油管二内壁上的圆形密封板，所述圆形密封板对应于加油管二与加油管一连接端部的一侧固定连接有倾斜状的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与加油管二对应的内壁固定连接。
优选地，所述圆形密封板位于加油管二顶端口的一侧贴合有半圆状的限位块，所述限位块的表面与加油管二的内壁固定连接。
优选地，所述加油管二的顶端口螺纹连接有密封盖，所述传动箱顶部延伸边拆卸连接有安装板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种分度定位直角铣头，具备以下有益效果：
该分度定位直角铣头，通过连接盘一、定位丝杆、紧固套、环形密封槽组成的固定件一与连接盘二、连接孔和环形密封片组成的固定件二，是为了用于配合加油管二能够与加油管一进行拆卸连接，使加油管二内部设计的复位件在后续损坏时，只需更换加油管二即可，这样相比传统对传动箱及加油机构一体更换的成本较低，且更为实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分度定位直角铣头的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种分度定位直角铣头的加油管一与加油管二连接分解图；
图3为本实用新型提出的一种分度定位直角铣头的加油管二内剖图；
图4为本实用新型提出的一种分度定位直角铣头的固定件一结构示意图。
图中：1、传动箱；2、铣头本体；3、安装板；4、加油管一；5、加油管二；
6、固定件一；61、连接盘一；62、定位丝杆；63、紧固套；64、环形密封槽；
7、固定件二；71、连接盘二；72、连接孔；73、环形密封片；8、复位件；81、圆形密封板；82、复位弹簧；
9、限位块；10、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图4，一种分度定位直角铣头，包括传动箱1及设置在传动箱1一侧的铣头本体2，传动箱1位于铣头本体2对应的另一侧连通有水平横向的加油管一4，加油管一4的另一端设有倾斜的加油管二5，加油管一4位于加油管二5对应的一端连通有固定件一6，加油管二5对应于加油管一4的一端连通有与固定件一6相互拆装且密封的固定件二7，加油管二5的内部在位于与加油管一4连接对应的一端处设有复位件8。
本实用新型中，将加油管一4与加油管二5采用分开式设计，是为了当加油管二5内部设计的复位件8在后续损坏时，能够通过对加油管二5与加油管一4之间的拆卸，并重新再更换新的加油管二5内部带有复位件8即可，这样相比传统固定在传动箱1一侧的加油机构，在更换整体的成本要低，其实现对加油管二5与加油管一4之间的拆卸，只需转动紧固套63脱离定位丝杆62，使加油管二5能够拉动连接盘二71带动环形密封片73脱离连接盘一61一端的环形密封槽64中，从而实现对加油管二5与加油管一4之间的拆卸，此外，本实用新型对于分度定位直角铣头还有未提及相关的，均属于现有技术。
参照图2-图3，固定件一6包括固定连接在加油管一4一端的连接盘一61，连接盘一61的表面固定连接有两个对称的定位丝杆62，定位丝杆62的表面螺纹连接有紧固套63，固定件二7包括固定连接在加油管二5一端的连接盘二71，连接盘二71的表面连通有与定位丝杆62对应的连接孔72。
本实用新型中，其中固定件二7中的连接盘二71是通过连接孔72沿定位丝杆62的表滑动与连接盘一61贴合，并最后在紧固套63沿定位丝杆62的表面转动与连接盘二71的表面贴合，即可实现加油管二5与加油管一4之间的安装。
参照图3-图4，连接盘一61对应于连接盘二71的一端设有环形密封槽64，连接盘二71的一侧固定连接有与环形密封槽64内壁相互插接的环形密封片73。
本实用新型中，通过环形密封槽64配合环形密封片73之间的密封插接，是为了保证加油管一4与加油管二5之间连接处的密封性。
参照图3，复位件8包括通过合页连接在加油管二5内壁上的圆形密封板81，圆形密封板81对应于加油管二5与加油管一4连接端部的一侧固定连接有倾斜状的复位弹簧82，复位弹簧82的另一端与加油管二5对应的内壁固定连接。
本实用新型中，通过复位件8设计在加油管二5的内部，是为了便于复位件8能够在加油管二5与加油管一4之间的拆卸下，便于后续损坏时进行更换，其中复位件8主要属于现有技术，用于配合加油管一4与加油管二5之间在向传动箱1中加入润滑油时，能够起到自动密封的特点。
参照图3，圆形密封板81位于加油管二5顶端口的一侧贴合有半圆状的限位块9，限位块9的表面与加油管二5的内壁固定连接。
本实用新型中，通过设计限位块9主要是为了用于对圆形密封板81进行限位，使圆形密封板81能够在添加润滑油的压力下，始终向下的方向打开。
参照图1-图2，加油管二5的顶端口螺纹连接有密封盖10，传动箱1顶部延伸边拆卸连接有安装板3。
本实用新型中，通过密封盖10的设计，是为了便于通过加油管二5向传动箱1的内部添加润滑油时，便于实现对加油管二5顶端口的打开及使用后的关闭，而设计的安装板3则是便于配合传动箱1可与外部机床相应的部件进行安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分度定位直角铣头，包括传动箱（1）及设置在传动箱（1）一侧的铣头本体（2），其特征在于，所述传动箱（1）位于铣头本体（2）对应的另一侧连通有水平横向的加油管一（4），所述加油管一（4）的另一端设有倾斜的加油管二（5），所述加油管一（4）位于加油管二（5）对应的一端连通有固定件一（6），所述加油管二（5）对应于加油管一（4）的一端连通有与固定件一（6）相互拆装且密封的固定件二（7），所述加油管二（5）的内部在位于与加油管一（4）连接对应的一端处设有复位件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种分度定位直角铣头，其特征在于，所述固定件一（6）包括固定连接在加油管一（4）一端的连接盘一（61），所述连接盘一（61）的表面固定连接有两个对称的定位丝杆（62），所述定位丝杆（62）的表面螺纹连接有紧固套（63），所述固定件二（7）包括固定连接在加油管二（5）一端的连接盘二（71），所述连接盘二（71）的表面连通有与定位丝杆（62）对应的连接孔（72）。
3.根据权利要求2所述的一种分度定位直角铣头，其特征在于，所述连接盘一（61）对应于连接盘二（71）的一端设有环形密封槽（64），所述连接盘二（71）的一侧固定连接有与环形密封槽（64）内壁相互插接的环形密封片（73）。
4.根据权利要求1所述的一种分度定位直角铣头，其特征在于，所述复位件（8）包括通过合页连接在加油管二（5）内壁上的圆形密封板（81），所述圆形密封板（81）对应于加油管二（5）与加油管一（4）连接端部的一侧固定连接有倾斜状的复位弹簧（82），所述复位弹簧（82）的另一端与加油管二（5）对应的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种分度定位直角铣头，其特征在于，所述圆形密封板（81）位于加油管二（5）顶端口的一侧贴合有半圆状的限位块（9），所述限位块（9）的表面与加油管二（5）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种分度定位直角铣头，其特征在于，所述加油管二（5）的顶端口螺纹连接有密封盖（10），所述传动箱（1）顶部延伸边拆卸连接有安装板（3）。
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