CN219632229U - 一种快速精确定位的拉线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速精确定位的拉线器，一种快速精确定位的拉线器，可以克服因为板材或者楼板过厚，孔径过小，绳头较粗、过硬，导致钢丝绳或者大绳不能快速穿过板材或者楼板等障碍的问题，同时避免人工穿绳时精准度较低，对位过程长，用时长，效率低的问题，具体方案如下：一种快速精确定位的拉线器，包括竖直设置的拉线器筒体，所述拉线器筒体设置在穿绳孔的正上方，所述拉线器内部螺纹连接有旋转丝杠，所述旋转丝杠底部设置有自旋转钩子，所述拉线器筒体底面上设置有两个激光校正器，所述激光校正器正对穿绳孔的中心。

Description

一种快速精确定位的拉线器

技术领域

本实用新型涉及拉线器技术领域，尤其是一种快速精确定位的拉线器。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

因生产及检修工作需要将钢丝绳或者大绳穿过板材或者楼板等障碍时，因为板材或者楼板过厚，孔径过小，绳头较粗、过硬，弹性较差，导致钢丝绳或者大绳不能快速穿过板材或者楼板等障碍。如利用细绳或者钢丝作为牵引绳来将钢丝绳及大绳穿板材或者楼板则耗时较长，工作效率较低，对于外运企业来说严重影响检修工作进度，造成工期延长，产生不必要的人力以及物力的浪费，并耽误生产外运。

如果为了顺利穿绳而扩大板材或者楼板穿绳孔径，一方面对板材等造成不必要的破坏，另一方面如穿绳作为吊点使用则会降低吊装点的强度，继续使用严重时则会发生起重安全事故，对检修人员的人身安全及设备安全造成极大的伤害！另外人工穿绳时精准度较低，对位过程长，用时长，效率低！

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速精确定位的拉线器，可以克服因为板材或者楼板过厚，孔径过小，绳头较粗、过硬，导致钢丝绳或者大绳不能快速穿过板材或者楼板等障碍的问题，同时避免人工穿绳时精准度较低，对位过程长，用时长，效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种快速精确定位的拉线器，包括竖直设置的拉线器筒体，所述拉线器筒体设置在穿绳孔的正上方，所述拉线器内部螺纹连接有旋转丝杠，所述旋转丝杠底部设置有自旋转钩子，所述拉线器筒体底面上设置有两个激光校正器，所述激光校正器正对穿绳孔的中心。

进一步地，所述拉线器筒体侧壁上设置有用于支撑拉线器筒体的支撑组件。

进一步地，所述支撑组件包括上部支腿和下部支腿，所述上部支腿和下部支腿通过支腿连接件连接。

进一步地，所述上部支腿的顶端转动连接在第一连接环上，所述第一连接环套设在拉线器筒体外侧。

进一步地，所述第一连接环上设置有用于固定第一连接环的锁紧螺栓。

进一步地，所述第一连接环下方设置有第二连接环，所述第二连接环套设在拉线器筒体上，所述第二连接环转动连接在连接腿的顶端，所述连接腿的另一端与支腿连接件转动连接。

进一步地，所述旋转丝杠顶部固定连接有旋转盘。

进一步地，所述旋转盘上设置有手柄。

进一步地，所述拉线器筒体侧壁上设置有把手。

进一步地，所述旋转丝杠底部设置有轴承，所述轴承外侧设置有轴承端盖，所述轴承端盖螺纹连接在拉线器筒体上，所述轴承端盖底部固定连接有自旋转钩子。

上述本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型通过在穿绳孔正上方设置拉线器筒体，并在拉线器内部设置有钩子，通过丝杠带动钩子放至楼板以下，将钢丝绳吊环挂于自旋转钩子上，挂好后确保防脱钩处于正确的位置上，完成以下工作后，顺时针旋转旋转盘，通过螺旋运动将钢丝绳拉至楼板以上，通过丝杠拉动钢丝绳，克服了因为板材或者楼板过厚，孔径过小，绳头较粗、过硬，导致钢丝绳或者大绳不能快速穿过板材或者楼板等障碍的问题。

2)本实用新型还设置了两个激光校正器来精确快速地确定拉线器的位置，保证了拉线器筒体的中心轴线正对穿绳孔的中心，避免了人工穿绳时精准度较低，对位过程长，用时长，效率低的问题。

3)本实用新型还通过设置了支撑腿长度可调的支撑组件对拉线器筒体进行支撑，使得当支撑平面出现凹凸情况时，可以调整支腿连接件，伸长或者缩短整个支腿的长度，仍然保证拉线器筒体的中心轴线正对穿绳孔的中心，适用范围广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种快速精确定位的拉线器的结构示意图。

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种快速精确定位的拉线器的左视图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.旋转盘2.旋转丝杠3.锁紧螺母4.支撑铰接点5.第一激光校正器6.上部支腿7.自旋转钩子8.下部支腿9.卡盘螺母10.支腿连接件11.第二激光校正器12.拉线器筒体13.钢丝绳吊环14.把手15.连接腿16.穿绳孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

实施例一

一种快速精确定位的拉线器，如图1、图2所示，包括竖直设置的拉线器筒体12，所述拉线器筒体设置在穿绳孔16的正上方，穿绳孔设置在板材或者楼板，使得绳子可以穿过穿绳孔。

拉线器内部设置有卡盘螺母9，卡盘螺母上螺纹连接有旋转丝杠2，所述旋转丝杠底部设置有自旋转钩子7，自旋转钩子的宽度小于穿绳孔的直径，使得自旋转钩子可以穿过穿绳孔。

所述拉线器筒体底面上设置有第一激光校正器5和第二激光校正器11，在校正时，使得激光校正器发出激光的交点正对穿绳孔的中心，通过设置两个激光校正器可以快速地确定拉线器的位置，保证了拉线器筒体的中心轴线正对穿绳孔的中心。

所述拉线器筒体侧壁上设置有用于支撑拉线器筒体的支撑组件，支撑组件为三角架，通过支撑组件对支撑拉线器筒体进行支撑，保证拉线器筒体竖直。

支撑组件包括上部支腿6和下部支腿8，所述上部支腿和下部支腿通过支腿连接件连接，支腿连接件为伸缩机构，可改变支腿的长度来适应不同现场的要求，具体的，上部支腿固定连接在支腿连接件上，支腿连接件内部设置有螺纹，下部支腿螺纹连接在支腿连接件上，进而调节整个支腿的长度。

上部支腿的顶端转动连接在第一连接环的支撑铰接点4上，第一连接环套设在拉线器筒体外侧，第一连接环上设置有用于固定第一连接环的锁紧螺栓，通过拧紧锁紧螺栓固定第一连接环，进而固定第一组件的位置。

第一连接环下方设置有第二连接环，所述第二连接环套设在拉线器筒体上，所述第二连接环转动连接在连接腿15的顶端，所述连接腿的另一端与支腿连接件转动连接，

旋转丝杠顶部固定连接有旋转盘，旋转盘上设置有手柄，方便工作人员旋转丝杠。

拉线器筒体侧壁上设置有把手14，方便工作人员携带拉线器。

为了避免自旋转钩子随着丝杠转动，旋转丝杠底部设置有轴承，所述轴承外侧设置有轴承端盖，所述轴承端盖螺纹连接在拉线器筒体上，所述轴承端盖底部固定连接有自旋转钩子。

在检修现场需要将钢丝绳穿过楼板作为吊点时，将拉线器置于楼板孔洞上方，利用第一激光校正器和第二激光校正器来精确快速的确定拉线器的位置，同时将三条支腿分开，形成三角形，确保整个设备的稳固性，用以支撑整个拉线器。当平面出现凹凸情况时，调整支腿连接件，伸长或者缩短整个支腿的长度，保证其稳定性，来适应不同现场的要求。拉线器位置固定后，将锁紧螺栓顺时针旋紧，彻底固定支架与拉线器筒体的位置。随后逆时针旋转旋转盘，将旋转丝杠放至楼板以下，将钢丝绳吊环13挂于自旋转钩子7上，挂好后确保防脱钩处于正确的位置上。完成以下工作后，顺时针旋转旋转盘，通过螺旋运动将钢丝绳拉至楼板以上，至此拉线器完成全部拉线工作。并拢三条支腿，即可方便携带与放置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，包括竖直设置的拉线器筒体，所述拉线器筒体设置在穿绳孔的正上方，所述拉线器内部螺纹连接有旋转丝杠，所述旋转丝杠底部设置有自旋转钩子，所述拉线器筒体底面上设置有两个激光校正器，所述激光校正器正对穿绳孔的中心。

2.根据权利要求1所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述拉线器筒体侧壁上设置有用于支撑拉线器筒体的支撑组件。

3.根据权利要求2所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述支撑组件包括上部支腿和下部支腿，所述上部支腿和下部支腿通过支腿连接件连接。

4.根据权利要求3所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述上部支腿的顶端转动连接在第一连接环上，所述第一连接环套设在拉线器筒体外侧。

5.根据权利要求4所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述第一连接环上设置有用于固定第一连接环的锁紧螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述第一连接环下方设置有第二连接环，所述第二连接环套设在拉线器筒体上，所述第二连接环转动连接在连接腿的顶端，所述连接腿的另一端与支腿连接件转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述旋转丝杠顶部固定连接有旋转盘。

8.根据权利要求7所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述旋转盘上设置有手柄。

9.根据权利要求1所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述拉线器筒体侧壁上设置有把手。

10.根据权利要求1所述的一种快速精确定位的拉线器，其特征在于，所述旋转丝杠底部设置有轴承，所述轴承外侧设置有轴承端盖，所述轴承端盖螺纹连接在拉线器筒体上，所述轴承端盖底部固定连接有自旋转钩子。