CN219632078U - 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 - Google Patents
一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219632078U CN219632078U CN202320655192.4U CN202320655192U CN219632078U CN 219632078 U CN219632078 U CN 219632078U CN 202320655192 U CN202320655192 U CN 202320655192U CN 219632078 U CN219632078 U CN 219632078U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pickling
- quartz sand
- flushing pipe
- flushing
- movable frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 82
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 75
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- -1 casting Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其包括酸洗箱,所述酸洗箱底部一侧贯穿固定有排水管;钢丝绳,所述钢丝绳底端与吊装板顶面连接固定,所述吊装板边侧固定安装有电机,所述电机的输出轴末端安装有偏心轮,所述偏心轮外侧面与活动框内壁贴合;活动框,所述活动框底部固定有垂直板,所述垂直板底端与侧齿轮一侧连接,所述侧齿轮安装在水平轴一端。该高纯度石英砂提纯酸洗装置,采用新型的结构设计,能够驱动对石英砂盛装结构进行角度一定的正反交替旋转摆动,令盛装结构内的石英砂能够不断翻动,与酸液充分接触,且在酸洗完成后,能立刻对石英砂进行全面水洗,实现高效连续的石英砂提纯酸洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂酸洗提纯技术领域,具体为一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,高纯度石英砂一般用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料,高纯度石英砂通过擦洗脱泥、磁选分离、浮选、酸浸和微生物浸出五道工序制成。
现有的高纯度石英砂提纯酸洗装置,如公开号为CN217535488U的名为一种高纯度石英砂提纯酸洗装置的已授权中国实用新型专利中,通过旋转的储砂筒对石英砂进行浸没酸洗,但是石英砂大量堆积无法与酸液充分接触,无法快速的进行酸洗,而且需要将储砂筒和石英砂整体取出才能进行水洗,生产效率低,操作繁琐,无法连续的进行石英砂提纯酸洗。所以需要针对上述问题设计一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其包括:
酸洗箱,所述酸洗箱底部一侧贯穿固定有排水管,所述酸洗箱顶部固定有安装支架,所述安装支架侧壁底部水平贯穿开设有底孔,所述底孔与底冲洗机构连接,所述安装支架顶部安装有电动绞盘,所述电动绞盘上安装有钢丝绳;
钢丝绳,所述钢丝绳底端与吊装板顶面连接固定,所述吊装板边侧固定安装有电机,所述电机的输出轴末端安装有偏心轮,所述偏心轮外侧面与活动框内壁贴合,所述活动框底端与弹簧伸缩杆顶端连接固定,所述弹簧伸缩杆底端安装在吊装板外侧面;
活动框,所述活动框底部固定有垂直板,所述垂直板底端与侧齿轮一侧连接,所述侧齿轮安装在水平轴一端,所述水平轴通过轴承座旋转安装在吊装板底端,所述水平轴另一端与酸洗网框侧面中心连接固定。
优选的,所述底冲洗机构包括底冲洗管和底冲洗喷头,所述底冲洗管贯穿底孔,所述底冲洗管顶端固定安装有底冲洗喷头。
优选的,所述底冲洗管的俯视形状为“匚”字型,所述底冲洗管与底孔为滑动连接,所述底冲洗管关于酸洗箱中心水平对称分布。
优选的,所述底冲洗喷头在底冲洗管顶端等间距分布,所述底冲洗管的宽度大于酸洗网框的宽度。
优选的,所述吊装板内侧顶面水平等间距固定有顶冲洗管,所述顶冲洗管底端固定有顶冲洗喷头。
优选的,所述顶冲洗管的长度大于酸洗网框的长度,所述顶冲洗管底部等间距竖直安装有顶冲洗喷头。
优选的,所述电机、偏心轮和活动框均关于吊装板中心水平对称分布,所述活动框底部对称设置有弹簧伸缩杆。
优选的,所述垂直板底端设置的齿凸结构与侧齿轮为啮合连接,所述侧齿轮和水平轴均关于酸洗网框中心水平对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用新型的结构设计,能够驱动对石英砂盛装结构进行角度一定的正反交替旋转摆动,令盛装结构内的石英砂能够不断翻动,与酸液充分接触,且在酸洗完成后,能立刻对石英砂进行全面水洗,实现高效连续的石英砂提纯酸洗;
1.本实用新型通过电动绞盘控制钢丝绳带动吊装板进行垂直位移,便于酸洗网框的升降,且通过电机驱动偏心轮推动活动框带着垂直板进行稳定的垂直往复移动,驱动侧齿轮带着水平轴和酸洗网框进行稳定的正反交替旋转摆动,令酸洗网框内的石英砂能够不断翻动,与酸液充分接触,保证酸洗效果;
2.本实用新型通过底冲洗管、底冲洗喷头、顶冲洗管和顶冲洗喷头,能够对酸洗网框内的石英砂进行全面的冲洗,且酸洗网框内的石英砂能够不断翻动,对酸洗完成的石英砂进行快速全面的水洗。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型垂直板和侧齿轮连接处侧视结构示意图。
图4为本实用新型底孔俯视剖面结构示意图。
图中:1、酸洗箱;2、排水管;3、安装支架;4、底孔;5、底冲洗机构;501、底冲洗管;502、底冲洗喷头;6、电动绞盘;7、钢丝绳;8、吊装板;9、顶冲洗管;10、顶冲洗喷头;11、电机;12、偏心轮;13、活动框;14、弹簧伸缩杆;15、垂直板;16、侧齿轮;17、水平轴;18、酸洗网框。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其包括:
酸洗箱1,酸洗箱1底部一侧贯穿固定有排水管2,酸洗箱1顶部固定有安装支架3,安装支架3侧壁底部水平贯穿开设有底孔4,底孔4与底冲洗机构5连接,底冲洗机构5包括底冲洗管501和底冲洗喷头502,底冲洗管501贯穿底孔4,底冲洗管501顶端固定安装有底冲洗喷头502,上述的结构设计能够从底部对石英砂进行冲洗,底冲洗管501的俯视形状为“匚”字型,底冲洗管501与底孔4为滑动连接,底冲洗管501关于酸洗箱1中心水平对称分布,上述的结构设计使得底冲洗管501在不使用时不会阻挡酸洗网框18正常升降,在需要进行水洗时,能稳定的水平移动,从底部对酸洗网框18内的石英砂进行冲洗,底冲洗喷头502在底冲洗管501顶端等间距分布,底冲洗管501的宽度大于酸洗网框18的宽度,上述的结构设计保证底冲洗喷头502喷出的水幕能由下至上对酸洗网框18内的石英砂进行全面的冲洗,安装支架3顶部安装有电动绞盘6,电动绞盘6上安装有钢丝绳7;
钢丝绳7,钢丝绳7底端与吊装板8顶面连接固定,吊装板8边侧固定安装有电机11,电机11的输出轴末端安装有偏心轮12,偏心轮12外侧面与活动框13内壁贴合,活动框13底端与弹簧伸缩杆14顶端连接固定,弹簧伸缩杆14底端安装在吊装板8外侧面;
活动框13,活动框13底部固定有垂直板15,垂直板15底端与侧齿轮16一侧连接,侧齿轮16安装在水平轴17一端,水平轴17通过轴承座旋转安装在吊装板8底端,水平轴17另一端与酸洗网框18侧面中心连接固定。
在其中一个实施例中,所述吊装板8内侧顶面水平等间距固定有顶冲洗管9,顶冲洗管9底端固定有顶冲洗喷头10,上述的结构设计能够从顶部对酸洗网框18内的石英砂进行冲洗。
在其中一个优选的实施例中,所述顶冲洗管9的长度大于酸洗网框18的长度,顶冲洗管9底部等间距竖直安装有顶冲洗喷头10,上述的结构设计使得顶冲洗喷头10喷出的水幕能由上至下对酸洗网框18内的石英砂进行全面的冲洗。
在其中一个实施例中,所述电机11、偏心轮12和活动框13均关于吊装板8中心水平对称分布,活动框13底部对称设置有弹簧伸缩杆14,上述的结构设计保证偏心轮12在旋转时,能稳定推动活动框13进行垂直往复移动。
在其中一个优选的实施例中,所述垂直板15底端设置的齿凸结构与侧齿轮16为啮合连接,侧齿轮16和水平轴17均关于酸洗网框18中心水平对称分布,上述的结构设计使得垂直板15在垂直往复移动时,能利用啮合连接关系稳定驱动侧齿轮16、水平轴17和酸洗网框18进行稳定的正反交替旋转摆动。
本实用新型的工作原理为:使用本装置时,先打开图2中酸洗网框18正面的门,将待酸洗的石英砂放入酸洗网框18内,关闭门并锁定,然后向酸洗箱1内注入足量的酸液,控制电动绞盘6将钢丝绳7放出,在重力作用下,吊装板8带着酸洗网框18稳定下降,至酸洗网框18完全没入酸液中,控制电动绞盘6停止工作;
接着为图2中对称分布的电机11供电,电机11通过输出轴带动偏心轮12稳定单向旋转,偏心轮12在旋转时先挤压图3中的活动框13,令活动框13竖直下移并压缩弹簧伸缩杆14,随后偏心轮12挤压活动框13,令活动框13竖直上移复位,活动框13就带着垂直板15进行稳定的先下后上的垂直往复移动,垂直板15在垂直往复移动时,利用螺纹连接关系驱动侧齿轮16带着图3中的水平轴17和酸洗网框18进行先逆时针后顺时针的正反交替旋转摆动,酸洗网框18在正反交替旋转摆动的过程中,其内放置的石英砂不断翻动,且酸洗网框18不断搅动酸洗箱1内的酸液,令酸液快速流动,与石英砂充分接触,对石英砂进行全面且快速的酸洗;
酸洗完成后,持续为电机11供电,并启动电动绞盘6卷绕钢丝绳7,将吊装板8和酸洗网框18竖直拉起,令酸洗网框18与酸液彻底分离,上移复位至图2所示高度,在上升过程中,酸洗网框18不断正反交替旋转摆动,将内部石英砂上残留的酸液甩出,同时通过外部水泵为底冲洗管501和顶冲洗管9供水,清水从底冲洗喷头502和顶冲洗喷头10喷出,接着推动底冲洗管501沿着底孔4向酸洗箱1中心方向水平滑动位移,底冲洗喷头502和顶冲洗喷头10喷出的密集水雾,对酸洗网框18内的石英砂进行全面冲洗,冲洗完成后,停止为底冲洗管501和顶冲洗管9供水,并持续为电机11供电,令酸洗网框18继续正反交替旋转摆动,对内部酸洗和水洗完成的石英砂进行持续甩干脱水;
甩干完成后,停止为电机11供电,打开酸洗网框18正面的门,将酸洗和水洗完成的石英砂取出即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于,其包括:
酸洗箱(1),所述酸洗箱(1)底部一侧贯穿固定有排水管(2),所述酸洗箱(1)顶部固定有安装支架(3),所述安装支架(3)侧壁底部水平贯穿开设有底孔(4),所述底孔(4)与底冲洗机构(5)连接,所述安装支架(3)顶部安装有电动绞盘(6),所述电动绞盘(6)上安装有钢丝绳(7);
钢丝绳(7),所述钢丝绳(7)底端与吊装板(8)顶面连接固定,所述吊装板(8)边侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴末端安装有偏心轮(12),所述偏心轮(12)外侧面与活动框(13)内壁贴合,所述活动框(13)底端与弹簧伸缩杆(14)顶端连接固定,所述弹簧伸缩杆(14)底端安装在吊装板(8)外侧面;
活动框(13),所述活动框(13)底部固定有垂直板(15),所述垂直板(15)底端与侧齿轮(16)一侧连接,所述侧齿轮(16)安装在水平轴(17)一端,所述水平轴(17)通过轴承座旋转安装在吊装板(8)底端,所述水平轴(17)另一端与酸洗网框(18)侧面中心连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述底冲洗机构(5)包括底冲洗管(501)和底冲洗喷头(502),所述底冲洗管(501)贯穿底孔(4),所述底冲洗管(501)顶端固定安装有底冲洗喷头(502)。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述底冲洗管(501)的俯视形状为“匚”字型,所述底冲洗管(501)与底孔(4)为滑动连接,所述底冲洗管(501)关于酸洗箱(1)中心水平对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述底冲洗喷头(502)在底冲洗管(501)顶端等间距分布,所述底冲洗管(501)的宽度大于酸洗网框(18)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述吊装板(8)内侧顶面水平等间距固定有顶冲洗管(9),所述顶冲洗管(9)底端固定有顶冲洗喷头(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述顶冲洗管(9)的长度大于酸洗网框(18)的长度,所述顶冲洗管(9)底部等间距竖直安装有顶冲洗喷头(10)。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述电机(11)、偏心轮(12)和活动框(13)均关于吊装板(8)中心水平对称分布,所述活动框(13)底部对称设置有弹簧伸缩杆(14)。
8.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,其特征在于:所述垂直板(15)底端设置的齿凸结构与侧齿轮(16)为啮合连接,所述侧齿轮(16)和水平轴(17)均关于酸洗网框(18)中心水平对称分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320655192.4U CN219632078U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320655192.4U CN219632078U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219632078U true CN219632078U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87806743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320655192.4U Active CN219632078U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219632078U (zh) |
-
2023
- 2023-03-29 CN CN202320655192.4U patent/CN219632078U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212241584U (zh) | 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置 | |
CN219632078U (zh) | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 | |
CN108191011B (zh) | 一种工业污水处理池 | |
CN220036157U (zh) | 一种注浆机 | |
CN210804512U (zh) | 一种立式刷脸支付终端设备 | |
CN216223560U (zh) | 一种建筑工程用施工现场降尘装置 | |
CN205759923U (zh) | 一种沉淀池表面除渣装置 | |
CN210121579U (zh) | 一种水利工程用闸门清洗装置 | |
CN210304770U (zh) | 一种石英砂洗沙装置 | |
CN210645315U (zh) | 一种石英砂浮选机用过滤结构 | |
CN211563966U (zh) | 一种缸体清洗设备 | |
CN220195714U (zh) | 一种碳酸钙石料洗石机 | |
CN218637097U (zh) | 一种压裂用减阻剂复配搅拌装置 | |
CN215505824U (zh) | 一种防水涂料生产除杂过滤装置 | |
CN220546647U (zh) | 一种酿酒过滤机的自动清理装置 | |
CN220645909U (zh) | 一种完井用通井工具 | |
CN220919001U (zh) | 一种辅助出料的浆液混合设备 | |
CN219117997U (zh) | 一种市政施工用路障 | |
CN217871977U (zh) | 一种建筑工程设计用智能加固施工装置 | |
CN219701785U (zh) | 一种便于清洁的卧式砂壁漆专用搅拌装置 | |
CN215150470U (zh) | 一种自清洁混凝土搅拌机构 | |
CN219773164U (zh) | 一种市政管道清淤装置 | |
CN215782889U (zh) | 一种带有过滤功能的真石漆生产用搅拌装置 | |
CN212549302U (zh) | 一种水性环氧涂料生产用防沉淀装置 | |
CN214076936U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |