CN219630338U - 一种注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注射器，包括针筒，其包括针筒本体和针筒套，针筒本体轴线方向的两端分别为第一端和第二端，针筒套和第二端连接；推杆；膨胀塞，其套设在推杆伸入针筒本体内的一端上；胶塞，胶塞与针筒本体的内壁相接触；针座，膨胀塞的一端容置于钢针座位于第二端的端部内，钢针座上连接有针头，钢针座和推杆伸入针筒本体内的一端连接，钢针座延伸出第二端的另一端设置在针筒套内。本实用新型所述的注射器，将传统的一体的针筒分成针筒本体和针筒套的两段式，目的为了解决上下针座从针筒第一端插入到第二端组装过程中的风险，传统的组装效率不仅低，而且容易造成针筒内壁划伤，分体后，组装简单快速，提高了组装的效率。

Description

一种注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是指一种注射器。

背景技术

当前国内外医院及医疗机构和个人所广泛使用的一次性无菌注射器由于使用后针尖暴露在外，极容易刺伤人体皮肤，从而造成交叉感染的可能。鉴于这一点，国内外已有许多安全、自毁式注射器的专利技术，由于使用后针尖内缩式至外套内，大多是用密封圈或塑料密封环及锥度起密封固定作用，因密封圈等精度较高，加上塑件注塑加工时收缩不一，所以有时会造成精度不够而导致装配精度达不到设计要求，配合过松在使用过程中注射药液时针座会造成后退现象，不得进行注射，给病人带来第二次痛苦；配合过紧在注射完毕后当推杆向后拉时由于配合过紧针座头部与针座咬合部分会脱离导致针尖不会内缩，达不到安全作用。

综上，以上种种专利加工工艺难度高和医务人员使用不方便，所以多年来很少有其专利引成大批量生产。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中传统注射器安装过程中，由于结构设计的不合理，造成加工工艺存在一定局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注射器，包括，针筒，其包括针筒本体和针筒套，所述针筒本体轴线方向的两端分别为第一端和第二端，所述针筒套和第二端连接；推杆，其一端从第一端伸入针筒本体内，并且推杆可沿针筒本体的轴线方向移动；膨胀塞，其套设在推杆伸入针筒本体内的一端上，并且所述膨胀塞与针筒本体的内壁相接触；胶塞，其与推杆伸入针筒本体内的一端连接，并且胶塞与针筒本体的内壁相接触；针座，其一端设置在第二端内，并且所述膨胀塞的一端容置于钢针座位于第二端的端部内，所述钢针座上连接有针头，所述钢针座和推杆伸入针筒本体内的一端连接，所述钢针座延伸出第二端的另一端设置在针筒套内。

在本实用新型的一个实施例中，所述针筒本体位于第二端的内壁设置为锥形面一，所述锥形面一沿第一端至第二端的方向直径逐渐减小，所述膨胀塞的外壁与锥形面一过盈配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述针筒套的中心轴线位置处设有针座连接套，所述针座与针头连接的一端设置在针座连接套内。

在本实用新型的一个实施例中，所述针座连接套位于针筒套内的一端为第一连接部，所述针座设置在第二端内的外壁上设有第二连接部，所述第二连接部的截面为环形，所述第一连接部设置在第二连接部内。

在本实用新型的一个实施例中，所述针座设置在针座连接套内的一端为针头连接部，所述针头连接部与第二连接部之间设有锥形面二，所述第一连接部的一端与锥形面二相接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述针头连接部和第二连接部之间设有环形间隙，所述第一连接部容置于环形间隙内，所述第二连接部的内壁与第一连接部的外壁之间形成第一密封面，所述第一连接部的内壁与针头连接部的外壁之间形成第二密封面，所述第一连接部与锥形面二之间形成第三密封面。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接部的内壁与第一连接部的外壁均为圆柱面。

在本实用新型的一个实施例中，所述针头连接部的外壁与第一连接部的内壁均为圆柱面。

在本实用新型的一个实施例中，所述钢针座连接套上套设有护帽，所述护帽罩设住针头。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二端的外圆周上设有至少一个环形凸部，所述针筒套的内壁上设有至少一个环形凹槽，所述环形凸部设置在环形凹槽内。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的注射器，将传统的一体的针筒分成针筒本体和针筒套的两段式，目的为了解决上下针座从针筒第一端插入到第二端组装过程中的风险，传统的组装效率不仅低，而且容易造成针筒内壁划伤，分体后，组装简单快速，提高了组装的效率，并且在针筒本体和针筒套之间设置良好的密封结构，从而保证了注射器的正常使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的注射器的结构示意图；

图2是本实用新型的注射器的主视图；

图3是本实用新型的注射器图2中A-A向的剖面图；

图4是本实用新型的注射器图3中A处的局部放大图。

说明书附图标记说明：针筒1、针筒本体11、锥形面一111、针筒套12、针座连接套121、第一连接部122、环形凸部123、环形凹槽124、第一端13、第二端14、推杆2、膨胀塞3、胶塞4、针座5、第二连接部51、针头连接部52、环形间隙522、第一密封面523、第二密封面524、第三密封面525、护帽6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-3所示，本实用新型的注射器，包括针筒1、推杆2、膨胀塞3、胶塞4和针座5，针筒1，其包括针筒本体11和针筒套12，所述针筒本体11轴线方向的两端分别为第一端13和第二端14，所述针筒套12和第二端14连接；推杆2，其一端从第一端13伸入针筒本体11内，并且推杆2可沿针筒本体11的轴线方向移动；膨胀塞3，其套设在推杆2伸入针筒本体11内的一端上，并且所述膨胀塞3与针筒本体11的内壁相接触；胶塞4，其与推杆2伸入针筒本体11内的一端连接，并且胶塞4与针筒本体11的内壁相接触；针座5，其一端设置在第二端14内，并且所述膨胀塞3的一端容置于钢针座5位于第二端14的端部内，所述钢针座5上连接有针头，所述钢针座5和推杆2伸入针筒本体11内的一端连接，所述钢针座5延伸出第二端14的另一端设置在针筒套12内。将针筒1分为分体的针筒本体11和针筒套12两部分，这样在进行推杆2与针筒1的组装时，能够通过靠近针头的第二端14将推杆12插入针筒本体11内，从而避免了组装好膨胀塞3和胶塞4的推杆12推入针筒本体11内时，造成针筒本体11内壁的损伤，从而影响针筒本体11的合格率。

参照图4所示，针筒本体11位于第二端14的内壁设置为锥形面一111，所述锥形面一111沿第一端13至第二端14的方向直径逐渐减小，所述膨胀塞3的外壁与锥形面一111过盈配合。此处的锥形面一111设计，能够提供膨胀塞3具有一定的后座力，从而避免针头刺破皮肤的时候，针头产生后退的问题。由于针筒本体11和针筒套12改为分体式设计，因此在针筒本体11和针筒套12之间需增加密封结构，来保证药液不会泄露出去，密封的结构设计为，针筒套12的中心轴线位置处设有针座连接套121，所述针座5与针头连接的一端设置在针座连接套121内。所述针座连接套121位于针筒套12内的一端为第一连接部122，所述针座5设置在第二端14内的外壁上设有第二连接部51，所述第二连接部51的截面为环形，所述第一连接部122设置在第二连接部51内。所述针座5设置在针座连接套121内的一端为针头连接部52，所述针头连接部52与第二连接部51之间设有锥形面二521，所述第一连接部122的一端与锥形面二521相接触。所述针头连接部52和第二连接部51之间设有环形间隙522，所述第一连接部122容置于环形间隙522内，所述第二连接部51的内壁与第一连接部122的外壁之间形成第一密封面523，所述第一连接部122的内壁与针头连接部52的外壁之间形成第二密封面524，所述第一连接部122与锥形面二521之间形成第三密封面525。所述第二连接部51的内壁与第一连接部122的外壁均为圆柱面。所述针头连接部52的外壁与第一连接部122的内壁均为圆柱面。

第三密封面525位于第一密封面523和第二密封面524之间，因此第一密封面523、第三密封面525和第二密封面524形成直面-倾斜面-直面的密封结构，能够避免单一密封效果不佳的问题。

此外，所述第二端14的外圆周上设有至少一个环形凸部123，所述针筒套12的内壁上设有至少一个环形凹槽124，所述环形凸部123设置在环形凹槽124内。在第二端14的外壁上增加环形凸部123，在针筒套12安装到第二端14的时候，能够起到稳定链接的作用。

另外，所述钢针座连接套121上套设有护帽6，所述护帽6罩设住针头。通过护帽6罩设住针头，不仅起到安全的作用，并且能够避免针头被污损。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种注射器，其特征在于：包括，

针筒，其包括针筒本体和针筒套，所述针筒本体轴线方向的两端分别为第一端和第二端，所述针筒套和第二端连接；

推杆，其一端从第一端伸入针筒本体内，并且推杆可沿针筒本体的轴线方向移动；

膨胀塞，其套设在推杆伸入针筒本体内的一端上，并且所述膨胀塞与针筒本体的内壁相接触；

胶塞，其与推杆伸入针筒本体内的一端连接，并且胶塞与针筒本体的内壁相接触；

针座，其一端设置在第二端内，并且所述膨胀塞的一端容置于钢针座位于第二端的端部内，所述钢针座上连接有针头，所述钢针座和推杆伸入针筒本体内的一端连接，所述钢针座延伸出第二端的另一端设置在针筒套内。

2.根据权利要求1所述的注射器，其特征在于：所述针筒本体位于第二端的内壁设置为锥形面一，所述锥形面一沿第一端至第二端的方向直径逐渐减小，所述膨胀塞的外壁与锥形面一过盈配合。

3.根据权利要求1所述的注射器，其特征在于：所述针筒套的中心轴线位置处设有针座连接套，所述针座与针头连接的一端设置在针座连接套内。

4.根据权利要求3所述的注射器，其特征在于：所述针座连接套位于针筒套内的一端为第一连接部，所述针座设置在第二端内的外壁上设有第二连接部，所述第二连接部的截面为环形，所述第一连接部设置在第二连接部内。

5.根据权利要求4所述的注射器，其特征在于：所述针座设置在针座连接套内的一端为针头连接部，所述针头连接部与第二连接部之间设有锥形面二，所述第一连接部的一端与锥形面二相接触。

6.根据权利要求5所述的注射器，其特征在于：所述针头连接部和第二连接部之间设有环形间隙，所述第一连接部容置于环形间隙内，所述第二连接部的内壁与第一连接部的外壁之间形成第一密封面，所述第一连接部的内壁与针头连接部的外壁之间形成第二密封面，所述第一连接部与锥形面二之间形成第三密封面。

7.根据权利要求4所述的注射器，其特征在于：所述第二连接部的内壁与第一连接部的外壁均为圆柱面。

8.根据权利要求6所述的注射器，其特征在于：所述针头连接部的外壁与第一连接部的内壁均为圆柱面。

9.根据权利要求3所述的注射器，其特征在于：所述钢针座连接套上套设有护帽，所述护帽罩设住针头。

10.根据权利要求1所述的注射器，其特征在于：所述第二端的外圆周上设有至少一个环形凸部，所述针筒套的内壁上设有至少一个环形凹槽，所述环形凸部设置在环形凹槽内。