CN219628731U - 一种便于清洗的鱼片滚揉机 - Google Patents

一种便于清洗的鱼片滚揉机 Download PDF

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杨红
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李筱
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的鱼片滚揉机,包括滚揉筒、左支架、右支架、驱动装置和清洗装置,左支架和右支架分别设置在滚揉筒的左右两端;滚揉筒靠近右支架的一端连接有转轴,转轴转动安装在右支架上;左支架上设置有支撑圆盘,滚揉筒转动安装在支撑圆盘上;支撑圆盘上设置有加料口。左支架上连接有支撑架,左支架上通过支撑架连接有加料斗。本实用新型能够解决现有的滚揉机在将腌渍好的鱼片取出后,是通过将滚揉机上的滚揉筒拆卸后再对滚揉筒进行清洗,并没有在滚揉机内设置用于清洗滚揉机内残留腌渍料的装置;这样的清洗方式操作复杂,降低了滚揉机的工作效率,并且无法实现对滚揉筒的全方面清洗的问题。

Description

一种便于清洗的鱼片滚揉机
技术领域
本实用新型涉及一种滚揉设备技术领域,具体涉及一种便于清洗的鱼片滚揉机。
背景技术
滚揉机是利用物理冲击的原理,让肉在滚揉筒内上下翻动,相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹性;可以提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构,节能高效。整机采用不锈钢制造,结构紧凑,滚揉筒两端均采用旋压式封帽结构,最大的增加滚揉筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,操作简便,使用效率更高。滚揉机分类可分为:真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机、变频真空滚揉机等类型。
在鱼类加工企业中,对鱼类进行切片后需要对鱼片进行滚揉操作,在滚揉的过程中需要放入冰块、冰水或者腌渍料;在对鱼片进行腌渍的过程中,与冰水混合后的粘稠腌渍料会粘黏在滚揉机的内壁上;如果不及时对残留在滚揉机内壁上的腌渍料进行清理,残留的腌渍料会对腌渍后的鱼片的品质和口味造成影响;现有的滚揉机在将腌渍好的鱼片取出后,是通过将滚揉机上的滚揉筒拆卸后再对滚揉筒进行清洗,并没有在滚揉机内设置用于清洗滚揉机内残留腌渍料的装置;这样的清洗方式操作复杂,降低了滚揉机的工作效率,并且无法实现对滚揉筒的全方面清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的鱼片滚揉机,其在实际的使用中能够解决现有的滚揉机在将腌渍好的鱼片取出后,是通过将滚揉机上的滚揉筒拆卸后再对滚揉筒进行清洗,并没有在滚揉机内设置用于清洗滚揉机内残留腌渍料的装置;这样的清洗方式操作复杂,降低了滚揉机的工作效率,并且无法实现对滚揉筒的全方面清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种便于清洗的鱼片滚揉机,包括滚揉筒、左支架、右支架、驱动装置和清洗装置,左支架和右支架分别设置在滚揉筒的左右两端;
滚揉筒靠近右支架的一端连接有转轴,转轴转动安装在右支架上;左支架上设置有支撑圆盘,滚揉筒转动安装在支撑圆盘上;支撑圆盘上设置有加料口。左支架上连接有支撑架,左支架上通过支撑架连接有加料斗,加料斗的出料端与加料口连接,筒体侧面设置有料口,料口上安装有密封门;
清洗装置与支撑圆盘连接,清洗装置转动安装在滚揉筒上;清洗装置的进液端连接有进液管,进液管位于滚揉机外的一端连接有加压泵;滚揉筒下方设置有运料车,驱动装置用于驱动转轴转动。
其中,滚揉筒远离驱动装置的一端设置有阶梯孔,支撑圆盘转动安装在阶梯孔内,支撑圆盘的侧面设置有与阶梯孔对应的阶梯结构,支撑圆盘与滚揉筒的连接后的接触面上设置有密封圈。
进一步优化,滚揉筒上设置有废液口,废液口上安装有橡胶塞。
其中,清洗装置包括清洗管和喷头,清洗管与支撑圆盘连接,并转动安装在滚揉筒上;喷头设置在清洗管上,并与清洗管连通。
进一步优化,滚揉筒内安装有堆料板。
其中,堆料板设置在料口相对的一侧,且堆料板与滚揉筒内壁形成料槽。
进一步优化,运料车包括运料车本体、振动机构、震动器和沥水筐;振动机构安装在运料车本体内,震动器安装在振动机构上,并用于驱动振动机构振动;振动机构上连接有支撑部,沥水筐设置在运料车本体内;沥水筐的底面与支撑部接触,运料车本体上设置有排水口。
其中,振动机构包括移动板和支撑座,支撑座安装在送料车本体上,支撑座上设置有缓冲垫,移动板通过缓冲垫与支撑座连接,震动器安装在移动板上。进一步优化,移动板上设置有导料板。
进一步优化,沥水筐与运料车本体的接触面上设置有滑块,运料车本体上设置有与所述滑块对应的滑槽,沥水筐通过安装在滑槽内的滑块,滑动安装在运料车本体上。
其中,运料车上安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
在本实用新型中,滚揉筒靠近右支架的一端连接有转轴,转轴转动安装在右支架上;驱动装置驱动转轴转动时,与转轴连接的滚揉筒转动,滚揉筒转动安装在与左支架连接的支撑圆盘上,支撑圆盘呈固定状态;在本实施例中,驱动装置为通过电机驱动带动皮带传动的机构;左支架上连接有支撑架,左支架上通过支撑架连接有加料斗;筒体侧面设置有料口,料口上安装有密封门;通过设置在筒体侧面的料口,可以实现鱼片的添加和取出;加料斗的出料端与加料口连接,通过设置的加料斗可以向滚揉筒中添加冰块和腌渍调料。当搅拌腌渍完成后,密封门开启,腌渍好的鱼肉通过料口排入到小车中;排料完成后,密封门关闭后,驱动转轴再次驱动转轴转动,与支撑圆盘连接并转动安装在滚揉筒上的清洗装置对滚揉筒进行全方面的清理;清理完成后,清理中产生的废水通过料口排出。本实用新型在实际的使用中,能够解决现有的滚揉机在将腌渍好的鱼片取出后,是通过将滚揉机上的滚揉筒拆卸后再对滚揉筒进行清洗,并没有在滚揉机内设置用于清洗滚揉机内残留腌渍料的装置;这样的清洗方式操作复杂,降低了滚揉机的工作效率,并且无法实现对滚揉筒的全方面清洗的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为本实用新型中运料小车的结构示意图。
图3为本实用新型中沥水筐的立体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
101-滚揉筒,102-左支架,103-右支架,104-驱动装置,105-清洗装置,106-转轴,107-支撑圆盘,108-支撑座,109-加料斗,110进液管,111-把手,112-阶梯孔,113-支撑部,114-导料板,115-清洗管,116-喷头,117堆料板,118-运料车本体,119-振动机构,120-震动器,121-沥水筐,122-移动板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
参看图1,本实施例公开了一种便于清洗的鱼片滚揉机,包括滚揉筒101、左支架102、右支架103、驱动装置104和清洗装置105,左支架102和右支架103分别设置在滚揉筒101的左右两端;
滚揉筒101靠近右支架103的一端连接有转轴106,转轴106转动安装在右支架103上;左支架102上设置有支撑圆盘107,滚揉筒101转动安装在支撑圆盘107上;支撑圆盘107上设置有加料口。左支架102上连接有支撑架,左支架102上通过支撑架连接有加料斗109,加料斗109的出料端与加料口连接,筒体侧面设置有料口,料口上安装有密封门;
清洗装置105与支撑圆盘107连接,清洗装置105转动安装在滚揉筒101上;清洗装置105的进液端连接有进液管110,进液管110位于滚揉机外的一端连接有加压泵;滚揉筒101下方设置有运料车,驱动装置104用于驱动转轴106转动。
在本实用新型中,滚揉筒101靠近右支架103的一端连接有转轴106,转轴106转动安装在右支架103上;驱动装置104驱动转轴106转动时,与转轴106连接的滚揉筒101转动,滚揉筒101转动安装在与左支架102连接的支撑圆盘107上,支撑圆盘107呈固定状态;在本实施例中,驱动装置104为通过电机驱动带动皮带传动的机构;左支架102上连接有支撑架,左支架102上通过支撑架连接有加料斗109;筒体侧面设置有料口,料口上安装有密封门;通过设置在筒体侧面的料口,可以实现鱼片的添加和取出;加料斗109的出料端与加料口连接,通过设置的加料斗109可以向滚揉筒101中添加冰块和腌渍调料。当搅拌腌渍完成后,密封门开启,腌渍好的鱼肉通过料口排入到小车中;排料完成后,密封门关闭后,驱动转轴106再次驱动转轴106转动,与支撑圆盘107连接并转动安装在滚揉筒101上的清洗装置105对滚揉筒101进行全方面的清理;清理完成后,清理中产生的废水通过料口排出。本实用新型在实际的使用中,能够解决现有的滚揉机在将腌渍好的鱼片取出后,是通过将滚揉机上的滚揉筒101拆卸后再对滚揉筒101进行清洗,并没有在滚揉机内设置用于清洗滚揉机内残留腌渍料的装置;这样的清洗方式操作复杂,降低了滚揉机的工作效率,并且无法实现对滚揉筒101的全方面清洗的问题。
其中,滚揉筒101远离驱动装置104的一端设置有阶梯孔112,支撑圆盘107转动安装在阶梯孔112内,支撑圆盘107的侧面设置有与阶梯孔112对应的阶梯结构,支撑圆盘107与滚揉筒101的连接后的接触面上设置有密封圈。通过在滚揉筒101上设置阶梯孔112和在支撑圆盘107的侧面设置与所述阶梯孔112对应接触的阶梯结构,可以使滚揉筒101在转动的过程中与支撑圆盘107接触的更加紧密;设子在支撑圆盘107与滚揉筒101连接后的接触面上的密封圈可以防止滚揉罐内的物料或是清洗液,从支撑圆盘107和阶梯孔112接触后的缝隙中溢出。
进一步优化,清洗装置105包括清洗管115和喷头116,清洗管115与支撑圆盘107连接,并转动安装在滚揉筒101上;喷头116设置在清洗管115的上方,并与清洗管115连通。设置在清洗管115上的喷头116有若干个,在需要对滚揉筒101进行清理时,水通过加压泵加压后通过进液管110进入到清洗管115内后,加压后的高压水从喷头116中喷出,对转动的滚揉筒101进行清理。
进一步优化,滚揉筒101内安装有堆料板117。堆料板117可以使滚揉筒101转动时带动更多的鱼片移动。
其中,堆料板117设置在料口相对的一侧,且堆料板117与滚揉筒101内壁形成料槽;堆料板117设置在料口的相对一侧,既能够实现转移鱼片的目的也能防止下料时出料受阻,使下料更加顺畅。
实施例二
参看图1-图3,本实施例是在实施例一的基础上进一步优化,运料车包括运料车本体118、振动机构119、震动器120和沥水筐121;振动机构119安装在运料车本体118内,震动器120安装在振动机构119上,并用于驱动振动机构119振动;振动机构119上连接有支撑部113,沥水筐121设置在运料车本体118内;沥水筐121的底面与支撑部113接触,运料车本体118上设置有排水口,排水口中安装有橡胶塞。
腌渍好的鱼片通过料口排入到设置在支撑部113上的沥水筐121中,此时,鱼片腌渍中产生的料液会通过沥水筐121上设置的若干了滤孔进入到振动机构119与运料车本体118间形成的排液区域中。运料车本体118上设置有排水口,排液区域中的料液通过排水口排出运料车本体118。安装在运料车本体118上的震动器120用于驱动振动机构119振动,使沥水筐121振动,进一步提高对鱼片的沥水效果;运料车中的鱼片沥水完成后,将沥水筐121取出下料。
其中,振动机构119包括移动板122和支撑座108,支撑座108安装在送料车本体118上,支撑座108上设置有缓冲垫,移动板122通过缓冲垫与支撑座108连接,震动器120安装在移动板122上。震动器120启动时,震动器120驱动与震动器120连接的移动板122抖动,设置在支撑座108和移动板122之间的缓冲垫吸收移动板122抖动时带来的冲击,防止移动板122抖动中对支撑座108造成碰撞和损坏。移动板122抖动时,安装在与移动板122连接的支撑部113上的沥水筐121抖动,进一步提高对鱼片的沥水效果;运料车本体118在对鱼片实现运输的同时,可以对沥水筐121中的鱼片进行沥水。当运料车本体118到达指定位置卸货时,沥水筐121中的鱼片沥水完成,工作人员将沥水筐121取出下料。
进一步优化,移动板122上设置有导料板114。导料板114用于对从沥水筐121中排出的料液导向。
其中,沥水筐121与运料车本体118的接触面上设置有滑块,运料车本体118上设置有与所述滑块对应的滑槽,沥水筐121通过安装在滑槽内的滑块,滑动安装在运料车本体118上。通过设置与沥水筐121连接,并滑动安装在滑槽中的滑块,可以对抖动中的沥水筐121进行限位,增加沥水筐121的稳定性。
进一步优化,运料车本体118上安装有把手111。通过把手111可以让工作人员更加便捷的移动运料车。
实施例三
参看图1-图3,本实施例与实施例二基本相同,其不同之处在于,移动板122上连接有伸缩部,伸缩部的固定端与移动板122连接,伸缩端与沥水筐121连接。在对沥水筐121内的鱼片进行振动沥水后;伸缩部的伸缩端驱动沥水筐121上升,便于工作人员取出筐内的鱼片。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清洗的鱼片滚揉机,包括滚揉筒(101),其特征在于:还包括左支架(102)、右支架(103)、驱动装置(104)和清洗装置(105),左支架(102)和右支架(103)分别设置在滚揉筒(101)的左右两端;
滚揉筒(101)靠近右支架(103)的一端连接有转轴(106),转轴(106)转动安装在右支架(103)上;左支架(102)上设置有支撑圆盘(107),滚揉筒(101)转动安装在支撑圆盘(107)上;支撑圆盘(107)上设置有加料口,左支架(102)上连接有支撑架,左支架(102)上通过支撑架连接有加料斗(109),加料斗(109)的出料端与加料口连接,筒体侧面设置有料口,料口上安装有密封门;
清洗装置(105)与支撑圆盘(107)连接,清洗装置(105)转动安装在滚揉筒(101)上;清洗装置(105)的进液端连接有进液管(110),进液管(110)位于滚揉机外的一端连接有加压泵;滚揉筒(101)下方设置有运料车,驱动装置(104)用于驱动转轴(106)转动。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:滚揉筒(101)远离驱动装置(104)的一端设置有阶梯孔(112),支撑圆盘(107)转动安装在阶梯孔(112)内,支撑圆盘(107)的侧面设置有与阶梯孔(112)对应的阶梯结构,支撑圆盘(107)与滚揉筒(101)的连接后的接触面上设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:清洗装置(105)包括清洗管(115)和喷头(116),清洗管(115)与支撑圆盘(107)连接,并转动安装在滚揉筒(101)上;喷头(116)设置在清洗管(115)上,并与清洗管(115)连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:滚揉筒(101)内安装有堆料板(117)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:堆料板(117)设置在料口相对的一侧,且堆料板(117)与滚揉筒(101)内壁形成料槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:运料车包括运料车本体(118)、振动机构(119)、震动器(120)和沥水筐(121);振动机构(119)安装在运料车本体(118)内,震动器(120)安装在振动机构上,并用于驱动振动机构(119)振动;振动机构(119)上连接有支撑部(113),沥水筐(121)设置在运料车本体(118)内;沥水筐(121)的底面与支撑部(113)接触,运料车本体(118)上设置有排水口。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:振动机构(119)包括移动板(122)和支撑座(108),支撑座(108)安装在送料车本体(118)上,支撑座(108)上设置有缓冲垫,移动板(122)通过缓冲垫与支撑座(108)连接,震动器(120)安装在移动板(122)上。
8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:移动板(122)上设置有导料板(114)。
9.根据权利要求8所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:沥水筐(121)与运料车本体(118)的接触面上设置有滑块,运料车本体(118)上设置有与所述滑块对应的滑槽,沥水筐(121)通过安装在滑槽内的滑块,滑动安装在运料车本体(118)上。
10.根据权利要求1所述的一种便于清洗的鱼片滚揉机,其特征在于:运料车上安装有把手(111)。
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