CN219628621U - 一种禽蛋加工预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽蛋加工预处理装置，涉及禽蛋预处理设备技术领域，包括上料槽、输送机构、水箱和清洗设备，上料槽的一侧与水箱的一侧连通，水箱内的清洗液能够进入上料槽内，输送机构的上料段呈倾斜状，上料槽的底面为上料斜板，上料斜板沿靠近上料段的方向向下倾斜，传送带位于清洗设备内的部位为清洗段，清洗段位于水箱上部开口的上部，清洗设备的多个喷头均布于清洗段的周围用于对位于清洗段上的禽蛋进行冲洗；能够提高禽蛋清洗效率，减少禽蛋损伤，减少经济损失。

Description

一种禽蛋加工预处理装置

技术领域

本实用新型涉及禽蛋预处理设备技术领域，特别是涉及一种禽蛋加工预处理装置。

背景技术

未清洗的禽蛋蛋壳表面会黏附有杂草、黏液、禽类粪便和易传播的细菌等，导致加工生产而成的蛋制品品质以及合格率难以得到保证；消费者购买后其蛋壳表面上的细菌也会随之污染生活环境，如果蛋壳表面有裂缝，细菌进入禽蛋内部对食用者身体健康造成损害；同时，禽蛋蛋壳上的微生物也会使禽蛋的保质期下降，所以禽蛋的清洗预检等处理十分重要。

禽蛋的处理主要分为清洗、分拣次品蛋和烘干三个阶段，传统的处理过程均由人工完成，用清水冲洗蛋壳外表面，通过肉眼分辨禽蛋好坏，最后再进行禽蛋的晾干处理；但人工处理存在以下缺点：(1)人工清洗禽蛋清洗效率低，清洗时也容易从手中脱落掉落造成不必要的经济损失；(2)清洗禽蛋时，使用过的水可能会自然流走，造成水资源的浪费；(3)拣出带有裂纹、散黄和畸形的次品蛋时，肉眼直接观察难以分辨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种禽蛋加工预处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高禽蛋清洗效率，减少禽蛋损伤，减少经济损失。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种禽蛋加工预处理装置，包括上料槽、输送机构、水箱和清洗设备，所述上料槽的一侧与所述水箱的上部开口的一侧连通，所述水箱内的清洗液能够进入所述上料槽内，所述输送机构的传送带包括上料段和清洗段，所述上料段呈倾斜状向所述上料槽的底部方向延伸，所述上料槽的底面为上料斜板，所述上料斜板沿靠近所述上料段的方向向下倾斜，所述传送带穿过所述清洗设备，所述传送带位于所述清洗设备内的部位为所述清洗段，所述清洗段位于所述水箱上部开口的上部，所述清洗设备的进水端与所述水箱连通，所述清洗设备的多个喷头均布于所述清洗段的周围用于对位于所述清洗段上的禽蛋进行冲洗。

优选的，所述上料槽内固定设置有若干个竖直并排间隔设置的导向板，相邻所述导向板之间的距离仅能够由一个禽蛋通过，所述导向板用于使禽蛋在所述输送机构的宽度方向上等间距排布。

优选的，还包括烘干设备，所述烘干设备位于所述清洗设备之后，所述传送带穿过所述烘干设备，所述传送带位于所述烘干设备内的部分为烘干段，所述烘干段的周围均布有多个出风口用于对禽蛋进行吹干。

优选的，还包括光检设备，所述光检设备位于所述清洗设备与所述烘干之间，所述传送带穿过所述光检设备，所述传送带位于所述光检设备内的部分为光检段，所述光检段上承载禽蛋部位的下方均布有多个照蛋灯，所述光检设备的顶部上与多个所述照蛋灯相对应的位置开设有观察窗口用于挑拣劣质禽蛋。

优选的，所述输送机构包括传输架、多个支撑辊筒、两个并排间隔设置的环形链条和驱动组件，两个所述环形链条均分别与多个链轮啮合，且通过多个所述链轮与所述传输架连接，多个所述链轮均与所述传输架转动连接，多个所述支撑辊筒沿所述环形链条的周向并排间隔均布，所述支撑辊筒的两端均通过一个连接件分别与两个所述环形链条固定连接，两个所述环形链条和多个所述支撑辊筒构成所述传送带，相邻两个支撑辊筒之间用于放置禽蛋，所述驱动组件能够驱动两个所述环形链条进行同步转动。

优选的，还包括过滤槽，所述过滤槽位于所述清洗段的下方，所述过滤槽的一个侧面与所述水箱与所述上料槽的连通处连接，且能够拆卸，所述过滤槽的上端开口边沿高于所述水箱内的液面。

优选的，所述支撑辊筒上沿其轴向间隔设置有多个辊子，所述支撑辊筒转动至所述上料段的端部时，任意相邻两个所述导向板之间均有一个所述辊子。

优选的，所述支撑辊筒上的辊子均与所述支撑辊筒转动连接。

优选的，所述清洗设备上设置有挡液壳，所述挡液壳包围所述清洗段上除底面的各个方向，所述挡液壳能够将所述喷头喷出的清洗液导向所述水箱内，所述烘干设备上固定设置有挡风壳，所述挡风壳包围所述烘干段。

本实用新型还提供了一种如上所述的禽蛋加工预处理装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：向水箱内添加清洗液，使清洗液进入上料槽内，并淹没上料段的端部；

S1：开启传送机构和清洗设备；

S1：向上料槽内添加禽蛋。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种禽蛋加工预处理装置，采用水箱与上料槽连通，传送带的上料段向上料槽的底部方向延伸，能够使水箱内的清洗液进入上料槽内，并淹没传送带的上料段的端部，在禽蛋向上料槽内添加的过程中，水箱内的清洗液能够对禽蛋进行缓冲，防止禽蛋碰坏，减少禽蛋的损伤率，减少经济损失，且禽蛋在水箱内被清洗液浸泡，能够提高清洗效果；同时禽蛋在清洗液浮力作用下以及上料斜板的导向下移动至传送带的上料段上，进行传动输送；使用清洗设备对禽蛋进行清洗，能够提高清洗效率；水箱位于清洗段的下方，能够实现清洗液的回收，实现清洗液的循环使用，进一步减少经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的提供的禽蛋加工预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的禽蛋加工预处理装置中传送带一端局部放大示意图；

图3为本实用新型的禽蛋加工预处理装置中两个相邻支撑辊筒局部放大示意图；

图4为本实用新型的禽蛋加工预处理装置中清洗段示意图；

图5为本实用新型的禽蛋加工预处理装置中光检段示意图；

图6为本实用新型的禽蛋加工预处理装置中烘干段示意图；

图7为本实用新型的上料台与输送机构的局部放大示意图；

图8为清洗段中过滤槽的结构示意图；

图中：1-次品蛋收集台，2-封板，3-驱动组件，4-上料槽，5-导向板，6-控制柜，7-水箱，8-过滤器，9-离心泵，10-进液输送管路，11-箱盖，12-观察窗口，13-离心风机，14-进风管路，15-出料台，16-烘干设备，17-光检设备，18-清洗设备，19-驱动轴，20-链轮，21-环形链条，22-连接件，23-传输架，24-支撑辊筒，25-辊子，26-喷管，27-喷头，28-过滤槽，29-侧板，30-照蛋灯，31-水平支撑架，32-出风管，33-出风口，34-输送机构，35-上料斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种禽蛋加工预处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高禽蛋清洗效率，减少禽蛋损伤，减少经济损失。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种禽蛋加工预处理装置，如图1～8所示，禽蛋加工预处理装置包括上料槽4、输送机构34、水箱7、清洗设备18、若干个导向板5、过滤槽28、光检设备17和烘干设备16，上料槽4的一侧与水箱7的上部开口的一侧连通，水箱7内的清洗液能够进入上料槽4内，输送机构34的传送带包括上料段和清洗段，上料段呈倾斜状向上料槽4的底部方向延伸，上料槽4的底面为上料斜板35，上料斜板35沿靠近上料段的方向向下倾斜，上料槽4内通过螺栓或者焊接的方式固定设置有若干个竖直并排间隔设置的导向板5，相邻导向板5之间的距离仅能够由一个禽蛋通过，导向板5用于使禽蛋在输送机构34的宽度方向上等间距排布，传送带依次穿过清洗设备18、光检设备17和烘干设备16，传送带位于清洗设备18内的部位为清洗段，清洗段位于水箱7的上部，清洗设备18中的离心泵9的进水端与水箱7连通，清洗设备18中的离心泵9的输出端通过进液输送管路10与多个均布在清洗段上方和下方的多个喷管26连通，各个喷管26上均设置有多个喷头27用于对位于清洗段上的禽蛋进行冲洗，过滤槽28位于清洗段的下方，过滤槽28的一个侧面与水箱7与上料槽4的连通处连接，且能够拆卸，具体连接方式为卡接结构如卡接槽等，过滤槽28的上端开口边沿高于水箱7内的液面，具体高度为3～10cm，传送带位于光检设备17内的部分为光检段，光检段上承载禽蛋部位的下方均布有多个照蛋灯30用于方便工人观察禽蛋的缺陷，多个照蛋灯30通过水平支撑架31与周边框架连接，照蛋灯30具体为LED照明灯等，光检设备17的顶部上与多个照蛋灯30相对应的位置开设有观察窗口12用于挑拣劣质禽蛋，在光检设备17的旁边可以设置次品蛋收集台1用于收集次品蛋，传送带位于烘干设备16内的部分为烘干段，烘干段的周围均布有多个出风口33用于对禽蛋进行吹干，具体为：烘干设备16内均布多个出风管32，出风管32上设置有多个出风口33；清洗设备18上设置有挡液壳，挡液壳包围清洗段上除底面的各个方向，挡液壳能够将喷头27喷出的清洗液导向水箱7内，烘干设备16上固定设置有挡风壳，挡风壳包围烘干段，清洗设备18、光检设备17和烘干设备16均与控制器电连接。

具体的，清洗设备18的离心泵9的输入端连通有过滤器8，其为现有技术；烘干设备16中离心风机13通过进风管路14与出风管32连通为出风口33持续供风，离心风机13设置在烘干设备16的顶部；挡液壳、光检设备17上的防滑壳和挡风壳为一体结构，由位于输送机构34两侧的封板2和位于输送机构34顶部的箱盖11组成；过滤槽28由底板和四个侧板29围成，过滤槽28呈收缩状，输送机构34的尾端设置有出料台15用于收集烘干后的禽蛋。

具体实施过程中，工人先向水箱7内添加清洗液(清洗液为水或其它液体)，使清洗液进入上料槽4内，并淹没上料段的端部；然后通过控制柜6内的控制器开启传送机构、清洗设备18、光检设备17和烘干设备16；再向上料槽4内添加禽蛋，水箱7内的清洗液能够对禽蛋进行缓冲，防止禽蛋碰坏，减少禽蛋的损伤率，减少经济损失，且禽蛋在水箱7内被清洗液浸泡，能够提高清洗效果；同时禽蛋在清洗液浮力作用下以及上料斜板35的导向下移动至传送带的上料段上进行传动输送，导向板5能够使禽蛋在传送带的宽度方向上均匀分布；传送带将禽蛋依次输送穿过清洗设备18、光检设备17和烘干设备16，清洗设备18内的喷头27将清洗液喷向禽蛋对其进行冲洗干净，挡液壳将清洗液导向过滤槽28内进行初步过滤；光检设备17内的照蛋灯30对禽蛋进行光照，能够方便工人查看禽蛋的缺陷，如裂纹、畸形、散黄等，并将其挑拣处放入次品蛋收集台1内；烘干设备16内的出风口33对禽蛋进行吹风烘干，烘干设备16内的离心风机13能够吹出一定温度的风，来加快烘干速度。

上述实施例中的禽蛋加工预处理装置，采用水箱7与上料槽4连通，传送带的上料段向上料槽4的底部方向延伸，能够使水箱7内的清洗液进入上料槽4内，并淹没传送带的上料段的端部，在禽蛋向上料槽4内添加的过程中，水箱7内的清洗液能够对禽蛋进行缓冲，防止禽蛋碰坏，减少禽蛋的损伤率，减少经济损失，且禽蛋在水箱7内被清洗液浸泡，能够提高清洗效果；同时禽蛋在清洗液浮力作用下以及上料斜板35的导向下移动至传送带的上料段上，进行传动输送；使用清洗设备18对禽蛋进行清洗，能够提高清洗效率；水箱7位于清洗段的下方，能够实现清洗液的回收，实现清洗液的循环使用，进一步减少经济损失。

进一步的，如图2所示，输送机构34包括传输架23、多个支撑辊筒24、两个并排间隔设置的环形链条21和驱动组件3，两个环形链条21均分别与多个链轮20啮合，且通过多个链轮20与传输架23连接，多个链轮20均与传输架23转动连接，多个支撑辊筒24沿环形链条21的周向并排间隔均布，支撑辊筒24的两端均通过一个连接件22分别与两个环形链条21固定连接，两个环形链条21和多个支撑辊筒24构成传送带，相邻两个支撑辊筒24之间用于放置禽蛋，驱动组件3能够驱动两个环形链条21进行同步转动。

具体的，两个环形链条21上位于上料段的两个链轮20通过驱动轴19同轴连接，且驱动轴19与驱动组件3的输出轴传送连接，驱动组件3具体为驱动电机。

进一步的，如图3所示，支撑辊筒24上沿其轴向间隔设置有多个辊子25，支撑辊筒24转动至上料段的端部时，相邻两个支撑辊筒24上相对应的两个辊子25之间用于承放禽蛋，任意相邻两个导向板5之间均有一个辊子25，导向板5与辊子25之间的距离为5～10mm，优选为6mm。

具体的，辊子25的中部呈凹陷状，能够防止禽蛋掉落。

进一步的，支撑辊筒24上的辊子25均与支撑辊筒24通过转动轴承进行转动连接。

实施例二

本实施例提供了一种实施例一中的禽蛋加工预处理装置的使用方法，具体包括如下步骤：

S1：向水箱7内添加清洗液，使清洗液进入上料槽4内，并淹没上料段的端部；

S1：开启传送机构和清洗设备18；

S1：向上料槽4内添加禽蛋。

上述实施中的禽蛋加工预处理装置的使用方法，采用水箱7与上料槽4连通，传送带的上料段向上料槽4的底部方向延伸，能够使水箱7内的清洗液进入上料槽4内，并淹没传送带的上料段的端部，在禽蛋向上料槽4内添加的过程中，水箱7内的清洗液能够对禽蛋进行缓冲，防止禽蛋碰坏，减少禽蛋的损伤率，减少经济损失，且禽蛋在水箱7内被清洗液浸泡，能够提高清洗效果；同时禽蛋在清洗液浮力作用下以及上料斜板35的导向下移动至传送带的上料段上，进行传动输送；使用清洗设备18对禽蛋进行清洗，能够提高清洗效率；水箱7位于清洗段的下方，能够实现清洗液的回收，实现清洗液的循环使用，进一步减少经济损失。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种禽蛋加工预处理装置，其特征在于：包括：上料槽、输送机构、水箱和清洗设备，所述上料槽的一侧与所述水箱的上部开口的一侧连通，所述水箱内的清洗液能够进入所述上料槽内，所述输送机构的传送带包括上料段和清洗段，所述上料段呈倾斜状向所述上料槽的底部方向延伸，所述上料槽的底面为上料斜板，所述上料斜板沿靠近所述上料段的方向向下倾斜，所述传送带穿过所述清洗设备，所述传送带位于所述清洗设备内的部位为所述清洗段，所述清洗段位于所述水箱上部开口的上部，所述清洗设备的进水端与所述水箱连通，所述清洗设备的多个喷头均布于所述清洗段的周围用于对位于所述清洗段上的禽蛋进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：所述上料槽内固定设置有若干个竖直并排间隔设置的导向板，相邻所述导向板之间的距离仅能够由一个禽蛋通过，所述导向板用于使禽蛋在所述输送机构的宽度方向上等间距排布。

3.根据权利要求1所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：还包括烘干设备，所述烘干设备位于所述清洗设备之后，所述传送带穿过所述烘干设备，所述传送带位于所述烘干设备内的部分为烘干段，所述烘干段的周围均布有多个出风口用于对禽蛋进行吹干。

4.根据权利要求3所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：还包括光检设备，所述光检设备位于所述清洗设备与所述烘干之间，所述传送带穿过所述光检设备，所述传送带位于所述光检设备内的部分为光检段，所述光检段上承载禽蛋部位的下方均布有多个照蛋灯，所述光检设备的顶部上与多个所述照蛋灯相对应的位置开设有观察窗口用于挑拣劣质禽蛋。

5.根据权利要求1所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：所述输送机构包括传输架、多个支撑辊筒、两个并排间隔设置的环形链条和驱动组件，两个所述环形链条均分别与多个链轮啮合，且通过多个所述链轮与所述传输架连接，多个所述链轮均与所述传输架转动连接，多个所述支撑辊筒沿所述环形链条的周向并排间隔均布，所述支撑辊筒的两端均通过一个连接件分别与两个所述环形链条固定连接，两个所述环形链条和多个所述支撑辊筒构成所述传送带，相邻两个支撑辊筒之间用于放置禽蛋，所述驱动组件能够驱动两个所述环形链条进行同步转动。

6.根据权利要求1所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：还包括过滤槽，所述过滤槽位于所述清洗段的下方，所述过滤槽的一个侧面与所述水箱与所述上料槽的连通处连接，且能够拆卸，所述过滤槽的上端开口边沿高于所述水箱内的液面。

7.根据权利要求5所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：所述支撑辊筒上沿其轴向间隔设置有多个辊子，相邻两个所述支撑辊筒上相对应的两个所述辊子之间用于承放禽蛋。

8.根据权利要求7所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：所述支撑辊筒上的辊子均与所述支撑辊筒转动连接。

9.根据权利要求3所述的禽蛋加工预处理装置，其特征在于：所述清洗设备上设置有挡液壳，所述挡液壳包围所述清洗段上除底面的各个方向，所述挡液壳能够将所述喷头喷出的清洗液导向所述水箱内，所述烘干设备上固定设置有挡风壳，所述挡风壳包围所述烘干段。