CN219628403U - 一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置，包括粉碎机箱，粉碎机箱的内部活动安装有粉碎装置，粉碎机箱的内部活动安装有过滤装置，粉碎机箱内部的侧边固定安装有震动装置。上述方案，通过设置第一切割刀具和第二切割刀具进行转动，第一切割刀具和第二切割刀具进行转动的同时，通过辅助刀具的作用，对秸秆进行粉碎，设置第一切割刀具和第二切割刀具进行横向切割，横向设计粉碎装置，节省空间，便于秸秆的投放，同时，通过设置辅助刀具，便于分别和第一切割刀具或者第二切割刀具进行配合，便于秸秆的充分粉碎，提高粉碎效率；设置偏心轮转动时，通过震动下料，提高粉碎秸秆的下料速度，防止秸秆产生堵塞。

Description

一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶的总称，通常指小麦、水稻、棉花、甘蔗、花生和其他农作物在收获果实后剩余的部分，我们最常见的秸秆处理方式是就地焚烧，燃烧秸秆时会产生大量的烟雾，对环境造成很大的污染，也影响到了交通安全等，如果能将农作物秸秆经粉碎或切碎后机械压缩成燃料块,不仅能够充分利用资源，而且能够有效降低污染，这样运输起来更为方便，块状的秸秆燃料用途也很广泛。

专利文献公开号CN214430332U，一种带有分区粉碎机构的秸秆压块机，通过设置第一粉碎腔，可以将放入的秸秆进行初步切割，当秸秆的大小达到一定数值或，有第一过滤板进入第二粉碎腔，进行在加工，将秸秆切割到基本大小相同，使得在压块时，不会因为秸秆过大而造成压块无法成行，并且不会因为秸秆大小不同而造成最终压块压出后容易散开，使得最终成型的压块率提高，增加经济效益，通过抄底板的设置，可以将没有达到相应大小的秸秆抄起，继续进行切割，防止秸秆没有达到所需大小后落在第一过滤板和第二过滤板上，导致第一粉碎腔和第二粉碎腔内堵塞，避免堵塞造成生产停工疏通，增加整体的生产效率，提高经济效益。

上述专利在使用时，通过设置第一粉碎腔，可以将放入的秸秆进行初步切割，当秸秆的大小达到一定数值，从第一过滤板进入第二粉碎腔，进行再加工，但其在使用过程中，由于第一过滤板和第二过滤板固定安装在粉碎腔的内部，而秸秆粉碎后仍容易缠接在一起，当一次性大批量的秸秆进行粉碎，容易引起第一过滤板和第二过滤板下料速度过慢，从而使内部产生堵塞，而设置抄底板，仅能起到将秸秆进行抄起的作用，粉碎效果不够理想，粉碎效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置，以解决现有的由于第一过滤板和第二过滤板固定安装在粉碎腔的内部，而秸秆粉碎后仍容易缠接在一起，当一次性大批量的秸秆进行粉碎，容易引起第一过滤板和第二过滤板下料速度过慢，从而使内部产生堵塞，而设置抄底板，仅能起到将秸秆进行抄起的作用，粉碎效果不够理想，粉碎效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱的内部活动安装有粉碎装置，所述粉碎机箱的内部活动安装有过滤装置，所述粉碎机箱内部的侧边固定安装有震动装置。

其中，所述粉碎机箱包括固定箱体，所述固定箱体的顶部固定安装有进料斗，所述固定箱体内部的两侧均固定安装有辅助刀具，所述固定箱体的侧边固定安装有驱动箱体，所述固定箱体的底部一体形成有挤压腔。

其中，所述粉碎装置包括转动驱动，所述转动驱动固定安装在驱动箱体的内部，所述转动驱动的侧边固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定安装有驱动轮，所述第一转动轴的另外一端固定安装有第一切割刀具，所述驱动轮的外表面活动套接有传输皮带，所述传输皮带内部的另外一端活动套接有传动轮，所述传动轮的侧边固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定安装有传动轮，所述第二转动轴的另外一端固定安装有偏心轮，所述第二转动轴的外表面固定安装有第二切割刀具，所述第一转动轴和第二转动轴分别转动安装在固定箱体内部的上下两端。

其中，所述过滤装置的数量为两个，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板的一端固定安装有活动杆，所述活动杆转动安装在固定箱体内部的一端，所述过滤板的另外一端固定安装有连接块，所述连接块的外表面活动套接有支撑架，所述支撑架顶部的两端固定安装有复位弹簧，所述支撑架的底部固定安装有推动块，两个所述推动块分别活动安装在偏心轮的两端。

其中，所述震动装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在固定箱体内部的侧边，所述支撑板内部的上下两端均固定安装有斜块架，所述支撑板的侧边开设有活动孔，所述活动孔活动套接在第二转动轴的一端，所述支撑板的两端均开设有活动槽，所述活动槽活动套接在连接块的外表面，所述斜块架活动套接在支撑架的外表面，所述斜块架内部的底端与复位弹簧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，通过设置第一切割刀具和第二切割刀具进行转动，第一切割刀具和第二切割刀具进行转动的同时，通过辅助刀具的作用，对秸秆进行粉碎，设置第一切割刀具和第二切割刀具进行横向切割，横向设计粉碎装置，节省空间，便于秸秆的投放，同时，通过设置辅助刀具，便于分别和第一切割刀具或者第二切割刀具进行配合，便于秸秆的充分粉碎，提高粉碎效率；

设置偏心轮转动时，使推动块向斜上下两端进行活动，支撑架带动连接块和过滤板的一端进行震动，从而使秸秆进行下料，使秸秆通过第二切割刀具进行粉碎，同理，下端的过滤板进行震动，将粉碎的秸秆抬起并摔落，便于粉碎秸秆的下落到挤压腔的内部，通过震动下料，提高粉碎秸秆的下料速度，防止秸秆产生堵塞，提高装置的粉碎效率，同时，粉碎效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机箱结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置结构示意图；

图5为本实用新型的震动装置结构示意图。

附图标记为：1、粉碎机箱；2、粉碎装置；3、过滤装置；4、震动装置；11、固定箱体；12、驱动箱体；13、进料斗；14、辅助刀具；15、挤压腔；21、转动驱动；22、第一转动轴；23、驱动轮；24、第一切割刀具；25、传输皮带；26、传动轮；27、第二转动轴；28、第二切割刀具；29、偏心轮；31、过滤板；32、活动杆；33、连接块；34、支撑架；35、推动块；36、复位弹簧；41、支撑板；42、斜块架；43、活动孔；44、活动槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置，包括粉碎机箱1，粉碎机箱1的内部活动安装有粉碎装置2，粉碎机箱1的内部活动安装有过滤装置3，粉碎机箱1内部的侧边固定安装有震动装置4。

其中，粉碎机箱1包括固定箱体11，固定箱体11的顶部固定安装有进料斗13，固定箱体11内部的两侧均固定安装有辅助刀具14，固定箱体11的侧边固定安装有驱动箱体12，固定箱体11的底部一体形成有挤压腔15，设置辅助刀具14，且辅助刀具14分别与第一切割刀具24和第二切割刀具28进行交错安装，便于秸秆的粉碎，提高秸秆的粉碎效率。

其中，粉碎装置2包括转动驱动21，转动驱动21固定安装在驱动箱体12的内部，转动驱动21的侧边固定安装有第一转动轴22，第一转动轴22的一端固定安装有驱动轮23，第一转动轴22的另外一端固定安装有第一切割刀具24，驱动轮23的外表面活动套接有传输皮带25，传输皮带25内部的另外一端活动套接有传动轮26，传动轮26的侧边固定安装有第二转动轴27，第二转动轴27的一端固定安装有传动轮26，第二转动轴27的另外一端固定安装有偏心轮29，第二转动轴27的外表面固定安装有第二切割刀具28，第一转动轴22和第二转动轴27分别转动安装在固定箱体11内部的上下两端。

其中，过滤装置3的数量为两个，过滤装置3包括过滤板31，过滤板31的一端固定安装有活动杆32，活动杆32转动安装在固定箱体11内部的一端，过滤板31的另外一端固定安装有连接块33，连接块33的外表面活动套接有支撑架34，支撑架34顶部的两端固定安装有复位弹簧36，支撑架34的底部固定安装有推动块35，两个推动块35分别活动安装在偏心轮29的两端，设置过滤板31，且过滤板31的数量为两个，上端的过滤板31内部的孔径大于下端过滤板31的孔径，从而进行充分粉碎，设置推动块35，且推动块35的侧边为圆弧边，通过偏心轮29的作用，推动推动块35进行向上下两端进行活动，从而带动连接块33进行上下摆动。

其中，震动装置4包括支撑板41，支撑板41固定安装在固定箱体11内部的侧边，支撑板41内部的上下两端均固定安装有斜块架42，支撑板41的侧边开设有活动孔43，活动孔43活动套接在第二转动轴27的一端，支撑板41的两端均开设有活动槽44，活动槽44活动套接在连接块33的外表面，斜块架42活动套接在支撑架34的外表面，斜块架42内部的底端与复位弹簧36固定连接，设置斜块架42，且斜块架42倾斜安装在支撑板41的两侧，对支撑架34进行限位，使支撑架34在斜块架42的内部进行倾斜上下移动，同时对复位弹簧36进行支撑，避免复位弹簧36产生弯曲和偏移，设置活动槽44，便于连接块33在活动槽44内部的上下摆动。

本实用新型的工作过程如下：

将秸秆通过进料斗13放入到固定箱体11的内部，启动转动驱动21，使第一转动轴22和驱动轮23进行转动，通过传输皮带25的作用，使传动轮26进行转动，从而控制第一切割刀具24和第二切割刀具28进行转动，第一切割刀具24和第二切割刀具28进行转动的同时，通过辅助刀具14的作用，对秸秆进行粉碎，设置第一切割刀具24和第二切割刀具28进行横向切割；

当秸秆通过第一切割刀具24和辅助刀具14的作用进行初次粉碎，随后下落到上端的过滤板31表面，通过第二转动轴27带动偏心轮29进行转动，偏心轮29转动时，会推动两端的推动块35，使推动块35向斜上下两端进行活动，同时支撑架34在斜块架42的内部进行活动，从而使复位弹簧36进行压缩，支撑架34带动连接块33和过滤板31的一端进行震动，从而使秸秆进行下料，使秸秆通过第二切割刀具28进行粉碎，同理，下端的过滤板31进行震动，将粉碎的秸秆抬起并摔落，便于粉碎秸秆的下落到挤压腔15的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种秸秆生物质压块生产用粉碎装置，包括粉碎机箱(1)，其特征在于，所述粉碎机箱(1)的内部活动安装有粉碎装置(2)，所述粉碎机箱(1)的内部活动安装有过滤装置(3)，所述粉碎机箱(1)内部的侧边固定安装有震动装置(4)；

所述过滤装置(3)的数量为两个，所述过滤装置(3)包括过滤板(31)，所述过滤板(31)的一端固定安装有活动杆(32)，所述活动杆(32)转动安装在固定箱体(11)内部的一端，所述过滤板(31)的另外一端固定安装有连接块(33)，所述连接块(33)的外表面活动套接有支撑架(34)，所述支撑架(34)顶部的两端固定安装有复位弹簧(36)，所述支撑架(34)的底部固定安装有推动块(35)，两个所述推动块(35)分别活动安装在偏心轮(29)的两端；

所述粉碎装置(2)包括转动驱动(21)，所述转动驱动(21)固定安装在驱动箱体(12)的内部，所述转动驱动(21)的侧边固定安装有第一转动轴(22)，所述第一转动轴(22)的一端固定安装有驱动轮(23)，所述第一转动轴(22)的另外一端固定安装有第一切割刀具(24)，所述驱动轮(23)的外表面活动套接有传输皮带(25)，所述传输皮带(25)内部的另外一端活动套接有传动轮(26)，所述传动轮(26)的侧边固定安装有第二转动轴(27)，所述第二转动轴(27)的一端固定安装有传动轮(26)，所述第二转动轴(27)的另外一端固定安装有偏心轮(29)，所述第二转动轴(27)的外表面固定安装有第二切割刀具(28)，所述第一转动轴(22)和第二转动轴(27)分别转动安装在固定箱体(11)内部的上下两端。

2.根据权利要求1所述的秸秆生物质压块生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机箱(1)包括固定箱体(11)，所述固定箱体(11)的顶部固定安装有进料斗(13)，所述固定箱体(11)内部的两侧均固定安装有辅助刀具(14)，所述固定箱体(11)的侧边固定安装有驱动箱体(12)，所述固定箱体(11)的底部一体形成有挤压腔(15)。

3.根据权利要求2所述的秸秆生物质压块生产用粉碎装置，其特征在于，所述震动装置(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)固定安装在固定箱体(11)内部的侧边，所述支撑板(41)内部的上下两端均固定安装有斜块架(42)，所述支撑板(41)的侧边开设有活动孔(43)，所述活动孔(43)活动套接在第二转动轴(27)的一端，所述支撑板(41)的两端均开设有活动槽(44)，所述活动槽(44)活动套接在连接块(33)的外表面，所述斜块架(42)活动套接在支撑架(34)的外表面，所述斜块架(42)内部的底端与复位弹簧(36)固定连接。