CN219627639U - 一种新型结构及安装方式的光伏组件边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，包括型材组和与型材组相连接的角码，所述型材组之间安装有光伏层压件，所述型材组包括两组长型材和两组短型材，两组所述长型材之间呈对称设置，两组所述短型材呈对称设置，所述长型材和所述短型材上均开设有若干组安装孔，所述长型材和所述短型材上还开设有排水孔。本实用新型与现有技术相比优点在于：本申请是常规光伏组件用边框，采用该结构及安装方式可以提高边框的密封性、增加边框稳固性、减少组件厚度、提高边框与支架连接的便捷性、结构简单且能降低边框用材。

Description

一种新型结构及安装方式的光伏组件边框

技术领域

本实用新型属于光伏组件边框领域，尤其涉及一种新型结构及安装方式的光伏组件边框。

背景技术

随着光伏行业的蓬勃发展，光伏装机容量逐年增加，光伏组件的需求相应增加。平价上网需要高可靠性与低成本的组件相匹配，从当前技术来看，已经有了用在常规光伏组件上的边框，原边框截面分为组件插槽、角码插槽、与支架连接面，它们分布在三个平行面上，结构复杂；组件插槽单腔体结构背面密封性不好；角码与型材之间单面压印稳固性不好；与支架连接面空间小安装便捷性不好；截面面积较大成本还有改善空间，因此，亟需一种新型结构及安装方式的光伏组件边框来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，包括型材组和与型材组相连接的角码，所述型材组之间安装有光伏层压件，所述型材组包括两组长型材和两组短型材，两组所述长型材之间呈对称设置，两组所述短型材呈对称设置，所述长型材和所述短型材上均开设有若干组安装孔，所述长型材和所述短型材上还开设有排水孔。

优选地，所述长型材和所述短型材的一端开设有组件插槽，所述组件插槽的上端设有密封胶滞留腔体一，所述组件插槽的下端设有密封胶滞留腔体二，所述长型材和所述短型材的上端中部设有打安装孔与支架安装面上表面，所述长型材和所述短型材的上端中部设有打安装孔与支架安装面下表面，所述长型材和所述短型材的另一端开设有角码插槽，所述角码插槽的一侧设置有外限位条，所述角码插槽的另一侧设置有内限位条，所述长型材和所述短型材的另一端上侧设有压印上表面，所述长型材和所述短型材的另一端下侧设有压印下表面。

优选地，所述角码的一侧设有带倒齿上表面，所述角码的另一侧设有带倒齿下表面，所述角码的一侧设有角码内表面，所述角码的另一侧设有角码外表面。

优选地，还包括压印，所述压印在所述压印上表面和压印下表面上设置为压印齿形。

优选地，所述角码还包括外限位槽和内限位槽，所述外限位槽与所述外限位条相配合，所述内限位槽与所述内限位条相配合。

本实用新型的有益效果在于：本申请是常规光伏组件用边框，采用该结构及安装方式可以提高边框的密封性、增加边框稳固性、减少组件厚度、提高边框与支架连接的便捷性、结构简单且能降低边框用材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框的局部安装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框的长型材的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框的角码放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框的整体组装示意图。

附图标记说明：

1、长型材；11、短型材；12、排水孔；13、安装孔；2、角码；3、压印；4、压印齿形；5、光伏层压件；

a1、带倒齿上表面；a2、带倒齿下表面；b1、角码内表面；b2、角码外表面；c1、外限位槽；c2、内限位槽；

A、组件插槽；B1、密封胶滞留腔体一；B2、密封胶滞留腔体二；C1、打安装孔与支架安装面上表面；C2、打安装孔与支架安装面下表面；D、角码插槽；E1、压印上表面；E2、压印下表面；F1、外限位条；F2、内限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，包括型材组和与型材组相连接的角码2，型材组之间安装有光伏层压件5，型材组包括两组长型材1和两组短型材11，两组长型材1之间呈对称设置，两组短型材11呈对称设置，长型材1和短型材11上均开设有若干组安装孔13，长型材1和短型材11上还开设有排水孔12。

需要说明的是：角码2设置为四组。

进一步的，长型材1和短型材11的一端开设有组件插槽A，组件插槽A的上端设有密封胶滞留腔体一B1，组件插槽的下端设有密封胶滞留腔体二B2，长型材1和短型材11的上端中部设有打安装孔与支架安装面上表面C1，长型材1和短型材11的上端中部设有打安装孔与支架安装面下表面C2，长型材1和短型材11的另一端开设有角码插槽D，角码插槽D的一侧设置有外限位条F1，角码插槽D的另一侧设置有内限位条F2，长型材1和短型材11的另一端上侧设有压印上表面E1，长型材1和短型材11的另一端下侧设有压印下表面E2。

进一步的，角码2的一侧设有带倒齿上表面a1，角码2的另一侧设有带倒齿下表面a2，角码2的一侧设有角码内表面b1，角码2的另一侧设有角码外表面b2。

进一步的，还包括压印3，所述压印3在所述压印上表面E1和压印下表面E2上设置为压印齿形4。

进一步的，角码2还包括外限位槽c1和内限位槽c2，外限位槽c1与外限位条F1相配合，内限位槽c2与内限位条F2相配合。

需要说明的是：

组件插槽、安装面、角码插槽在同一平面如图2；

组件插槽如图2的A，内大外小的设计；

组件插槽双腔设计如图2的B1、B2腔体结构及对称设计；

角码插槽中的双限位条及对称设计如图2中的F1、F2限位条；

安装面位于组件插槽与角码插槽之间如图2中的C1、C2安装面位置及凹面设计；

设计两个压印面及压印面位置选择如图2的E1、E2面；

角码两个倒齿面及对称设计及齿面位置选择如图3的a1、a2倒齿面及齿形设计；

角码双面限位槽及对称设计如图3的c1、c2限位槽；

压印齿形如图1的4及压后E1、E2整齐美观的压印；

限位条F1、F2与限位槽c1、c2的配合方式；

角码与型材两面用齿配合方式；

产品范围包括不仅限于生产、加工、装配等环节；使用范围包括不仅限于光伏组件、窗户等所有使用该结构或安装方式的边或边框。

本申请采用角码连接压印45°角拼接的组装方式如图1；其截面如图2；角码如图3，本结构将组件插槽、角码插槽、与支架安装面设计在同一平面上。

进一步的，

在图1中：1是型材(其截面如图2)，2是角码(如图3)，3是压印，4是压印齿形，5是光伏层压件。

将结构如图2截面的型材按要求尺寸两端切割成小于等于45°角，两长两短；然后在型材如图2中E1、E2面按照图1中4压印齿形进行压印，压印与角码齿形相同，齿向相反，压印齿距大于等于角码齿距，压印与角码采用过盈配合方式；将结构如图3的角码按要求进行切割；在型材如图2中的A光伏组件插槽注入适量的密封胶；将光伏层压件放入组框机同时将注好胶的两长两短边与四个角码拼接成长方形，组框机挤压完成组框。

在图2中：A是组件插槽，里大外小，可以多滞留密封胶，提高对光伏层压件的保护；B1、B2是密封胶滞留腔体，对称双腔结构，能有效防止密封胶溢出，提高密封性，提高对光伏层压件保护；C1、是打安装孔与支架安装面上表面，C2是打安装孔与支架安装面下表面，平面成凹面，可以清晰安装孔打孔区域，减小C1、C2之间的厚度，在保证性能的情况下可以减少用料；D是角码插槽；E1是压印面上表面，E2是压印面下表面，采用双面压印，提高角码与型材连接的可靠性，提高整个边框的稳固性；F1是外限位条，F2是内限位条，双限位条对称设计，与图3的c1、c2配合，可以有效的防止角码与型材配合时错位，加强角码与型材配合的有效性与力学强度。

在图3中：a1带倒齿的上表面；a2是带倒齿的下表面；b1角码内表面，b2角码外表面；c1是外限位槽，与图2的F1外限位条对应，c2是内限位槽，与图2的F2内限位条对应，双限位槽对称设计；在槽与条是配合时采用过渡配合或间隙配合，这样方便安装与减小变形

安装原理：

1、将如图2截面的型材按要求尺寸两端切割成45°角，两长边两短边；

2、在切好的型材的E1、E2面(如图2)按要求图中4压印齿形压印；

3、将如图3的角码按尺寸切割；

4、将两短边与两长边放在操作台上，向组件插槽(如图2的A)注入密封胶；

5、将四条边与四个角码拼接成一个长方形边框(如图4)；

6、将光伏层压件与长方形边框放入组框机完成组框。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，其特征在于：包括型材组和与型材组相连接的角码(2)，所述型材组之间安装有光伏层压件(5)，所述型材组包括两组长型材(1)和两组短型材(11)，两组所述长型材(1)之间呈对称设置，两组所述短型材(11)呈对称设置，所述长型材(1)和所述短型材(11)上均开设有若干组安装孔(13)，所述长型材(1)和所述短型材(11)上还开设有排水孔(12)。

2.如权利要求1所述的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，其特征在于：所述长型材(1)和所述短型材(11)的一端开设有组件插槽(A)，所述组件插槽(A)的上端设有密封胶滞留腔体一(B1)，所述组件插槽的下端设有密封胶滞留腔体二(B2)，所述长型材(1)和所述短型材(11)的上端中部设有打安装孔与支架安装面上表面(C1)，所述长型材(1)和所述短型材(11)的上端中部设有打安装孔与支架安装面下表面(C2)，所述长型材(1)和所述短型材(11)的另一端开设有角码插槽(D)，所述角码插槽(D)的一侧设置有外限位条(F1)，所述角码插槽(D)的另一侧设置有内限位条(F2)，所述长型材(1)和所述短型材(11)的另一端上侧设有压印上表面(E1)，所述长型材(1)和所述短型材(11)的另一端下侧设有压印下表面(E2)。

3.如权利要求2所述的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，其特征在于：所述角码(2)的一侧设有带倒齿上表面(a1)，所述角码(2)的另一侧设有带倒齿下表面(a2)，所述角码(2)的一侧设有角码内表面(b1)，所述角码(2)的另一侧设有角码外表面(b2)。

4.如权利要求3所述的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，其特征在于：还包括压印(3)，所述压印(3)在所述压印上表面(E1)和压印下表面(E2)上设置为压印齿形(4)。

5.如权利要求2所述的一种新型结构及安装方式的光伏组件边框，其特征在于：所述角码(2)还包括外限位槽(c1)和内限位槽(c2)，所述外限位槽(c1)与所述外限位条(F1)相配合，所述内限位槽(c2)与所述内限位条(F2)相配合。