CN218479452U - 墙面组装板 - Google Patents

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钱云斌
褚泽辉
江小飞
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Abstract

本实用新型公开了一种墙面组装板,涉及墙面装饰技术领域,旨在解决相邻装饰板之间不密封的问题。其技术方案要点是:包括安装在墙体上的装饰板,装饰板沿装饰板厚度方向安装在相邻装饰板上,装饰板的侧壁开设有容纳槽,装饰板内沿容纳槽的深度方向滑动连接有限制件,相邻装饰板开设有容纳限制件的限制槽,限制件用于限制相邻装饰板沿装饰板的厚度方向远离。本实用新型通过在装饰板侧壁上开设容纳槽,沿容纳槽深度方向滑动连接的限制件,在相邻装饰板上开设容纳限制件的限制槽,使得装饰板与相邻装饰板形成紧密贴合的状态,且相邻装饰板之间不会出现缝隙的情况,从而减少室内热量的流失。

Description

墙面组装板
技术领域
本实用新型涉及墙面装饰技术领域,更具体地说,它涉及一种墙面组装板。
背景技术
传统室内装修首先要做的就是墙面处理,但是有了装配式内墙板之后,繁琐的墙面处理即可省略,无需在墙面上做涂料,也不用贴墙纸、墙布,仅仅需要根据设计效果,将定制好的内墙装饰板排列组合起来,墙面装修就完成了,深受人们喜爱。
传统的装饰板由相邻装饰板拼接而成,在安装偏大的装饰板时,由于装饰板的长度过高,不能够进行快速组装使用,且相邻装饰板是直接安装在墙体上,相邻装饰板之间没有直接的连接装置,使得相邻装饰板之间容易产生缝隙。
本实用新型提出一种新的技术方案来解决相邻装饰板之间不密封的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种墙面组装板,通过通过在装饰板侧壁上开设容纳槽,沿容纳槽深度方向滑动连接的限制件,在相邻装饰板上开设容纳限制件的限制槽,使得装饰板与相邻装饰板形成紧密贴合的状态,且相邻装饰板之间不会出现缝隙的情况,达到相邻装饰板之间贴合密封的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括安装在墙体上的装饰板,所述装饰板沿装饰板厚度方向安装在相邻装饰板上,所述装饰板的侧壁开设有容纳槽,所述装饰板内沿容纳槽的深度方向滑动连接有限制件,相邻所述装饰板开设有容纳限制件的限制槽,所述限制件用于限制相邻装饰板沿装饰板的厚度方向远离。
本实用新型进一步设置为:所述容纳槽内底壁固定连接有弹性件,所述弹性件背离容纳槽内底壁的一侧固定连接在限制件的侧壁上,所述弹性件用于驱动限制件伸入限制槽。
本实用新型进一步设置为:所述限制件靠近限制槽的一侧开设有弧面,所述限制件的截面朝向限制槽逐渐减小。
本实用新型进一步设置为:所述限制件的顶面设有限制面,所述限制面与限制槽内壁贴合。
本实用新型进一步设置为:相邻所述装饰板开设有连通限制槽的开关槽,所述开关槽的开口处背离墙体一侧,所述开关槽内沿开关槽深度方向滑动连接有开关块。
本实用新型进一步设置为:所述开关块靠近限制槽的一侧开设有导向面,所述开关块的截面朝向限制槽逐渐减小,所述开关块靠近限制槽的一端伸入限制槽。
本实用新型进一步设置为:所述装饰板侧壁一体形成有若干凸块,相邻所述装饰板开设有嵌合凸块的缺口。
本实用新型进一步设置为:所述凸块远离限制块的一侧固定连接有密封件,相邻所述装饰板开设有容纳密封件的密封槽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:装饰板沿装饰板厚度方向安装在相邻装饰板上,装饰板的侧壁开设有容纳槽,装饰板内沿容纳槽的深度方向滑动连接有限制件,相邻装饰板开设有容纳限制件的限制槽,限制件用于限制相邻装饰板沿装饰板的厚度方向远离,达到装饰板与相邻装饰板形成紧密贴合的状态,且相邻装饰板之间不会出现缝隙的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为本实用新型的爆炸图;
图5为图4中B部的放大图。
图中:1、装饰板;2、容纳槽;3、限制件;4、限制槽;5、弹性件;6、弧面;7、限制面;8、开关槽;9、开关块;10、导向面;11、凸块;12、缺口;13、密封件;14、密封槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种墙面组装板,如图1和图2所示,包括装饰板1,限制件3以及嵌合限制件3的容纳槽2,装饰板1沿装饰板1厚度方向安装在相邻装饰板1上,装饰板1安装在墙体上,限制件3沿容纳槽2的深度方向活动连接在容纳槽2内,相邻装饰板1开设有容纳限制件3的限制槽4。
如图1和图2所示,容纳槽2内底壁安装有弹性件5,弹性件5为弹簧,弹性件5一侧焊接在容纳槽2内底壁上,弹性件5另一侧焊接在限制件3的侧壁上,限制件3靠近限制槽4的一侧开设有弧面6,限制件3开设弧面6一端的截面朝向限制槽4逐渐减小,限制件3的顶面设有限制面7,限制面7与限制槽4内壁贴合,当安装装饰板1时,此时限制件3开设弧面6的一端与相邻装饰板1侧壁接触,相邻装饰板1侧壁驱动限制件3,使得弹性件5自身发生弹性形变,当装饰板1与相邻装饰板1贴合时,此时弹性件5发生自身弹性形变推动限制件3伸入到限制槽4内,使得限制面7与限制槽4内壁贴合。
如图1和图2所示,装饰板1的侧壁上均一体形成有两个凸块11,凸块11表面与装饰板1表面齐平,两个凸块11沿装饰板1中心对称,凸块11的截面为长方形,相邻装饰板1开设有嵌合凸块11的缺口12,凸块11远离限制块的一侧粘接有密封件13,密封件13的截面为长方形,相邻装饰板1开设有容纳密封件13的密封槽14,当限制件3伸入到限制槽4内时,此时密封件13嵌入到密封槽14内,并使得凸块11与缺口12贴合,从而限制装饰板1与相邻装饰板1沿限制板厚度以及水平方向远离,达到装饰板1与相邻装饰板1形成紧密贴合的状态。
如图1和图2所示,相邻装饰板1开设有连通限制槽4的开关槽8,开关槽8的开口处背离墙体一侧,开关槽8内沿开关槽8深度方向滑动连接有开关块9,开关块9靠近限制槽4的一侧开设有导向面10,开关槽8开设导向面10一端的截面朝向限制槽4逐渐减小,开关块9靠近限制槽4的一端伸入限制槽4,当限制件3受弹性件5的弹性形变伸入到限制槽4内时,此时限制件3开设弧面6的一侧与开关块9开设导向面10的一侧贴合,并推动开关块9远离导向面10的一侧与开关槽8开口处齐平,如若拆卸装饰板1,按压开关块9,通过开关块9的导向面10与限制件3弧面6的接触,此时开关块9推动限制件3伸出容纳槽2,使得限制面7远离限制槽4内壁,并驱动弹性件5发生弹性形变。
工作原理:当安装装饰板1时,先将最右侧的装饰板1安装在墙体一侧,在将装饰板1沿装饰板1厚度方向安装在最右侧的装饰板1上,此时限制件3开设弧面6的一端与相邻装饰板1侧壁接触,相邻装饰板1侧壁驱动限制件3,使得弹性件5自身发生弹性形变,当装饰板1与相邻装饰板1贴合时,此时弹性件5发生自身弹性形变推动限制件3伸入到限制槽4内,使得限制面7与限制槽4内壁贴合,此时限制件3开设弧面6的一侧与开关块9开设导向面10的一侧贴合,并推动开关块9远离导向面10的一侧与开关槽8开口处齐平,密封件13嵌入到容纳槽2内,使得凸块11与缺口12贴合,再将左侧的装饰板1沿装饰板1的厚度方向安装在装饰板1上,达到装饰板1与相邻装饰板1形成紧密贴合的状态,且相邻装饰板1之间不会出现缝隙的情况,当拆卸装饰板1时,按压开关块9,通过开关块9的导向面10与限制件3弧面6的接触,此时开关块9推动限制件3伸出容纳槽2,使得限制面7远离限制槽4内壁,并驱动弹性件5发生弹性形变,从而使得装饰板1可沿装饰板1厚度方向进行拆卸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种墙面组装板,包括安装在墙体上的装饰板(1),其特征在于:所述装饰板(1)沿装饰板(1)厚度方向安装在相邻装饰板(1)上,所述装饰板(1)的侧壁开设有容纳槽(2),所述装饰板(1)内沿容纳槽(2)的深度方向滑动连接有限制件(3),相邻所述装饰板(1)开设有容纳限制件(3)的限制槽(4),所述限制件(3)用于限制相邻装饰板(1)沿装饰板(1)的厚度方向远离。
2.根据权利要求1所述的墙面组装板,其特征在于:所述容纳槽(2)内底壁固定连接有弹性件(5),所述弹性件(5)背离容纳槽(2)内底壁的一侧固定连接在限制件(3)的侧壁上,所述弹性件(5)用于驱动限制件(3)伸入限制槽(4)。
3.根据权利要求1所述的墙面组装板,其特征在于:所述限制件(3)靠近限制槽(4)的一侧开设有弧面(6),所述限制件(3)的截面朝向限制槽(4)逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的墙面组装板,其特征在于:所述限制件(3)的顶面设有限制面(7),所述限制面(7)与限制槽(4)内壁贴合。
5.根据权利要求3所述的墙面组装板,其特征在于:相邻所述装饰板(1)开设有连通限制槽(4)的开关槽(8),所述开关槽(8)的开口处背离墙体一侧,所述开关槽(8)内沿开关槽(8)深度方向滑动连接有开关块(9)。
6.根据权利要求5所述的墙面组装板,其特征在于:所述开关块(9)靠近限制槽(4)的一侧开设有导向面(10),所述开关块(9)的截面朝向限制槽(4)逐渐减小,所述开关块(9)靠近限制槽(4)的一端伸入限制槽(4)。
7.根据权利要求1所述的墙面组装板,其特征在于:所述装饰板(1)侧壁一体形成有若干凸块(11),相邻所述装饰板(1)开设有嵌合凸块(11)的缺口(12)。
8.根据权利要求7所述的墙面组装板,其特征在于:所述凸块(11)远离限制块的一侧固定连接有密封件(13),相邻所述装饰板(1)开设有容纳密封件(13)的密封槽(14)。
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