CN219627322U - 一种便于安装的密集型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的密集型母线槽，包括下壳体，所述下壳体的内部设置有导体，所述导体的两侧均设置有绝缘层，所述下壳体的两侧均焊接有安装板，所述安装板的表面开设有通槽，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述上壳体底部的两侧均焊接有固定壳，所述固定壳内腔的底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有限位块，所述限位块的底部焊接有拉杆，且拉杆的底部贯穿通槽固定连接有拉块；本实用新型通过设置拉块贯穿安装板上的通槽，具备便于安装的功能，通过插接固定的方式，能够有效提高母线槽上壳体与下壳体之间的安装效率，同时具有便于拆解检修的效果，大大加快了母线槽的组装速度。

Description

一种便于安装的密集型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种便于安装的密集型母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

目前的密集型母线槽都是通过大量螺栓将上壳体与下壳体固定连接起来的，这种用螺栓固定的方式较为繁琐，当母线槽在施工现场测电阻不合格时，施工人员还需要对其表面的螺栓逐个拆除进行维修，从而大大增加了母线槽的安装时间。而且目前的密集型母线槽之间在使用连接器固定吊装在天花板后，由于部分吊装件的质量或者天花板的质量不达标，母线槽可能会在安装一段时间后，吊装件脱落天花板，并且母线槽只使用连接器没有吊装件固定就会使母线槽的连接处撇断，造成漏电失火的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的密集型母线槽，具备便于安装和对母线槽的连接进行加固的优点，解决了现有的密集型母线槽安装拆解的过程较为繁琐和母线槽在连接固定后依旧存在脱落撇断的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的密集型母线槽，包括下壳体，所述下壳体的内部设置有导体，所述导体的两侧均设置有绝缘层，所述下壳体的两侧均焊接有安装板，所述安装板的表面开设有通槽，所述下壳体的顶部设置有上壳体，所述上壳体底部的两侧均焊接有固定壳，所述固定壳内腔的底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有限位块，所述限位块的底部焊接有拉杆，且拉杆的底部贯穿通槽固定连接有拉块，所述上壳体顶部靠近正面的两侧和下壳体底部靠近正面的两侧均焊接有第一固定块，所述第一固定块的顶部焊接有套筒，所述套筒的内部插接有插杆，所述插杆的表面开设有螺纹，所述上壳体顶部靠近背面的两侧和下壳体底部靠近背面的两侧均焊接有第二固定块，所述第二固定块的顶部焊接有螺母。

本实用新型进一步设置为，所述下下壳体顶部的两侧均开设有凹槽，所述上壳体底部靠近导体的两侧均焊接有插块。

采用上述技术方案：能够对上壳体进行限位固定，提升上壳体与下壳体之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述安装板的底部开设有限位槽。

采用上述技术方案：能够对拉块进行限位固定，防止拉块转动。

本实用新型进一步设置为，所述下壳体两侧位于安装板的底部均设置有散热片。

采用上述技术方案：能够对母线槽内部的导体进行散热。

本实用新型进一步设置为，所述拉块的底部设置有拉环。

采用上述技术方案：能够便于拉动拉块进行安装。

本实用新型进一步设置为，所述插杆的背面设置有拧片。

采用上述技术方案：能够便于拧动插杆旋转进入螺母中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拉块贯穿安装板上的通槽，具备便于安装的功能，通过插接固定的方式，能够有效提高母线槽上壳体与下壳体之间的安装效率，同时具有便于拆解检修的效果，大大加快了母线槽的组装速度。

2、本实用新型通过设置套筒内的插杆和螺母，具备对母线槽的连接进行加固的功能，通过螺纹连接的方式，能够有效的对母线槽与母线槽之间的连接进行加固，避免母线槽在安装后发生意外撇断损坏，大大提高了母线槽在安装后的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构右视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、下壳体；2、导体；3、绝缘层；4、安装板；5、通槽；6、上壳体；7、固定壳；8、弹簧；9、限位块；10、拉杆；11、拉块；12、第一固定块；13、套筒；14、插杆；15、螺纹；16、第二固定块；17、螺母；18、凹槽；19、插块；20、限位槽；21、散热片；22、拉环；23、拧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种便于安装的密集型母线槽，包括下壳体1，下壳体1的内部设置有导体2，导体2的两侧均设置有绝缘层3，下壳体1的两侧均焊接有安装板4，安装板4的表面开设有通槽5，下壳体1的顶部设置有上壳体6，上壳体6底部的两侧均焊接有固定壳7，固定壳7内腔的底部设置有弹簧8，弹簧8的顶部设置有限位块9，限位块9的底部焊接有拉杆10，且拉杆10的底部贯穿通槽5固定连接有拉块11；本实用新型通过设置拉块11贯穿安装板4上的通槽5，具备便于安装的功能，通过插接固定的方式，能够有效提高母线槽上壳体6与下壳体1之间的安装效率，同时具有便于拆解检修的效果，大大加快了母线槽的组装速度。

下壳体1顶部的两侧均开设有凹槽18，上壳体6底部靠近导体2的两侧均焊接有插块19；能够对上壳体6进行限位固定，提升上壳体6与下壳体1之间连接的稳定性。

安装板4的底部开设有限位槽20；能够对拉块11进行限位固定，防止拉块11转动。

下壳体1两侧位于安装板4的底部均设置有散热片21；能够对母线槽内部的导体2进行散热。

拉块11的底部设置有拉环22；能够便于拉动拉块11进行安装。

使用过程简述：使用时，将拉环22对准通槽5，之后将上壳体6通过底部的插块19插入下壳体顶部的凹槽18内，插块19进入凹槽18后带动拉环22进入通槽5内，此时拉动拉环22，拉环22带动插块19下降使限位块9通过拉杆10在固定壳7的内腔下降限位，之后拧动拉环22，使拉环22顶部的拉块22卡在限位槽20即可完成安装，拆卸时旋转拉环22，使拉环22顶部的拉块11对准通槽5后，弹簧8的弹力将限位块9顶到固定壳7内腔的顶部，限位块9到达顶部通过拉杆10带动拉块11上升，最后直接取下上壳体6即可，从而达到便于安装的效果。

实施例2：

参考图1和图2，一种便于安装的密集型母线槽，包括下壳体1，上壳体6顶部靠近正面的两侧和下壳体1底部靠近正面的两侧均焊接有第一固定块12，第一固定块12的顶部焊接有套筒13，套筒13的内部插接有插杆14，插杆14的表面开设有螺纹15，上壳体6顶部靠近背面的两侧和下壳体1底部靠近背面的两侧均焊接有第二固定块16，第二固定块16的顶部焊接有螺母17；本实用新型通过设置套筒13内的插杆14和螺母17，具备对母线槽的连接进行加固的功能，通过螺纹连接的方式，能够有效的对母线槽与母线槽之间的连接进行加固，避免母线槽在安装后发生意外撇断损坏，大大提高了母线槽在安装后的安全性。

插杆14的背面设置有拧片23；能够便于拧动插杆14旋转进入螺母17中。

使用过程简述：使用时，当母线槽使用连接器吊装固定在天花板后，将右侧母线槽上壳体6上的插杆14推向左侧母线槽上壳体6的顶部，使插杆14上的螺纹15对准螺母17，之后旋转拧片23，将插杆14的左端螺纹连接进螺母17即可，从而达到对母线槽的连接进行加固的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的密集型母线槽，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的内部设置有导体(2)，所述导体(2)的两侧均设置有绝缘层(3)，所述下壳体(1)的两侧均焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的表面开设有通槽(5)，所述下壳体(1)的顶部设置有上壳体(6)，所述上壳体(6)底部的两侧均焊接有固定壳(7)，所述固定壳(7)内腔的底部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部设置有限位块(9)，所述限位块(9)的底部焊接有拉杆(10)，且拉杆(10)的底部贯穿通槽(5)固定连接有拉块(11)，所述上壳体(6)顶部靠近正面的两侧和下壳体(1)底部靠近正面的两侧均焊接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)的顶部焊接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部插接有插杆(14)，所述插杆(14)的表面开设有螺纹(15)，所述上壳体(6)顶部靠近背面的两侧和下壳体(1)底部靠近背面的两侧均焊接有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的顶部焊接有螺母(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的密集型母线槽，其特征在于：所述下壳体(1)顶部的两侧均开设有凹槽(18)，所述上壳体(6)底部靠近导体(2)的两侧均焊接有插块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的密集型母线槽，其特征在于：所述安装板(4)的底部开设有限位槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的密集型母线槽，其特征在于：所述下壳体(1)两侧位于安装板(4)的底部均设置有散热片(21)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的密集型母线槽，其特征在于：所述拉块(11)的底部设置有拉环(22)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的密集型母线槽，其特征在于：所述插杆(14)的背面设置有拧片(23)。