CN219625669U - 户外电源充放电测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于充放电测试装置的技术领域，涉及户外电源充放电测试装置，其包括机箱，机箱的外壁安装有散热风扇，机箱的外壁贯穿开设有散热孔，所述机箱的外壁，分别于散热风扇以及散热孔处安装有连接框，连接框内形成有覆盖区，连接框于覆盖区内设置有若干转轴，转轴与连接框之间设置有用以驱动转轴转动的转动组件，转轴的外壁套设有用以遮盖散热孔以及散热风扇的挡尘板。本申请具有减少散热孔以及散热风扇处易出现灰尘堵塞，进而影响机箱内的及时散热的情况的效果。

Description

户外电源充放电测试装置

技术领域

本申请涉及充放电测试装置的领域，尤其是涉及户外电源充放电测试装置。

背景技术

户外电源充放电测试装置是对户外用电源进行检测的设备，以检测户外电源的充电时长和放电时长，从而检测户外电源的性能，检测户外电源的使用寿命以及使用安全性。

户外电源充放电测试装置包括机箱，因户外电源充放电装置在充放电过程中易出现大电流导致的发热现象，电流机箱的一侧外壁安装有散热风扇，另一侧的外壁贯穿开设有散热孔，以实现机箱内的及时散热。

然而，户外电源充放电测试装置的散热孔通常为细小的通孔，在使用一段时间后，散热孔以及散热风扇处易出现灰尘堵塞的情况，进而影响机箱内的及时散热。

实用新型内容

为了减少散热孔以及散热风扇处易出现灰尘堵塞，进而影响机箱内的及时散热的情况，本申请提供户外电源充放电测试装置。

本申请提供的户外电源充放电测试装置采用如下的技术方案：

户外电源充放电测试装置，包括机箱，机箱的外壁安装有散热风扇，机箱的外壁贯穿开设有散热孔，所述机箱的外壁，分别于散热风扇以及散热孔处安装有连接框，连接框内形成有覆盖区，连接框于覆盖区内设置有若干转轴，转轴与连接框之间设置有用以驱动转轴转动的转动组件，转轴的外壁套设有用以遮盖散热孔以及散热风扇的挡尘板。

通过采用上述技术方案，户外电源充放电测试装置未使用时，挡尘板位于覆盖内并遮盖散热孔以及散热风扇，挡尘板与连接框在机箱的外壁处形成隔尘的密封空间，可减轻外界环境中漂浮的灰尘粘附于散热孔以及散热风扇处，散热孔以及散热风扇出现灰尘堵塞，进而影响机箱及时散热的情况。当户外电源充放电测试装置运行时，挡尘板通过转动组件转动，以使覆盖区呈敞开状态，此时，机箱内因电流产生的热量可通过散热孔和散热风扇实现及时散热，挡尘板使用操作简单。

可选的，所述转动组件包括套设于转轴的外壁的从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮上穿设有连接杆。

通过采用上述技术方案，转动连接杆，连接杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，以使转轴和挡尘板转动。通过转动连接杆可同时带动若干挡尘板转动以覆盖或打开覆盖区，挡尘板的转动操作便捷。

可选的，所述连接杆的一端安装有转动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过旋转转动齿轮可实现连接杆的转动操作，转动齿轮有利于连接杆的转动和抓握，提高转动组件操作的便捷性。

可选的，所述连接框远离机箱的一侧向覆盖区延伸形成有翼板，翼板靠近覆盖区的一端与挡尘板的对应端贴合。

通过采用上述技术方案，户外电源充放电测试装置放置于灰尘较多的空间内时，翼板靠近覆盖区的一端与转动时的挡尘板的对应端贴合，可减小连接框与挡尘板之间的间隙，进而减少灰尘由连接框与挡尘板之间的间隙进入覆盖区内，并粘附于散热孔以及散热风扇处的情况。

可选的，所述连接框与机箱的外壁之间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，连接组件的设置使得连接框与机箱可拆卸固定连接，户外电源充放电测试装置在使用较长一段时间后，散热孔以及散热风扇处可能在散热过程中粘附灰尘，因此，通过拆开连接组件，可将连接框以及挡尘板拆卸下来，以便于对散热孔以及散热风扇进行清洁，提高挡尘板的实用性。

可选的，所述机箱的外壁开设有卡固槽，连接组件包括安装于连接框靠近卡固槽的一端的卡固块，卡固块的外壁与卡固槽的槽壁抵接，机箱的外壁与连接框之间设置有加固组件。

通过采用上述技术方案，连接框安装时，将卡固块卡入卡固槽内，卡固块的外壁与卡固槽的槽壁抵接，此时，卡固块卡固于卡固槽内使得连接框与机箱连接，操作便捷；加固组件的设置，可提高连接框与机箱之间连接的稳定性，减小连接框与机箱脱离的可能性。

可选的，所述加固组件包括安装于机箱的外壁的固定座，固定座远离机箱的一侧转动连接有用以压紧连接框的压板，压板远离固定座的一端贯穿开设有通孔，压板于通孔内穿设有加固杆，加固杆靠近压板的一端套设有用以限制压板转动的限位块，加固杆远离限位块的一端经通孔后穿过固定座，并与固定座的贯穿处螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接框固定于机箱的外壁时，压板压紧于连接框远离机箱的一端，限位块抵接于压板远离固定座的一端，以限制压板的转动。当连接框需要拆卸时，转动限位块，加固杆的外壁与固定座螺纹连接，以使限位块转动至可经过通孔的状态，此时，压板可自由转动并远离连接框，压板未压紧连接框时，将卡固块从卡固槽内拔出即可实现连接框的拆卸，操作简单。

可选的，所述挡尘板的一侧安装有密封软条。

通过采用上述技术方案，密封软条的设置可进一步减少相邻挡尘板之间的间隙，进而减少灰尘由相邻挡尘板之间的间隙进入覆盖区内，并粘附于散热孔以及散热风扇处的情况。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、户外电源充放电测试装置未使用时，挡尘板遮盖散热孔以及散热风扇，可减少散热孔以及散热风扇处易出现灰尘堵塞，进而影响机箱内的及时散热的情况。当户外电源充放电测试装置运行时，通过转动组件带动挡尘板转动，机箱内因电流产生的热量可通过散热孔和散热风扇实现及时散热，挡尘板使用操作简单；

2、翼板以及密封软条的设置，可进一步减少灰尘进入并粘附于散热孔以及散热风扇处的情况，提高挡尘板阻隔灰尘的效果；

3、连接组件的设置，使得连接框与机箱可拆卸固定连接，连接框拆卸完成后，便于对散热孔以及散热风扇在散热过程中粘附的灰尘进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例户外电源充放电测试装置的结构示意图。

图2是展示卡固块与卡固槽处的局部结构示意图。

图3是固定座处的局部结构示意图。

图4是散热孔处的结构示意图。

图5是隐藏一侧翼板后的结构示意图。

图6是图5中A处的放大示意图。

附图标记说明：

1、机箱；11、卡固槽；12、固定座；13、压板；131、通孔；14、加固杆；141、限位块；2、散热孔；3、散热风扇；4、连接框；41、覆盖区；42、翼板；43、卡固块；5、挡尘板；51、转轴；511、从动锥齿轮；52、主动锥齿轮；53、连接杆；531、转动齿轮；54、密封软条。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开户外电源充放电测试装置，参照图1，包括机箱1，机箱1的外壁贯穿开设有散热孔2（参照图4），机箱1的外壁安装有散热风扇3（参照图2），机箱1的外壁于散热孔2以及散热风扇3处安装有连接框4，连接框4内设置有若干挡尘板5。

参照图4，机箱1为竖直设置的矩形箱体，机箱1沿长度方向的一侧贯穿开设有散热孔2，机箱1沿长度方向的另一侧安装有散热风扇3。参照图2，机箱1的外壁于散热孔2以及散热风扇3的一侧开设有四个卡固槽11，散热孔2的外侧围设有四个卡固槽11，散热风扇3的外侧也围设有四个卡固槽11，卡固槽11为水平设置的矩形凹槽。

参照图3，机箱1的外壁于卡固槽11的一侧安装有固定座12，固定座12为竖直设置的矩形块状，固定座12远离机箱1的一侧铰接有压板13，压板13为竖直设置的长板，铰接轴的轴线方向与机箱1的长度方向一致。压板13远离固定座12的一侧贯穿开设有通孔131，通孔131为竖直设置的长条形孔洞，通孔131的长度方向与压板13的长度方向一致。压板13于通孔131处穿设有加固杆14，加固杆14为水平设置的圆杆，加固杆14的轴线方向与压板13的长度方向相垂直，加固杆14靠近固定座12的一端穿过固定座12的对应端，并与固定座12的贯穿处螺纹连接。加固杆14远离固定座12的一端，并于压板13远离固定座12的一侧连接有限位块141，限位块141为水平设置的长条板状，限位块141的长度方向与加固杆14的轴线方向相垂直。限位块141转动至长度方向至与通孔131的长度方向一致时，限位块141可贯穿通孔131内，限位块141转动至长度方向与通孔131的长度方向相垂直时，限位块141靠近压板13的一端与压板13远离固定块的一端抵接。

参照图1和图5,，机箱1的外壁于散热孔2以及散热风扇3处安装有连接框4，连接框4为竖直设置的长方形框架，连接框4的长度方向与机箱1的长度方向一致，连接框4围设于散热孔2以及散热风扇3的四周。连接框4内形成有覆盖区41，连接框4沿长度方向的两端分别向覆盖区41延伸形成有翼板42，翼板42为竖直设置的长板，翼板42的长度方向与连接框4的长度方向一致。结合图2，连接框4靠近卡固槽11的一端安装有卡固块43，卡固块43为竖直设置的矩形块状，卡固块43的外壁与卡固槽11的槽壁抵接。

连接框4于覆盖区41内设置有若干挡尘板5，若干挡尘板5沿连接框4的长度方向分布，挡尘板5为竖直设置的长板，挡尘板5的长度方向与连接框4的长度方向相垂直。挡尘板5沿长度方向的一端穿设有转轴51，转轴51的轴线方向与挡尘板5的长度方向一致。参照图6，转轴51的外壁套设有从动锥齿轮511，从动锥齿轮511啮合连接有主动锥齿轮52，主动锥齿轮52穿设有连接杆53，连接杆53为水平设置的圆杆，连接杆53的轴线方向与转轴51的轴线方向相垂直。连接杆53沿轴线方向的一端连接有转动齿轮531，转动齿轮531位于连接框4的外侧。挡尘板5于长度方向的一端连接有密封软条54，密封软条54为竖直设置的长条，密封软条54的长度方向与挡尘板5的长度方向一致，密封软条54位于相邻的两块挡尘板5之间。

本申请实施例的户外电源充放电测试装置的实施原理为：户外电源充放电测试装置未使用时，挡尘板5位于覆盖内并遮盖散热孔2以及散热风扇3，挡尘板5与连接框4在机箱1的外壁处形成隔尘的密封空间，可减轻外界环境中漂浮的灰尘粘附于散热孔2以及散热风扇3处，散热孔2以及散热风扇3出现灰尘堵塞，进而影响机箱1及时散热的情况。

当户外电源充放电测试装置运行时，转动连接杆53，连接杆53带动主动锥齿轮52转动，主动锥齿轮52与从动锥齿轮511相啮合，并带动转轴51与挡尘板5转动，覆盖区41呈敞开状态，此时，机箱1内因电流产生的热量可通过散热孔2和散热风扇3实现及时散热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.户外电源充放电测试装置，包括机箱（1），机箱（1）的外壁安装有散热风扇（3），机箱（1）的外壁贯穿开设有散热孔（2），其特征在于：所述机箱（1）的外壁，分别于散热风扇（3）以及散热孔（2）处安装有连接框（4），连接框（4）内形成有覆盖区（41），连接框（4）于覆盖区（41）内设置有若干转轴（51），转轴（51）与连接框（4）之间设置有用以驱动转轴（51）转动的转动组件，转轴（51）的外壁套设有用以遮盖散热孔（2）以及散热风扇（3）的挡尘板（5）。

2.根据权利要求1所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述转动组件包括套设于转轴（51）的外壁的从动锥齿轮（511），从动锥齿轮（511）啮合连接有主动锥齿轮（52），主动锥齿轮（52）上穿设有连接杆（53）。

3.根据权利要求2所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述连接杆（53）的一端安装有转动齿轮（531）。

4.根据权利要求1所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述连接框（4）远离机箱（1）的一侧向覆盖区（41）延伸形成有翼板（42），翼板（42）靠近覆盖区（41）的一端与挡尘板（5）的对应端贴合。

5.根据权利要求1所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述连接框（4）与机箱（1）的外壁之间设置有连接组件。

6.根据权利要求5所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述机箱（1）的外壁开设有卡固槽（11），连接组件包括安装于连接框（4）靠近卡固槽（11）的一端的卡固块（43），卡固块（43）的外壁与卡固槽（11）的槽壁抵接，机箱（1）的外壁与连接框（4）之间设置有加固组件。

7.根据权利要求6所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述加固组件包括安装于机箱（1）的外壁的固定座（12），固定座（12）远离机箱（1）的一侧转动连接有用以压紧连接框（4）的压板（13），压板（13）远离固定座（12）的一端贯穿开设有通孔（131），压板（13）于通孔（131）内穿设有加固杆（14），加固杆（14）靠近压板（13）的一端套设有用以限制压板（13）转动的限位块（141），加固杆（14）远离限位块（141）的一端经通孔（131）后穿过固定座（12），并与固定座（12）的贯穿处螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的户外电源充放电测试装置，其特征在于：所述挡尘板（5）的一侧安装有密封软条（54）。