CN219625098U - 一种可变采样口封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变采样口封堵装置,包括采样管本体,采样管本体,所述采样管本体内壁焊接有导向环,所述导向环内部开设有泄气孔,所述采样管本体内壁的顶部开设有固定槽,所述采样管本体顶部开设有采样口本体;限位结构,限位结构用于对管道进行限位,且限位结构转动连接于采样口本体的内壁。本实用新型通过封堵结构,将封堵结构安装到采样口本体的内壁,对采样口本体和采样管进行密封,当采样管内的液体挥发时,气体会推动杆密封块向上移动,使气体可以通过密封块与导向槽之间的缝隙进入到气体储存槽进行储存,降低采样管本体的内部压力,同时推动复位弹簧顶部的密封块可以将气体储存槽内的气体排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及采样管领域,具体涉及一种可变采样口封堵装置。
背景技术
采样管是一种对液体进行采集的装置,采样管的一端设置有采样口,液体可以通过采样口进入到采样管内,在采样管采样完成之后,需要将封堵装置安装到采样管的采样口内对采样管进行密封。
但是其在实际使用时,由于采样管在对液体进行采样之后,液体挥发会造成采样管内部的压力增大,导致封堵装置与采样口之间出现缝隙,使采样管内的液体泄漏。
因此,发明一种可变采样口封堵装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可变采样口封堵装置,通过封堵结构,将封堵结构安装到采样口本体的内壁,对采样口本体和采样管进行密封,当采样管内的液体挥发时,气体会推动杆密封块向上移动,使气体可以通过密封块与导向槽之间的缝隙进入到气体储存槽进行储存,降低采样管本体的内部压力,同时推动复位弹簧顶部的密封块可以将气体储存槽内的气体排出,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可变采样口封堵装置,包括采样管本体,采样管本体,所述采样管本体内壁焊接有导向环,所述导向环内部开设有泄气孔,所述采样管本体内壁的顶部开设有固定槽,所述采样管本体顶部开设有采样口本体;
限位结构,限位结构用于对管道进行限位,且限位结构转动连接于采样口本体的内壁;
封堵结构,封堵结构用于对采样管本体进行密封,且封堵结构卡合连接于采样口本体的内壁。
优选的,所述导向环为倾斜设置,所述导向环的内部环形阵列有多个泄气孔。
优选的,所述限位结构包括:
旋转轴,旋转轴转动连接于采样口本体内壁的顶部,所述旋转轴底部焊接有转动杆,所述转动杆一端转动连接有转动环,所述转动环内侧粘接有贴合环,所述贴合环。
优选的,所述贴合环的数量设置为多个,多个所述贴合环环形阵列于采样管本体的内壁,所述贴合环的外壁与卡槽的内壁贴合。
优选的,所述封堵结构包括:
封堵块,封堵块外壁与采样口本体内壁贴合,所述封堵块底部设置有连接柱,所述连接柱底部粘接有密封环,所述密封环外壁与采样管本体的内壁贴合,所述连接柱外壁开设有连接柱;
气体储存槽,气体储存槽开设于封堵块、连接柱和密封环的内部,所述气体储存槽的内部的开设有两个导向槽,所述密封环内壁设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端固定安装有密封块,所述复位弹簧顶部的密封块的顶部焊接有压板,所述压板的两端固定安装有调整弹簧,所述调整弹簧的一端与封堵块的顶部贴合。
优选的,所述密封块与导向槽滑动连接,所述密封块纵截面设置为圆台形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过封堵结构,将封堵结构安装到采样口本体的内壁,对采样口本体和采样管进行密封,当采样管内的液体挥发时,气体会推动杆密封块向上移动,使气体可以通过密封块与导向槽之间的缝隙进入到气体储存槽进行储存,降低采样管本体的内部压力,同时推动复位弹簧顶部的密封块可以将气体储存槽内的气体排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体剖面图;
图3为本实用新型的采样管本体立体剖面图;
图4为本实用新型的封堵结构立体剖面图;
图5为本实用新型的限位结构立体图。
附图标记说明:
1、采样管本体;2、导向环;3、泄气孔;4、固定槽;5、采样口本体;6、限位结构;601、旋转轴;602、转动杆;603、转动环;604、贴合环;7、封堵结构;701、封堵块;702、连接柱;703、卡槽;704、密封环;705、气体储存槽;706、导向槽;707、复位弹簧;708、密封块;709、压板;710、调整弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可变采样口封堵装置,包括采样管本体1,采样管本体1,采样管本体1内壁焊接有导向环2,导向环2内部开设有泄气孔3,采样管本体1内壁的顶部开设有固定槽4,采样管本体1顶部开设有采样口本体5;
限位结构6,限位结构6用于对管道进行限位,且限位结构6转动连接于采样口本体5的内壁;
封堵结构7,封堵结构7用于对采样管本体1进行密封,且封堵结构7卡合连接于采样口本体5的内壁。
进一步的,在上述技术方案中,导向环2为倾斜设置,导向环2的内部环形阵列有多个泄气孔3,在采样管本体1装入液体的过程中,采样管本体1内的空气在液体装入的过程中可以通过导向环2内的泄气孔3排出。
进一步的,在上述技术方案中,限位结构6包括:
旋转轴601,旋转轴601转动连接于采样口本体5内壁的顶部,旋转轴601底部焊接有转动杆602,转动杆602一端转动连接有转动环603,转动环603内侧粘接有贴合环604,贴合环604,贴合环604的数量设置为多个,多个贴合环604环形阵列于采样管本体1的内壁,贴合环604的外壁与卡槽703的内壁贴合,旋转轴601的两端设置有平面涡卷弹簧,在封堵结构7安装到采样口本体5内之后,平面涡卷弹簧推动旋转轴601复位,使贴合环604与卡槽703的外壁贴合,对封堵结构7进行稳定固定。
进一步的,在上述技术方案中,封堵结构7包括:
封堵块701,封堵块701外壁与采样口本体5内壁贴合,封堵块701底部设置有连接柱702,连接柱702底部粘接有密封环704,密封环704外壁与采样管本体1的内壁贴合,连接柱702外壁开设有连接柱702;
气体储存槽705,气体储存槽705开设于封堵块701、连接柱702和密封环704的内部,气体储存槽705的内部的开设有两个导向槽706,密封环704内壁设置有复位弹簧707,复位弹簧707两端固定安装有密封块708,复位弹簧707顶部的密封块708的顶部焊接有压板709,压板709的两端固定安装有调整弹簧710,调整弹簧710的一端与封堵块701的顶部贴合,密封块708与导向槽706滑动连接,密封块708纵截面设置为圆台形,在采样管本体1内的液体挥发时,采样管本体1内的液体的压力增加,气体推动复位弹簧707底部的密封块708向上移动,然后密封块708与导向槽706之间产生缝隙,使采样管本体1内的气体可以进入到气体储存槽705的内部,避免采样管本体1内的压力过大。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,首先在采样管本体1的内部装入液体,液体进入到采样管本体1的过程中,采样管本体1内的气体会通过导向环2内的泄气孔3排出,然后将封堵结构7安装到采样口本体5的内壁,封堵结构7内的密封环704在采样管本体1的内壁对限位结构6进行挤压,旋转轴601进入到固定槽4的内部并对平面涡卷弹簧进行挤压,当封堵块701经过限位结构6之后,平面涡卷弹簧带动旋转轴601复位,旋转轴601带动转动环603一侧的贴合环604进入到卡槽703的内部对封堵结构7进行卡合;
参照说明书附图1-5,当采样管本体1内的气体挥发时,会造成采样管本体1内的压力增加,在采样管本体1内的压力增加时,气体推动复位弹簧707底部的密封块708向上移动,然后密封块708在导向槽706的内壁滑动,使密封块708和导向槽706之间产生缝隙,气体通过缝隙进入到气体储存槽705的内部,降低采样管本体1内的压力,当需要将气体储存槽705内的气体排出时,向下推动压板709,压板709带动复位弹簧707顶部的密封块708向下移动,然后密封块708通过复位弹簧707推动复位弹簧707底部的密封块708与导向槽706贴合对采样管本体1进行密封,同时复位弹簧707顶部的密封块708与导向槽706之间出现缝隙,使气体储存槽705内的气体排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种可变采样口封堵装置,其特征在于:包括:
采样管本体(1),采样管本体(1),所述采样管本体(1)内壁焊接有导向环(2),所述导向环(2)内部开设有泄气孔(3),所述采样管本体(1)内壁的顶部开设有固定槽(4),所述采样管本体(1)顶部开设有采样口本体(5);
限位结构(6),限位结构(6)用于对管道进行限位,且限位结构(6)转动连接于采样口本体(5)的内壁;
封堵结构(7),封堵结构(7)用于对采样管本体(1)进行密封,且封堵结构(7)卡合连接于采样口本体(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种可变采样口封堵装置,其特征在于:所述导向环(2)为倾斜设置,所述导向环(2)的内部环形阵列有多个泄气孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可变采样口封堵装置,其特征在于:所述限位结构(6)包括:
旋转轴(601),旋转轴(601)转动连接于采样口本体(5)内壁的顶部,所述旋转轴(601)底部焊接有转动杆(602),所述转动杆(602)一端转动连接有转动环(603),所述转动环(603)内侧粘接有贴合环(604),所述贴合环(604)。
4.根据权利要求3所述的一种可变采样口封堵装置,其特征在于:所述贴合环(604)的数量设置为多个,多个所述贴合环(604)环形阵列于采样管本体(1)的内壁,所述贴合环(604)的外壁与卡槽(703)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可变采样口封堵装置,其特征在于:所述封堵结构(7)包括:
封堵块(701),封堵块(701)外壁与采样口本体(5)内壁贴合,所述封堵块(701)底部设置有连接柱(702),所述连接柱(702)底部粘接有密封环(704),所述密封环(704)外壁与采样管本体(1)的内壁贴合,所述连接柱(702)外壁开设有连接柱(702);
气体储存槽(705),气体储存槽(705)开设于封堵块(701)、连接柱(702)和密封环(704)的内部,所述气体储存槽(705)的内部的开设有两个导向槽(706),所述密封环(704)内壁设置有复位弹簧(707),所述复位弹簧(707)两端固定安装有密封块(708),所述复位弹簧(707)顶部的密封块(708)的顶部焊接有压板(709),所述压板(709)的两端固定安装有调整弹簧(710),所述调整弹簧(710)的一端与封堵块(701)的顶部贴合。
6.根据权利要求5所述的一种可变采样口封堵装置,其特征在于:所述密封块(708)与导向槽(706)滑动连接,所述密封块(708)纵截面设置为圆台形。
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