CN219624531U - 用于散热产品的口琴管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散热产品的口琴管，包括扁管，扁管内并排设置有两个以上第一流道，相邻的两个第一流道之间形成有第一隔板，第一隔板的两侧分别设置有与第一流道相对应的第一槽体，第一槽体沿第一流道的轴向贯穿。本实用新型的第一槽体增大了第一流道内冷却介质的过流面积，增加了热交换面积，提高了热交换效率，而且第一槽体设置在第一隔板的两侧，使得各个第一流道的压强是相等的，即使适当减薄扁管的壁厚也能够保证扁管的结构强度，不易发生管壁破裂等，从而能够满足越来越高的散热需求，扩大了产品的应用和发展。

Description

用于散热产品的口琴管

技术领域

本实用新型涉及散热装置，尤其涉及一种用于散热产品的口琴管。

背景技术

目前，口琴管已经广泛应用于暖通空调、散热器等行业的散热装置中，口琴管因其横截面类似口琴而得名通常，口琴管通常包括扁管和开在扁管内的若干流道，在使用过程中，流道内流经冷却介质，进行热交换。但是，现有的一些口琴管存在散热效率低、结构强度低等问题，已经无法满足日益增长的散热需求，影响产品的应用和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于散热产品的口琴管，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

一种用于散热产品的口琴管，包括扁管，扁管内并排设置有两个以上第一流道，相邻的两个第一流道之间形成有第一隔板，第一隔板的两侧分别设置有与第一流道相对应的第一槽体，第一槽体沿第一流道的轴向贯穿。

在一些实施方式中，第一槽体的横截面为半圆形。

在一些实施方式中，第一隔板的两侧分别设置有两个以上的第一槽体。

在一些实施方式中，第一隔板两侧的各个第一槽体依次相互错开。

在一些实施方式中，第一隔板与扁管一体成型。

在一些实施方式中，扁管沿竖直方向设置，扁管的顶部用于与散热产品的第一盖板连接，扁管的底部用于与散热产品的底座连接。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，相应的冷却介质沿第一流道流动，第一槽体增大了第一流道内冷却介质的过流面积，增加了热交换面积，提高了热交换效率，而且第一槽体设置在第一隔板的两侧，使得各个第一流道的压强是相等的，即使适当减薄扁管的壁厚也能够保证扁管的结构强度，不易发生管壁破裂等，从而能够满足越来越高的散热需求，扩大了产品的应用和发展。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的用于散热产品的口琴管的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的用于散热产品的口琴管的局部结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施方式的用于散热产品的口琴管的局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种实施方式的散热产品的结构示意图。

附图中标号说明，扁管1，第一流道2，第一隔板3，第一槽体31，第一盖板4，底座5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～4所示，示意性地显示了根据本实用新型的用于散热产品的口琴管，包括扁管1，扁管1内并排设置有两个以上第一流道2，相邻的两个第一流道2之间形成有第一隔板3，第一隔板3的两侧分别设置有与第一流道2相对应的第一槽体31，第一槽体31沿第一流道2的轴向贯穿。第一流道2、第一隔板3和第一槽体31的数量和排布等根据具体的情况而定，第一隔板3的两侧分别设置有两个以上的第一槽体31，如图1所示，第一流道2为九个，第一隔板3为八个，如图2、3所示，每个第一隔板3的两侧分别设置有三个第一槽体31。

在使用过程中，该口琴管安装在相应的散热产品上，当散热产品上的冷却介质由液态吸热蒸发为气态后，气态的冷却介质进入第一流道2流动，然后气态的冷却介质遇冷液化，液化后的冷却介质再沿第一流道2和/或第一槽体31流回到散热产品上，从而进行热量交换，实现散热，第一槽体31增大了第一流道2内冷却介质的过流面积，增加了热交换面积，提高了热交换效率，而且由于第一槽体31设置在第一隔板3的两侧，使得散热过程中各个第一流道2的压强是相等的，即使适当减薄扁管1的壁厚也能够保证扁管1的结构强度，不易发生管壁破裂等，从而能够满足越来越高的散热需求。

第一槽体31的横截面为半圆形，便于遇冷液化后的冷却介质更好地沿第一槽体31进行回流，而且半圆形的第一槽体31也能够更好地保证产品的结构强度。进一步地，第一隔板3两侧的各个第一槽体31依次相互错开，这样能够更好地保证产品结构强度等，更加稳定、可靠。

第一隔板3与扁管1一体可以采用可拆卸连接的方式，比如插装连接等，第一隔板3与扁管1也可以一体成型。第一隔板3与扁管1一体成型，比如主轴成型、3D打印等，结构强度更高，更加稳定、可靠。扁管1和第一隔板3可以采用铝、合金或其他合适的材料。

如图4所示，为其中一种散热产品的结构示意图，扁管1沿竖直方向设置，扁管1的顶部用于与散热产品的第一盖板4连接，扁管1的底部用于与散热产品的底座5连接，底座5上设置有冷却介质及与扁管1的底部连接的底板，扁管1的数量和排布等根据具体的情况而定。在使用过程中，散热产品安装在相应的散热装置上，整个散热产品内部是处于真空状态，底座5与相应的热源接触，当底座5受热后，底座5上的冷却介质从液态吸热蒸发为气态，气态的冷却介质进入第一流道2且流向第一流道2的顶部，气态的冷却介质在第一流道2的顶部冷却液化后，液态的冷却介质可以从顶部沿第一槽体31快速回流到底部，从而能够减少气液两相逆流产生的阻力。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：结构简单、稳定，第一槽体31增大了第一流道2内冷却介质的过流面积，增加了热交换面积，提高了热交换效率；第一槽体31为半圆形，第一槽体31设置在第一隔板3的两侧，使得各个第一流道2的压强是相等的，即使适当减薄扁管1的壁厚也能够保证扁管1的结构强度，不易发生管壁破裂等；气态的冷却介质进入第一流道2且流向第一流道2的顶部，冷却后液态的冷却介质可以从顶部沿第一槽体31快速回流到底部，减少气液两相逆流产生的阻力；从而能够满足越来越高的散热需求，稳定性和可靠性高，扩大了产品的应用和发展。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (6)

1.用于散热产品的口琴管，其特征在于，包括扁管(1)，所述扁管(1)内并排设置有两个以上第一流道(2)，相邻的两个所述第一流道(2)之间形成有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)的两侧分别设置有与所述第一流道(2)相对应的第一槽体(31)，所述第一槽体(31)沿所述第一流道(2)的轴向贯穿。

2.根据权利要求1所述的用于散热产品的口琴管，其特征在于，所述第一槽体(31)的横截面为半圆形。

3.根据权利要求2所述的用于散热产品的口琴管，其特征在于，所述第一隔板(3)的两侧分别设置有两个以上的所述第一槽体(31)。

4.根据权利要求3所述的用于散热产品的口琴管，其特征在于，所述第一隔板(3)两侧的各个所述第一槽体(31)依次相互错开。

5.根据权利要求1所述的用于散热产品的口琴管，其特征在于，所述第一隔板(3)与所述扁管(1)一体成型。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的用于散热产品的口琴管，其特征在于，所述扁管(1)沿竖直方向设置，所述扁管(1)的顶部用于与散热产品的第一盖板(4)连接，所述扁管(1)的底部用于与散热产品的底座(5)连接。