CN219623527U - 一种液压堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压堵头技术领域，特别是一种液压堵头，包括头部，所述头部的顶部开设有槽孔，所述头部的一侧开设有第一螺纹孔，所述头部的一侧设置有安装块，所述安装块的形状和大小与第一螺纹孔的形状和大小相适配，所述安装块的外表面螺纹连接于第一螺纹孔的内部。本实用新型的优点在于：该液压堵头通过设置的转动叶片，液体与堵块接触时，液体冲击在转动叶片上，转动叶片受到冲击力后转动，转动叶片转动带动液体翻滚，翻滚的液体与堵块的液体接触，可有效的减小液体冲击堵块的冲击力，通过设置的安装槽、弹簧、套筒、插接柱和限位块，使得堵块可以进行更换，解决了现有的液压堵头缺点是一次性堵头，无法更换的问题。

Description

一种液压堵头

技术领域

本实用新型涉及液压堵头技术领域，特别是一种液压堵头。

背景技术

液压堵头应用于液压系统，防止液压系统内的液体通过不需要的口向外界渗漏。

对比文件CN202121369038.8一种管道用液压堵头指出现有的液压堵头在将液体堵塞后，管道内的液体会以一定的速度冲击堵头，在长时间的冲击过程中，液压堵头与管道的连接处容易发生松动，导致堵头从管道上脱离。

对比文件CN201420369692.2一种嵌入式液压堵头指出现有的液压堵头缺点是一次性堵头，无法更换或重复使用。

对此，本实用新型提出一种液压堵头，对于现有的液压堵头在将液体堵塞后，管道内的液体会以一定的速度冲击堵头，在长时间的冲击过程中，液压堵头与管道的连接处容易发生松动，导致堵头从管道上脱离和现有的液压堵头缺点是一次性堵头，无法更换的问题予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种液压堵头，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种液压堵头，包括头部，所述头部的顶部开设有槽孔，所述头部的一侧开设有第一螺纹孔，所述头部的一侧设置有安装块，所述安装块的形状和大小与第一螺纹孔的形状和大小相适配，所述安装块的外表面螺纹连接于第一螺纹孔的内部，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的两侧均开设有一个安装孔，所述安装槽的内部设置有两个弹簧，两个所述弹簧的一侧分别与对应的安装孔的内部固定连接，两个所述弹簧的内部均套接有套筒，所述安装槽的内部设置有两个插接柱，两个所述插接柱的外表面分别插接于对应的套筒的内部，两个所述插接柱的一侧均固定连接有一个限位块，两个所述限位块的一侧分别与对应的弹簧的一侧固定连接，所述头部的下方设置有堵块，所述堵块的两侧均开设有一个固定孔，两个所述固定孔的形状和大小与限位块的形状和大小相适配，两个所述固定孔的外表面分别插接于对应的限位块的内部，所述头部的下方设置有固定筒，所述固定筒的内部螺纹连接于堵块的外表面，所述固定筒的两侧均固定连接有两个固定柱，所述堵块的两侧均设置有一个转动件，两个所述转动件的内部分别插接于对应的固定柱的外表面。

通过采用上述技术方案, 使得本实用新型具有抗松动和可更换堵头的的作用，避免了液压堵头与管道的连接处容易发生松动，导致堵头从管道上脱离现有的液压堵头无法更换的问题的出现。

由上述任一方案优选的是，两个所述弹簧的形状和大小均相同，两个所述弹簧呈对称设置。

由上述任一方案优选的是，两个所述限位块的形状和大小均相同，两个所述限位块呈对称设置。

由上述任一方案优选的是，所述堵块的形状和大小与安装槽的形状和大小相适配，所述堵块的外表面插接于安装槽的内部。

由上述任一方案优选的是，两个所述转动件呈对称设置，两个所述转动件的外表面分别固定连接有若干个转动叶片。

由上述任一方案优选的是，若干个所述转动叶片呈圆周阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该液压堵头在对堵块进行安装时，将堵块插入至安装槽的内部，当堵块在插入至安装槽的内部时，堵块的两侧会碰到限位块，限位块感受到压力会压缩弹簧，进而使得限位块在套筒的内部滑动，随着堵块继续向安装槽的内部插入，直到堵块两侧开设的固定孔插入至当限位块的内部时，弹簧恢复形变，进而使得限位块插接于固定孔的内部，进而对堵块进行限位固定，然后将头部与安装块螺纹连接，将堵块插入到管道的漏洞处，然后将固定筒用手或者其他工具拧到堵块的外表面，进而使得转动件位于管道的内部，完成对堵块的安装，通过设置的转动叶片，液体与堵块接触时，液体冲击在转动叶片上，转动叶片受到冲击力后转动，转动叶片转动带动液体翻滚，翻滚的液体与堵块的液体接触，抵消液体的冲击力，可有效的减小液体冲击堵块的冲击力，避免堵块与管道连接处松动，解决了现有的液压堵头在将液体堵塞后，管道内的液体会以一定的速度冲击堵头，在长时间的冲击过程中，液压堵头与管道的连接处容易发生松动，导致堵头从管道上脱离的问题。

2、该液压堵头通过设置的安装槽、弹簧、套筒、插接柱和限位块，当需要对堵块进行更换时，向一侧拉动堵块，使得限位块脱离固定孔的限制，然后换上新的堵块，重复上述的安装步骤即可实现对堵块的安装，解决了现有的液压堵头缺点是一次性堵头，无法更换的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的安装块结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1-头部，101-槽孔，2-安装块，201-安装槽，202-弹簧，203-套筒，204-插接柱，205-限位块，3-堵块，4-固定筒，401-固定柱，5-转动件，501-转动叶片。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种液压堵头，它包括头部1，头部1的顶部开设有槽孔101，通过设置的槽孔101，在安装和拆卸堵头3时可以插入螺丝刀等工具对堵头3进行安装和拆卸，头部1的一侧开设有第一螺纹孔，通过设置的第一螺纹孔，使得头部1与安装块2螺纹连接，头部1的一侧设置有安装块2，安装块2的形状和大小与第一螺纹孔的形状和大小相适配，安装块2的外表面螺纹连接于第一螺纹孔的内部，安装块2的一侧开设有安装槽201，安装槽201的两侧均开设有一个安装孔，安装槽201的内部设置有两个弹簧202，通过设置的弹簧202，随着堵块3继续向安装槽201的内部插入，直到堵块3两侧开设的固定孔插入至当限位块205的内部时，弹簧202恢复形变，进而使得限位块205插接于固定孔的内部，进而对堵块3进行限位固定，两个弹簧202的一侧分别与对应的安装孔的内部固定连接，两个弹簧202的内部均套接有套筒203，安装槽201的内部设置有两个插接柱204，两个插接柱204的外表面分别插接于对应的套筒203的内部，两个插接柱204的一侧均固定连接有一个限位块205，两个限位块205的一侧分别与对应的弹簧202的一侧固定连接，头部1的下方设置有堵块3，对堵块3进行安装时，将堵块3插入至安装槽201的内部，当堵块3在插入至安装槽201的内部时，堵块3的两侧会碰到限位块205，限位块205感受到压力会压缩弹簧202，进而使得限位块205在套筒203的内部滑动，堵块3的两侧均开设有一个固定孔，两个固定孔的形状和大小与限位块205的形状和大小相适配，两个固定孔的外表面分别插接于对应的限位块205的内部，头部1的下方设置有固定筒4，固定筒4的内部螺纹连接于堵块3的外表面，固定筒4的两侧均固定连接有两个固定柱401，堵块3的两侧均设置有一个转动件5，两个转动件5的内部分别插接于对应的固定柱401的外表面。

两个弹簧202的形状和大小均相同，两个弹簧202呈对称设置。

两个限位块205的形状和大小均相同，两个限位块205呈对称设置，通过设置的安装槽201、弹簧202、套筒203、插接柱204和限位块205，当需要对堵块3进行更换时，向一侧拉动堵块3，使得限位块205脱离固定孔的限制，然后换上新的堵块3，重复上述的安装步骤即可实现对堵块3的安装，解决了现有的液压堵头缺点是一次性堵头，无法更换的问题。

堵块3的形状和大小与安装槽201的形状和大小相适配，堵块3的外表面插接于安装槽201的内部。

两个转动件5呈对称设置，两个转动件5的外表面分别固定连接有若干个转动叶片501，当对转动件5进行安装时，将固定筒4用手或者其他工具拧到堵块3的外表面，进而使得转动件5位于管道的内部，通过设置的转动叶片501，液体与堵块3接触时，液体冲击在转动叶片501上，转动叶片501受到冲击力后转动，转动叶片501转动带动液体翻滚，翻滚的液体与堵块3的液体接触，抵消液体的冲击力，可有效的减小液体冲击堵块3的冲击力，避免堵块3与管道连接处松动。

若干个转动叶片501呈圆周阵列分布。

一种液压堵头，工作原理如下：

1）该液压堵头在对堵块3进行安装时，将堵块3插入至安装槽201的内部，当堵块3在插入至安装槽201的内部时，堵块3的两侧会碰到限位块205，限位块205感受到压力会压缩弹簧202，进而使得限位块205在套筒203的内部滑动，随着堵块3继续向安装槽201的内部插入，直到堵块3两侧开设的固定孔插入至当限位块205的内部时，弹簧202恢复形变，进而使得限位块205插接于固定孔的内部，进而对堵块3进行限位固定，然后将头部1与安装块2螺纹连接，将堵块3插入到管道的漏洞处，然后将固定筒4用手或者其他工具拧到堵块3的外表面，进而使得转动件5位于管道的内部，完成对堵块3的安装，通过设置的转动叶片501，液体与堵块3接触时，液体冲击在转动叶片501上，转动叶片501受到冲击力后转动，转动叶片501转动带动液体翻滚，翻滚的液体与堵块3的液体接触，抵消液体的冲击力，可有效的减小液体冲击堵块3的冲击力，避免堵块3与管道连接处松动。

2）通过设置的安装槽201、弹簧202、套筒203、插接柱204和限位块205，当需要对堵块3进行更换时，向一侧拉动堵块3，使得限位块205脱离固定孔的限制，然后换上新的堵块3，重复上述的安装步骤即可实现对堵块3的安装。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该液压堵头在对堵块3进行安装时，将堵块3插入至安装槽201的内部，当堵块3在插入至安装槽201的内部时，堵块3的两侧会碰到限位块205，限位块205感受到压力会压缩弹簧202，进而使得限位块205在套筒203的内部滑动，随着堵块3继续向安装槽201的内部插入，直到堵块3两侧开设的固定孔插入至当限位块205的内部时，弹簧202恢复形变，进而使得限位块205插接于固定孔的内部，进而对堵块3进行限位固定，然后将头部1与安装块2螺纹连接，将堵块3插入到管道的漏洞处，然后将固定筒4用手或者其他工具拧到堵块3的外表面，进而使得转动件5位于管道的内部，完成对堵块3的安装，通过设置的转动叶片501，液体与堵块3接触时，液体冲击在转动叶片501上，转动叶片501受到冲击力后转动，转动叶片501转动带动液体翻滚，翻滚的液体与堵块3的液体接触，抵消液体的冲击力，可有效的减小液体冲击堵块3的冲击力，避免堵块3与管道连接处松动，解决了现有的液压堵头在将液体堵塞后，管道内的液体会以一定的速度冲击堵头，在长时间的冲击过程中，液压堵头与管道的连接处容易发生松动，导致堵头从管道上脱离的问题。

2、该液压堵头通过设置的安装槽201、弹簧202、套筒203、插接柱204和限位块205，当需要对堵块3进行更换时，向一侧拉动堵块3，使得限位块205脱离固定孔的限制，然后换上新的堵块3，重复上述的安装步骤即可实现对堵块3的安装，解决了现有的液压堵头缺点是一次性堵头，无法更换的问题。

Claims (6)

1.一种液压堵头，其特征在于：包括头部（1），所述头部（1）的顶部开设有槽孔（101），所述头部（1）的一侧开设有第一螺纹孔，所述头部（1）的一侧设置有安装块（2），所述安装块（2）的形状和大小与第一螺纹孔的形状和大小相适配，所述安装块（2）的外表面螺纹连接于第一螺纹孔的内部，所述安装块（2）的一侧开设有安装槽（201），所述安装槽（201）的两侧均开设有一个安装孔，所述安装槽（201）的内部设置有两个弹簧（202），两个所述弹簧（202）的一侧分别与对应的安装孔的内部固定连接，两个所述弹簧（202）的内部均套接有套筒（203），所述安装槽（201）的内部设置有两个插接柱（204），两个所述插接柱（204）的外表面分别插接于对应的套筒（203）的内部，两个所述插接柱（204）的一侧均固定连接有一个限位块（205），两个所述限位块（205）的一侧分别与对应的弹簧（202）的一侧固定连接，所述头部（1）的下方设置有堵块（3），所述堵块（3）的两侧均开设有一个固定孔，两个所述固定孔的形状和大小与限位块（205）的形状和大小相适配，两个所述固定孔的外表面分别插接于对应的限位块（205）的内部，所述头部（1）的下方设置有固定筒（4），所述固定筒（4）的内部螺纹连接于堵块（3）的外表面，所述固定筒（4）的两侧均固定连接有两个固定柱（401），所述堵块（3）的两侧均设置有一个转动件（5），两个所述转动件（5）的内部分别插接于对应的固定柱（401）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种液压堵头，其特征在于：两个所述弹簧（202）的形状和大小均相同，两个所述弹簧（202）呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种液压堵头，其特征在于：两个所述限位块（205）的形状和大小均相同，两个所述限位块（205）呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种液压堵头，其特征在于：所述堵块（3）的形状和大小与安装槽（201）的形状和大小相适配，所述堵块（3）的外表面插接于安装槽（201）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种液压堵头，其特征在于：两个所述转动件（5）呈对称设置，两个所述转动件（5）的外表面分别固定连接有若干个转动叶片（501）。

6.根据权利要求5所述的一种液压堵头，其特征在于：若干个所述转动叶片（501）呈圆周阵列分布。