CN219622577U - 一种消防箱门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种消防箱门结构，包括箱门面板和箱门边框，所述箱门面板设置在所述箱门边框内，所述箱门边框外侧向远离所述箱门面板的方向延伸形成搭接部，所述搭接部的厚度大于所述箱门边框的壁厚，所述搭接部外侧的边缘设置为圆弧结构。本实用新型增设了厚度大箱门边框壁厚的搭接部，保证箱门边框的结构强度，使其不容易变形；并且搭接部的外侧设置为圆弧结构，这样的结构解决了箱门边框太薄以及尖角锋利而导致的变形和伤手问题。且在使用同样用料成本的条件下，外露搭接部圆滑厚实，拼装后外观线条优美。

Description

一种消防箱门结构

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体地，涉及一种消防箱门结构。

背景技术

消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓。由于国内消防栓产品价格竞争较强烈，各厂家只是盲目减薄降低消防箱门的边框用料，但在结构上没有进行改进，导致消防箱门的边框太薄、过于锋利，容易出现变形以及伤手的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术消防箱门的边框太薄、过于锋利，容易出现变形以及伤手的技术问题，提供一种消防箱门结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种消防箱门结构，包括箱门面板和箱门边框，所述箱门面板设置在所述箱门边框内，所述箱门边框外侧向远离所述箱门面板的方向延伸形成搭接部，所述搭接部的厚度大于所述箱门边框的壁厚，所述搭接部外侧的边缘设置为圆弧结构。

在本技术方案中，该消防箱门安装在消防箱上，关闭箱门时搭接部抵接在消防箱箱体上，搭接部的厚度大于箱门边框的壁厚，增加了箱门边框的结构强度，使其不容易变形；并且搭接部的外侧设置为圆弧结构，这样的结构解决了箱门边框尖角锋利而导致的伤手问题；在保证用料成本的条件下，使得外露搭接部圆滑厚实，拼装后外观线条优美。本技术方案增设了厚度大箱门边框壁厚的搭接部，并将搭接部的边缘设置为圆弧结构，保证箱门边框的结构强度的同时，使其箱门边框的外观富有美感，解决了箱门边框太薄、过于锋利而导致的变形和伤手的问题。

作为优选，所述搭接部外侧的边缘向上凸起形成所述圆弧结构。当关上箱门后，向上凸起形成的圆弧结构会裸露在外，圆弧结构能避免边角过于锋利导致伤人的问题。

作为优选，所述箱门边框包括至少四个边框和四个连接件，相邻所述边框之间通过所述连接件可拆卸连接以形成矩形的所述箱门边框。

作为优选，所述连接件为拼接角码，所述边框的两端分别开设有安装腔；所述拼接角码的一端插设于一所述边框的安装腔内，另一端插设于另一相邻所述边框的安装腔内。

作为优选，所述边框内侧设置有用于卡住所述箱门面板的卡槽。箱门面板卡接在卡槽内，以防止其松动。

作为优选，所述卡槽宽度自槽底向槽口的方向逐渐减小。此种结构使得卡槽的底部比槽口宽，形成钳夹结构，箱门面板安装进卡槽后，能被紧紧卡住；保证其稳定性。

作为优选，所述卡槽内的相对两侧之间的角度为2°～3°。

作为优选，所述卡槽的下部水平设置，所述卡槽的上部向下倾斜设置。此种结构使得卡槽的下部与箱门面板相贴合，卡槽的上部能向下压紧箱门面板。此种结构使得卡槽具有弹性钳夹的作用，在安装时，更具可靠性。具体的，卡槽上部的上端面向下倾斜的角度为7°

作为优选，所述卡槽上部的上端面向下凹陷形成多个第一凹槽。第一凹槽使边框外观凸显出优美线条，使外观更具美感。

作为优选，所述搭接部的上端面高于所述箱门边框上端面且两者连接处为倒角结构。此种结构使得边框外观凸显出优美线条，使边框外观更富有美感。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增设了厚度大箱门边框壁厚的搭接部，保证箱门边框的结构强度，使其不容易变形；并且搭接部的外侧设置为圆弧结构，这样的结构解决了箱门边框太薄以及尖角锋利而导致的变形和伤手问题。在保证用料成本的条件下，外露搭接部圆滑厚实，拼装后外观线条优美。

附图说明

图1是本实用新型消防箱门结构的爆炸图；

图2是本实用新型消防箱门结构的整体结构图；

图3是本实用新型消防箱门结构的另一视角的整体结构图；

图4是图2中的A-A方向的剖视图；

图5是本实用新型消防箱门结构的边框横截面图；

图6是本实用新型消防箱门结构的连接件结构图。

附图中：1、箱门面板；2、箱门边框；21、搭接部；211、圆弧结构；22、边框；221、凸起；23、连接件；231、第二凹槽；24、安装腔；25、卡槽；26、第一凹槽。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图2、图4和图5所示，一种消防箱门结构，包括箱门面板1和箱门边框2，箱门面板1设置在箱门边框2内，箱门边框2外侧向远离箱门面板1的方向延伸形成搭接部21，搭接部21的厚度大于箱门边框2的壁厚，搭接部21外侧的边缘设置为圆弧结构211。

在本实施例中，该消防箱门安装在消防箱上，关闭箱门时搭接部21抵接在消防箱箱体上，搭接部21的厚度大于箱门边框2的壁厚，增加箱门边框2的结构强度，使其不容易变形；并且搭接部21的外侧设置为圆弧结构211，这样的结构解决了箱门边框2尖角锋利而导致的伤手问题；在保证用料成本的条件下，使得外露搭接部21圆滑厚实，拼装后外观线条优美。本实施例增设了厚度大于箱门边框2壁厚的搭接部21，并将搭接部21的边缘设置为圆弧结构211，保证箱门边框22的结构强度的同时，使其边框22的外观富有美感，解决了箱门边框2太薄、过于锋利而导致的变形和伤手的问题。

具体的，箱门面板1由片状铝塑板或透明有机玻璃板裁剪而成，并在可在箱门面板1上印刷与消防箱产品相关品牌的信息字样。

如图5所示，搭接部21外侧的边缘向上凸起形成圆弧结构211。当关上箱门后，向上凸起形成的圆弧结构211会裸露在外，圆弧结构211能避免边角过于锋利导致伤人的问题。具体的，圆弧结构211为圆弧筋条。另外，圆弧结构211向上凸出，使得箱门边框2外观显现出优美的线条，使得箱门边框2更具美学性能。

如图1所示，箱门边框2包括至少四个边框22和四个连接件23，相邻边框22之间通过连接件23可拆卸连接以形成矩形的箱门边框2。在本实施例中，四个边框22的两端相互拼接以形成矩形状，每个边框22的两端均可与连接件23连接。本实施例的边框22通过模具挤出成条状型，再裁剪边框22的两端，使其均呈45°；连接件为90°的拼接角码，使得相邻的边框2拼接完成后能形成方形的箱门边框2。

如图1所示，连接件23为拼接角码，边框22的两端分别开设有安装腔24；拼接角码的一端插设于一边框22的安装腔24内，另一端插设于另一相邻边框22的安装腔24内。如图1、图4和图6所示，本实施例的连接件23为90°的拼接角码；连接件23上开设有第二凹槽231，边框22上具有凸起221，凸起221的形状与第二凹槽231的形状匹配，凸起221卡设于第二凹槽231内，以将连接件23固定安装于安装腔24内。进一步的，将边框22上的凸起221可以是通过模具生产形成的，也可以是利用压铆机冲压在拼接好的箱门边框2上，使得凸起221直接嵌入第二凹槽231内。

实施例2

本实施例与上述实施例类似，不同之处在于：

本实施例在边框22的两端上开设安装腔24，使拼接角码卡接在安装腔24内。进一步的，边框22和拼接角码可拆卸连接，在安装消防箱门时，通过拼接角码即可将两个边框22固定在一起。具体的，利用螺钉或者其他工具将拼接角码固定在边框2内部的安装腔24内即可完成消防箱门的安装，工艺简单，节约了时间，提高了效率。

如图4和图5所示，边框22内侧设置有用于卡住箱门面板1的卡槽25。箱门面板1卡接在卡槽25内，可消除因环境震动产生的移位松动问题。在另外的一些实施例中，可在卡槽25内侧壁设置一个弹性卡扣，箱门面板1上设置一个让位槽，当箱门面板1逐渐推进卡槽25内，弹性卡扣受到挤压，进行蓄力，直到让位槽运动至弹性卡扣所处的位置，弹性卡扣回弹，卡在让位槽内，即可卡住箱门面板1；防止箱门面板1的松动和掉落。

如图5所示，卡槽25宽度自槽底向槽口的方向逐渐减小。此种结构使得卡槽25的底部比槽口宽，形成钳夹结构，箱门面板1安装进卡槽25后，能被紧紧卡住，保证其稳定性。

作为一种优选方案，卡槽25内的相对两侧之间的角度为2°～3°(图5中的A角)。具体的，本实施例的角度为2°。

如图5所示，卡槽25的下部水平设置，卡槽25的上部向下倾斜设置。此种结构使得卡槽25的下部与箱门面板1相贴合，卡槽25的上部能向下压紧箱门面板1；使得卡槽25具有弹性钳夹的作用，在安装时，更具可靠性。具体的，卡槽25上部的上端面向下倾斜的角度为7°(图5中的B角)。具体的，在将箱门面板1卡进卡槽25的过程中，卡槽25的下壁与箱门面板1的下壁贴合，卡槽25的上壁由外至内逐渐与箱门面板1贴合，从而能紧紧夹住箱门面板1，防止其掉落。另外，边框22组合形成矩形的箱门边框2后，箱门边框2外侧形成多条相互衔接的线条，线条由外向内方向的高度逐渐降低，凸显外观美感。

如图5所示，卡槽25上部的上端面向下凹陷形成多个第一凹槽26。第一凹槽26使边框22外观形成多条优美的线条。进一步的，如图5所示，卡槽25上部向下倾斜设置会导致卡槽25上部的端面与边框22的上端面形成交界线，使得整个箱门边框2更具美感。

实施例3

本实施例与上述实施例类似，不同之处在于：本实施例的卡槽25上部的水平设置，卡槽25的下部向上倾斜设置。在将箱门面板1卡进卡槽25的过程中，卡槽25的上壁与箱门面板1的上壁贴合，卡槽25的下壁由外至内逐渐与箱门面板1贴合，从而能紧紧夹住箱门面板1，防止其掉落。

本实施例卡槽25上部的上端面向下凹陷形成多个第三凹槽。第三凹槽使边框22显露的外部具有多个优美的线条，使其外观更优美。

如图5所示，搭接部21的上端面高于箱门边框2上端面且两者连接处为倒角结构。此种结构能使得边框2外观具有优美的线条，凸显边框22线条美感。具体的，该倒角为圆弧倒角，使其更美观。

在本实施例中，边框22内部为与安装腔24连通的中空结构。此种结构在保证结构强度的同时还能够节省材料，降低生产成本。

在本实施例中，边框2上的凸起221是利用压铆机进行冲压形成的，具体的，将连接件23放入边框22的安装腔24后，利用压铆机冲压边框22的背部，使边框22向第二凹槽231方向形成凸起221，以将连接件23固定在安装腔24内。需要说明的是，上述的背部指的是关闭箱门时，朝向箱体的一面；与裸露的面相对。将凸起221设在边框22的背部，使得边框22具有优美线条的一面露出，产品更富有美感。

本实施例对消防箱门的边框结构进行了优化设计，箱门边框2增加了搭接部21，并对搭接部21进行了加厚、加圆弧筋条设计(圆弧结构211)，解决了因箱门边框2太薄、尖角锋利而导致的变形和伤手问题；并对用于安装箱门面板1的卡槽25进行了钳型设计，使其能更好的夹紧与固定箱门面板1，防止箱门面板1松动；边框22外侧边缘凸起221的圆弧筋条、搭接部21与边框22上端面之间形成的台阶线、卡槽23上部的两个第一凹槽26的结构设计，利于加强箱门结构的强度，同时形成多条工艺美缝线，使箱门边框2更美观；在箱门边框2结构使用同样的用料下，使得外露的搭接部21更为圆滑厚实，并通过连接件23与边框22铆接拼装的方式，无需螺钉连接配件、拼装快捷方便，整体结构牢固可靠；实现了降本提质的目的，提高产品销售竞争力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防箱门结构，包括箱门面板(1)和箱门边框(2)，所述箱门面板(1)设置在所述箱门边框(2)内，其特征在于，所述箱门边框(2)外侧向远离所述箱门面板(1)的方向延伸形成搭接部(21)，所述搭接部(21)的厚度大于所述箱门边框(2)的壁厚，所述搭接部(21)外侧的边缘设置为圆弧结构(211)。

2.根据权利要求1所述的消防箱门结构，其特征在于，所述搭接部(21)外侧的边缘向上凸起形成所述圆弧结构(211)。

3.根据权利要求1所述的消防箱门结构，其特征在于，所述箱门边框(2)包括至少四个边框(22)和四个连接件(23)，相邻所述边框(22)之间通过所述连接件(23)可拆卸连接以形成矩形的所述箱门边框(2)。

4.根据权利要求3所述的消防箱门结构，其特征在于，所述连接件(23)为拼接角码，所述边框(22)的两端分别开设有安装腔(24)；所述拼接角码的一端插设于一所述边框(22)的安装腔(24)内，另一端插设于另一相邻所述边框(22)的安装腔(24)内。

5.根据权利要求3所述的消防箱门结构，其特征在于，所述边框(22)内侧设置有用于卡住所述箱门面板(1)的卡槽(25)。

6.根据权利要求5所述的消防箱门结构，其特征在于，所述卡槽(25)宽度自槽底向槽口的方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的消防箱门结构，其特征在于，所述卡槽(25)内的相对两侧之间的角度为2°～3°。

8.根据权利要求5所述的消防箱门结构，其特征在于，所述卡槽(25)的下部水平设置，所述卡槽(25)的上部向下倾斜设置。

9.根据权利要求5所述的消防箱门结构，其特征在于，所述卡槽(25)上部的上端面向下凹陷形成多个第一凹槽(26)。

10.根据权利要求1所述的消防箱门结构，其特征在于，所述搭接部(21)的上端面高于所述箱门边框(2)上端面且两者连接处为倒角结构。