CN219622132U - 模块化型材以及屋面结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种模块化型材。所述模块化型材包括基板以及防水覆膜层。所述基板沿长度方向呈现为间隔的波峰构造和波谷构造，所述防水覆膜层覆盖于所述基板之上。其中，所述基板沿长度方向的两端呈现为波峰构造，邻近一端的波峰构造的波谷构造的谷底具有凹陷部；所述防水覆膜层包括延伸出所述基板的至少一端的延伸部；当所述模块化型材通过位于两端的波峰构造相互搭接时，所述延伸部能够覆盖与所述模块化型材搭接的另一模块化型材的凹陷部。

Description

模块化型材以及屋面结构

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，特别是涉及一种模块化型材以及屋面结构。

背景技术

随着科学技术的进步与发展，建筑行业所采用的材料也越来越丰富。对于屋面材料，金属钢屋面是一个广泛的选择。而防水性则对金属屋面的使用具有较强的影响。目前对于金属屋面的常见的防水措施有通过涂刷防水涂料或采用传统彩钢板进行屋面建设。但因金属屋面搭接处会因为自然环境中的风吹日晒加速老化甚至因为雨水产生腐蚀，从而导致屋面漏水影响室内的生产使用。并且，在金属屋面出现渗漏后进行修补并不能进行根治。况且反复的维修不仅影响屋内生产生活，更是提高了金属屋面的综合成本，另外，金属屋面的安装耗费的人工工时量较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请一方面提供一种模块化型材。所述模块化型材包括基板以及防水覆膜层。所述基板沿长度方向呈现为间隔的波峰构造和波谷构造，所述防水覆膜层覆盖于所述基板之上。其中，所述基板沿长度方向的两端呈现为波峰构造，邻近一端的波峰构造的波谷构造的谷底具有凹陷部；所述防水覆膜层包括延伸出所述基板的至少一端的延伸部；当所述模块化型材通过位于两端的波峰构造相互搭接时，所述延伸部能够覆盖与所述模块化型材搭接的另一模块化型材的凹陷部。

在一个可行的实现方式中，所述防水覆膜层包括延伸出所述基板的一端的延伸部，且所述防水覆膜层不覆盖所述基板的另一端形成空白部；在搭接时所述模块化型材具有所述延伸部的一端搭接在另一模块化型材具有所述空白部的一端之上。

在一个可行的实现方式中，所述基板由金属、合金、塑料材质中的一种或多种制备。

在一个可行的实现方式中，所述防水覆膜层由TPO、EPDM和/或PVC材质制备。

本申请另一方面提供一种屋面结构。所述屋面结构包括由上述多个模块化型材构成。所述多个模块化型材通过位于两端的波峰构造相互搭接形成所述屋面结构；相邻两个模块化型材搭接后，一个模块化型材的延伸部覆盖另一模块化型材的凹陷部且与防水覆膜层相连接。

在一个可行的实现方式中，所述屋面结构通过固定件固定连接承载基面，所述固定件设置于所述凹陷部和/或所述波谷构造的平台底面。

在一个可行的实现方式中，相邻两个模块化型材搭接后，一个模块化型材的延伸部覆盖另一模块化型材设置于所述凹陷部的固定件。

在一个可行的实现方式中，所述固定件由防水覆盖件覆盖。

在一个可行的实现方式中，所述固定件包括自攻螺丝，所述防水覆盖件由TPO、EPDM和/或PVC材质制备。

在一个可行的实现方式中，相邻两个模块化型材搭接后，一个模块化型材的延伸部与另一模块化型材的防水覆膜层的连接通过热风焊接实现。

本申请所公开的模块化型材，能够相互搭接，形成一个完整的防水密封面，可以避免金属基板的腐蚀。同时，所形成的密封面可以作为屋面结构实现防水防尘的功效。另外，作为屋面结构时抗风揭能力优异，结构稳定。且安装快捷，耗时短，成本低。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1是根据本申请的一些实施例所示的模块化型材的示例性结构示意图；

图2是根据本申请的一些实施例所示的模块化型材相互搭接的示例性示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1是根据本申请的一些实施例所示的模块化型材的示例性结构示意图。如图1所示，模块化型材100可以包括基板110和防水覆膜层120。基板110可以由金属、合金(包括金属合金以及金属-非金属合金)或塑料材质中的一种或多种材料制备。例如，基板110可以是纯金属板比如铁板、铝板、铜板、锡板、镍板、钛板凳。又例如，基板110可以是合金板比如钢板、电镀钢板诸如镀锌钢板、镀铝钢板等。还例如，基板110可以是塑料板比如聚乙烯板、聚丙烯板、硬质PVC刚性板等。再例如，基板110可以是塑料金属复合板比如夹芯钢板、涂塑钢板等。

图1示出的是模块化型材100的一个截面图。箭头方向可以由于表示模块化型材100的长度方向。基板110沿长度方向可以呈现为间隔的波峰构造和波谷构造。如图1所示，基板110包括有四个波峰构造和间隔的位于相邻两个波峰之间的波谷构造，共三个。示例性的波峰构造可以包括位于两侧的两个侧边(在本申请中也可以被称为第一侧边)和连接两个第一侧边的顶边(在本申请中也可以被称为谷峰)。波峰构造的形状可以是规则的。例如，两个侧边是竖直的，顶边可以是水平的。又例如，波峰构造的形状可以是梯形形状。可选地或优选地，波峰构造的顶边可以是平台顶面。也就是说，顶边为一水平边。示例性的波谷构造可以包括位于两侧的两个侧边(在本申请中也可以被称为第二侧边)和连接两个第二侧边的底边(在本申请中也可以被称为谷底)。相同地或类似的，波谷构造的形状也可以是规则的，比如可以是倒梯形形状的。底边也是一水平边。

可以理解的是，波峰构造和波谷构造的个数并不受本申请的限制。基板110也可以包括三个波峰构造和位于波峰构造之间的两个波谷构造。波峰构造和波谷构造的个数可以根据实际情况进行调整。例如，用于制造基板110的压型模具的不同而使波峰构造和波谷构造的个数不同。

处于基板110在长度方向两端的可以是波峰构造。邻近一端的波峰构造的波谷构造的谷底可以具有凹陷部130。例如，邻近基板110在长度方向的左侧一端的波峰构造的波谷构造的谷底。凹陷部130可以距离所处的波谷构造的侧边一定距离。例如，2公分、5公分等。凹陷部130的下凹深度也可以3公分、6公分等。凹陷部130和/或波谷构造可以用于安装固定件，用以使模块化型材100与其他部件固定连接。

防水覆膜层120可以覆盖于基板110之上。例如，通过加压压制和热覆合等工艺将防水覆膜层120覆盖在基板110之上。防水覆膜层120可以包括TPO覆膜层、EPDM覆膜层、PVC覆膜层等。通过防水覆膜层120使得模块化型材100具备有防水功能，延迟了整个模块化型材100的使用寿命。

防水覆膜层120可以包括延伸出基板110沿长度方向的两端中的至少一端的延伸部。图1给出了一个示例。防水覆膜层120包括有延伸部122。延伸部122位于基板110的右侧的一端。当然，基板110的左侧的一端也可以具有延伸部122。另一个示例中，防水覆膜层120可以并不完全覆盖基板110。基板110的左侧一段并未被防水覆膜层120覆盖。未被覆盖的区域形成了基板110的空白部124。如图1中圆圈A中部分所示。

模块化型材100可以相互搭接。一个可行的实施方式是通过位于两端的波峰构造相互搭接。例如，一个模块化型材100在长度方向上右侧的一端可以搭在另一模块化型材100在长度方向上左侧的一端。便利的搭接方式可以实现模块化型材100的大规模拼接，形成一个大的整体。参考图2，图2是根据本申请一些实施例所示的模块化型材相互搭接的示例性示意图。结合图1和图2，两个模块化型材100实现相互搭接时，位于上方的模块化型材100(为了方便，称为模块化型材U)位于右侧的波峰结构(具有延伸部122的一端)可以搭放在另一模块化型材100(为了方便，称为模块化型材D)位于左侧的波峰结构(具有空白部124的一端)之上。如图2中圆圈B所示的搭接结构。当搭接完成后，模块化型材U的延伸部122可以覆盖模块化型材D的凹陷部130。延伸部122可以与模块化型材D的防水覆膜层120相互连接。例如，通过胶粘或焊接比如热风焊接等方式。如此，模块化型材U和模块化型材D相互搭接后，搭接部分无需其他材料即可完成密封。

本申请所披露的模块化型材可以相互搭接，搭接完成后自带的搭接甩边可以实现密封功能，适用于大规模的拼接形成密闭的整体。

本申请另一方面公开了一种屋面结构。所述屋面结构可以由多个如上所述的模块化型材通过波峰搭接的方式形成。搭接方式可以如本申请在前部分的描述。以两个模块化型材100的搭接为例对所述屋面结构进行说明，参考上述示例的模块化型材U和模块化型材D。搭接时，模块化型材U位于右侧的波峰结构(具有延伸部122的一端)搭放在模块化型材D位于左侧的波峰结构(具有空白部124的一端)之上。模块化型材U的延伸部122覆盖模块化型材D的凹陷部130。延伸部122可以与模块化型材D的防水覆膜层120相互连接。连接方式可以通过热风焊接实现。

屋面结构可以通过固定件固定连接承载基面，例如，檩条、龙骨架等。固定件可以是自攻螺丝、铁/钢钉等。如图1和图2所示，固定件140可以设置于模块化型材100的凹陷部130和/或波谷构造的平台底面中，且可以被密封覆盖。示例性的，模块化型材D设置于凹陷部130的固定件140可以被模块化型材U的延伸部122覆盖，且延伸部122与模块化型材U具有凹陷部130的波谷构造的防水覆膜层120热风焊接，实现密封固定。预留的延伸部能够一次性覆盖设置于凹陷部内的固定件，能够节省屋面结构安装的时间，进而降低综合成本。

又一示例中，设置于波谷构造的平台底面的固定件140，可以由防水覆盖件150覆盖。防水覆盖件150的材质可以与防水覆膜层120的材质相同或类似，可以是TPO防水卷材。两者之间可以通过热风焊接实现密封固定。如此，所有的固定件140可以完成密封覆盖。从而实现屋面结构的全密封。同时能实现防尘功能。

屋面结构还可以承载其他部件。例如，光伏板。光伏板可以通过构成屋面结构的模块化型材100的波峰结构铺设于屋面结构之上。例如，通过在波峰结构的平台顶面涂覆胶粘剂。光伏板通过胶粘剂与模块化型材100的波峰结构粘接。光伏板可以是轻质光伏板，自重轻可以减少屋面结构的荷载。所具有的柔性可以减少隐裂的风险。

本申请所披露的屋面结构，在模块化型材的相互搭接时通过自带防水覆膜层的延伸部完成固定件覆盖与整体的焊接密封，能够形成一个密封的防水整体。结构新颖、安装便捷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种模块化型材，其特征在于，包括：

基板，所述基板沿长度方向呈现为间隔的波峰构造和波谷构造；

防水覆膜层，所述防水覆膜层覆盖于所述基板之上；

其中，

所述基板沿长度方向的两端呈现为波峰构造，邻近一端的波峰构造的波谷构造的谷底具有凹陷部；

所述防水覆膜层包括延伸出所述基板的至少一端的延伸部；

当所述模块化型材通过位于两端的波峰构造相互搭接时，所述延伸部能够覆盖与所述模块化型材搭接的另一模块化型材的凹陷部。

2.根据权利要求1所述的模块化型材，其特征在于，所述防水覆膜层包括延伸出所述基板的一端的延伸部，且所述防水覆膜层不覆盖所述基板的另一端形成空白部；在搭接时所述模块化型材具有所述延伸部的一端搭接在另一模块化型材具有所述空白部的一端之上。

3.根据权利要求1所述的模块化型材，其特征在于，所述基板由金属、合金、塑料材质或塑料金属复合板制备。

4.根据权利要求1所述的模块化型材，其特征在于，所述防水覆膜层由热塑性聚烯烃、三元乙丙橡胶或聚氯乙烯制备。

5.屋面结构，其特征在于，包括多个如权利要求1-4中任一项所述的模块化型材，所述多个模块化型材通过位于两端的波峰构造相互搭接形成所述屋面结构；相邻两个模块化型材搭接后，一个模块化型材的延伸部覆盖另一模块化型材的凹陷部且与防水覆膜层相连接。

6.根据权利要求5所述的屋面结构，其特征在于，所述屋面结构通过固定件固定连接承载基面，所述固定件设置于所述凹陷部和/或所述波谷构造的平台底面。

7.根据权利要求6所述的屋面结构，其特征在于，相邻两个模块化型材搭接后，一个模块化型材的延伸部覆盖另一模块化型材设置于所述凹陷部的固定件。

8.根据权利要求6所述的屋面结构，其特征在于，所述固定件由防水覆盖件覆盖。

9.根据权利要求8所述的屋面结构，其特征在于，所述固定件包括自攻螺丝，所述防水覆盖件由热塑性聚烯烃、三元乙丙橡胶或聚氯乙烯制备。

10.根据权利要求6所述的屋面结构，其特征在于，相邻两个模块化型材搭接后，一个模块化型材的延伸部与另一模块化型材的防水覆膜层相互连接。