CN219622123U - 一种便于安装的屋面隔热结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于安装的屋面隔热结构，属于建筑构件技术领域。包括隔热层本体、承接载架、遮挡防水组件、过水侧盒和自动卡锁机构，所述隔热层本体粘贴于屋面顶部，用于对建筑物屋面进行隔热，所述承接载架固定设置于隔热层本体的顶端，所述承接载架用于遮挡防水组件的安装使用，所述遮挡防水组件设置于承接载架的顶端，所述遮挡防水组件用于雨水的遮挡排放，且用于遮挡太阳照射隔热层本体，通过自动卡锁机构的设置，自动卡锁机构的设置可以将遮挡防水组件固定，且也便于拆卸，使用方便简单，无需大量的螺栓固定，节省工作时间，提高工作效率。

Description

一种便于安装的屋面隔热结构

技术领域

本申请涉及建筑构件技术领域，更具体地说，涉及一种便于安装的屋面隔热结构。

背景技术

屋面是指建筑物屋顶的表面，也指屋脊与屋檐之间的部分，屋面是暴露在阳光下面积最大的部分，是房屋热量最大的来源，房顶上安装建筑材料进行建筑防晒隔热室内保温，使建筑不会受太阳辐射而温度过高的建筑结构，在旧房改造和翻新的施工过程中，常通过粘贴保温板对屋面和屋顶进行隔热施工。

现有技术公开号为CN215519530U的文献提供一种建筑设计屋面隔热结构，该装置通过第一支架板、第二支架板、定位螺栓和遮挡板的设置，可以将遮挡板通过第一支架板和第二支架板以及定位螺栓固定在隔热组件的顶端。

相关技术中，通过第一支架板、第二支架板、定位螺栓和遮挡板的设置，可以将遮挡板通过第一支架板和第二支架板以及定位螺栓固定在隔热组件的顶端。

上述中的现有技术方案虽然通过第一支架板、第二支架板、定位螺栓和遮挡板的设置可以实现将遮挡板通过第一支架板和第二支架板以及定位螺栓固定在隔热组件的顶端的效果，但是仍存在以下缺陷；每个遮挡板需要配备几个螺栓，若是屋顶面积较大，则需要使用较多的螺栓来固定遮挡板，增加了工作时间，降低了工作效率。

鉴于此，我们提出一种便于安装的屋面隔热结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种便于安装的屋面隔热结构，解决了每个遮挡板需要配备几个螺栓，若是屋顶面积较大，则需要使用较多的螺栓来固定遮挡板，增加了工作时间，降低了工作效率的技术问题，实现了不需要大量的螺栓来固定，且安装拆卸简单方便，节省工作时间，提高工作效率的技术效果。

2.技术方案

本申请实施例提供了一种便于安装的屋面隔热结构，包括隔热层本体、承接载架、遮挡防水组件、过水侧盒和自动卡锁机构；

隔热层本体，所述隔热层本体粘贴于屋面顶部，用于对建筑物屋面进行隔热；

承接载架，所述承接载架固定设置于隔热层本体的顶端，所述承接载架用于遮挡防水组件的安装使用；

遮挡防水组件，所述遮挡防水组件设置于承接载架的顶端，所述遮挡防水组件用于雨水的遮挡排放，且用于遮挡太阳照射隔热层本体；

过水侧盒，所述过水侧盒设置于遮挡防水组件的一侧，所述过水侧盒用于雨水的排放；

自动卡锁机构，所述自动卡锁机构设置于承接载架的内侧顶端，所述自动卡锁机构设置有多个，所述自动卡锁机构用于固定遮挡防水组件。

通过采用上述技术方案，将隔热层本体设置在屋面的顶端，然后通过自动卡锁机构的设置可以将遮挡防水组件固定，且也便于拆卸，使用方便简单，无需大量的螺栓固定，节省工作时间，提高工作效率，遮挡防水组件的设置可以将多个形同的组件拼合在一起，且可以遮挡太阳光和雨水，防止过度侵蚀隔热层本体，对隔热层本体达到保护效果，增强其使用寿命。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述承接载架的顶端开设有导柱插槽，所述导柱插槽的数量于自动卡锁机构相同，所述承接载架的内侧顶端开设有导柱插槽。

通过采用上述技术方案，导柱插槽的设置便于连接导柱和防脱卡球的进入，滑行槽的设置便于自动卡锁机构的使用。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述遮挡防水组件还包括遮光挡板，所述遮光挡板的顶端固定设置有下水台板，所述遮光挡板的两侧分别设置有拼合轨槽和拼合延边，所述遮光挡板的底端固定设置及有连接导柱，所述连接导柱设置有多个，所述连接导柱的另一端均固定设置有防脱卡球，所述连接导柱滑动设置于导柱插槽的内侧。

通过采用上述技术方案，将遮光挡板之间拼接时，拼合延边会卡入拼合轨槽的内侧，从而完成卡合，且遮光挡板顶端下水台板可以使得其顶端的雨水滑入过水侧盒的内部，防止雨水侵蚀隔热层本体，从而提高隔热层本体的使用寿命。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述过水侧盒的一侧设置有插接水管，所述过水侧盒的另一侧开设有插孔，所述过水侧盒固定设置于承接载架的一侧。

通过采用上述技术方案，拼接隔热层本体时，过水侧盒中的插接水管插接进入另一个过水侧盒一侧开设的插孔中，便于雨水的流通排放。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述自动卡锁机构还包括卡夹弧板，所述卡夹弧板对称设置有两个，所述卡夹弧板的底端均固定设置有防脱卡板，所述卡夹弧板相互远离的一侧均固定设置有给力弹簧，所述卡夹弧板的顶端均固定设置有滑行导轨，所述给力弹簧的另一端固定设置有固定立板，所述防脱卡板设置为喇叭状。

通过采用上述技术方案，自动卡锁机构的设置可以将遮挡防水组件固定，且也便于拆卸，使用方便简单，无需大量的螺栓固定，节省工作时间，提高工作效率。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述滑行导轨滑动设置于滑行槽的内侧，所述固定立板固定设置于承接载架的内侧顶端，两个所述卡夹弧板的合起的内径小于导柱插槽的内侧，所述卡夹弧板和防脱卡板的连接处设置为弧面。

通过采用上述技术方案，这样便于将连接导柱和防脱卡球卡夹，也便于将其取出，达到便于安装拆卸的效果。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过遮挡防水组件的设置，遮挡防水组件的设置可以将多个形同的组件拼合在一起，且可以遮挡太阳光和雨水，防止过度侵蚀隔热层本体，对隔热层本体达到保护效果，增强其使用寿命；

2.本申请通过自动卡锁机构的设置，自动卡锁机构的设置可以将遮挡防水组件固定，且也便于拆卸，使用方便简单，无需大量的螺栓固定，节省工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的便于安装的屋面隔热结构的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的便于安装的屋面隔热结构的部分剖视结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的便于安装的屋面隔热结构的部分拆分结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的便于安装的屋面隔热结构中承接载架和自动卡锁机构以及部分遮挡防水组件的拆分整体结构示意图；

图中标号说明：1、隔热层本体；2、承接载架；201、导柱插槽；202、滑行槽；3、遮挡防水组件；301、遮光挡板；3011、拼合轨槽；3012、拼合延边；302、下水台板；303、连接导柱；304、防脱卡球；4、过水侧盒；401、插接水管；5、自动卡锁机构；501、卡夹弧板；502、滑行导轨；503、给力弹簧；504、防脱卡板；505、固定立板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种便于安装的屋面隔热结构，包括隔热层本体1、承接载架2、遮挡防水组件3、过水侧盒4和自动卡锁机构5；

隔热层本体1，隔热层本体1粘贴于屋面顶部，用于对建筑物屋面进行隔热；

承接载架2，承接载架2固定设置于隔热层本体1的顶端，承接载架2用于遮挡防水组件3的安装使用；

遮挡防水组件3，遮挡防水组件3设置于承接载架2的顶端，遮挡防水组件3用于雨水的遮挡排放，且用于遮挡太阳照射隔热层本体1；

过水侧盒4，过水侧盒4设置于遮挡防水组件3的一侧，过水侧盒4用于雨水的排放；

自动卡锁机构5，自动卡锁机构5设置于承接载架2的内侧顶端，自动卡锁机构5设置有多个，自动卡锁机构5用于固定遮挡防水组件3。

将隔热层本体1设置在屋面的顶端，然后通过自动卡锁机构5的设置可以将遮挡防水组件3固定，且也便于拆卸，使用方便简单，无需大量的螺栓固定，节省工作时间，提高工作效率，遮挡防水组件3的设置可以将多个形同的组件拼合在一起，且可以遮挡太阳光和雨水，防止过度侵蚀隔热层本体1，对隔热层本体1达到保护效果，增强其使用寿命。

参照图1和图4，承接载架2的顶端开设有导柱插槽201，导柱插槽201的数量于自动卡锁机构5相同，承接载架2的内侧顶端开设有导柱插槽201。

导柱插槽201的设置便于连接导柱303和防脱卡球304的进入，滑行槽202的设置便于自动卡锁机构5的使用。

参照图1和图3，遮挡防水组件3还包括遮光挡板301，遮光挡板301的顶端固定设置有下水台板302，遮光挡板301的两侧分别设置有拼合轨槽3011和拼合延边3012，遮光挡板301的底端固定设置及有连接导柱303，连接导柱303设置有多个，连接导柱303的另一端均固定设置有防脱卡球304，连接导柱303滑动设置于导柱插槽201的内侧。

将遮光挡板301之间拼接时，拼合延边3012会卡入拼合轨槽3011的内侧，从而完成卡合，且遮光挡板301顶端下水台板302可以使得其顶端的雨水滑入过水侧盒4的内部，防止雨水侵蚀隔热层本体1，从而提高隔热层本体1的使用寿命。

参照图2和图3，过水侧盒4的一侧设置有插接水管401，过水侧盒4的另一侧开设有插孔，过水侧盒4固定设置于承接载架2的一侧。

拼接隔热层本体1时，过水侧盒4中的插接水管401插接进入另一个过水侧盒4一侧开设的插孔中，便于雨水的流通排放。

参照图2和图4，自动卡锁机构5还包括卡夹弧板501，卡夹弧板501对称设置有两个，卡夹弧板501的底端均固定设置有防脱卡板504，卡夹弧板501相互远离的一侧均固定设置有给力弹簧503，卡夹弧板501的顶端均固定设置有滑行导轨502，给力弹簧503的另一端固定设置有固定立板505，防脱卡板504设置为喇叭状，滑行导轨502滑动设置于滑行槽202的内侧，固定立板505固定设置于承接载架2的内侧顶端，两个卡夹弧板501的合起的内径小于导柱插槽201的内侧，卡夹弧板501和防脱卡板504的连接处设置为弧面。

安装遮挡防水组件3时，防脱卡球304会通过导柱插槽201进入到卡夹弧板501和防脱卡板504的内侧，按压遮光挡板301可以使连接导柱303和防脱卡球304下降，从而将卡夹弧板501撑开，此时给力弹簧503会压缩，通过给力弹簧503的弹力将连接导柱303夹住，而防脱卡球304此时位于防脱卡板504的内侧，将防脱卡球304卡住，防止其轻易脱落，这样可以达到固定遮挡防水组件3的效果，且安装简单，拿掉时只需用力向上提起遮挡防水组件3即可，节省工作时间，提高工作效率。

工作原理：将隔热层本体1铺设在屋面的顶端，隔热层本体1可以对屋面顶部进行隔热，且将多个隔热层本体1排列整齐，此时过水侧盒4中的插接水管401插接进入另一个过水侧盒4一侧开设的插孔中，便于雨水的流通排放，然后将遮挡防水组件3放在承接载架2的顶端进行安装；

安装遮挡防水组件3时，防脱卡球304会通过导柱插槽201进入到卡夹弧板501和防脱卡板504的内侧，按压遮光挡板301可以使连接导柱303和防脱卡球304下降，从而将卡夹弧板501撑开，此时给力弹簧503会压缩，通过给力弹簧503的弹力将连接导柱303夹住，而防脱卡球304此时位于防脱卡板504的内侧，将防脱卡球304卡住，防止其轻易脱落，这样可以达到固定遮挡防水组件3的效果，且安装简单，拿掉时只需用力向上提起遮挡防水组件3即可，节省工作时间，提高工作效率；

将遮光挡板301之间拼接时，拼合延边3012会卡入拼合轨槽3011的内侧，从而完成卡合，且遮光挡板301顶端下水台板302可以使得其顶端的雨水滑入过水侧盒4的内部，防止雨水侵蚀隔热层本体1，从而提高隔热层本体1的使用寿命。

Claims (6)

1.一种便于安装的屋面隔热结构，其特征在于：包含：隔热层本体(1)、承接载架(2)、遮挡防水组件(3)、过水侧盒(4)和自动卡锁机构(5)；

隔热层本体(1)，所述隔热层本体(1)粘贴于屋面顶部，用于对建筑物屋面进行隔热；

承接载架(2)，所述承接载架(2)固定设置于隔热层本体(1)的顶端，所述承接载架(2)用于遮挡防水组件(3)的安装使用；

遮挡防水组件(3)，所述遮挡防水组件(3)设置于承接载架(2)的顶端，所述遮挡防水组件(3)用于雨水的遮挡排放，且用于遮挡太阳照射隔热层本体(1)；

过水侧盒(4)，所述过水侧盒(4)设置于遮挡防水组件(3)的一侧，所述过水侧盒(4)用于雨水的排放；

自动卡锁机构(5)，所述自动卡锁机构(5)设置于承接载架(2)的内侧顶端，所述自动卡锁机构(5)设置有多个，所述自动卡锁机构(5)用于固定遮挡防水组件(3)。

2.根据权利要求1所述的便于安装的屋面隔热结构，其特征在于：所述承接载架(2)的顶端开设有导柱插槽(201)，所述导柱插槽(201)的数量与自动卡锁机构(5)相同，所述承接载架(2)的内侧顶端开设有导柱插槽(201)。

3.根据权利要求1所述的便于安装的屋面隔热结构，其特征在于：所述遮挡防水组件(3)还包括遮光挡板(301)，所述遮光挡板(301)的顶端固定设置有下水台板(302)，所述遮光挡板(301)的两侧分别设置有拼合轨槽(3011)和拼合延边(3012)，所述遮光挡板(301)的底端固定设置有连接导柱(303)，所述连接导柱(303)设置有多个，所述连接导柱(303)的另一端均固定设置有防脱卡球(304)，所述连接导柱(303)滑动设置于导柱插槽(201)的内侧。

4.根据权利要求1所述的便于安装的屋面隔热结构，其特征在于：所述过水侧盒(4)的一侧设置有插接水管(401)，所述过水侧盒(4)的另一侧开设有插孔，所述过水侧盒(4)固定设置于承接载架(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的便于安装的屋面隔热结构，其特征在于：所述自动卡锁机构(5)还包括卡夹弧板(501)，所述卡夹弧板(501)对称设置有两个，所述卡夹弧板(501)的底端均固定设置有防脱卡板(504)，所述卡夹弧板(501)相互远离的一侧均固定设置有给力弹簧(503)，所述卡夹弧板(501)的顶端均固定设置有滑行导轨(502)，所述给力弹簧(503)的另一端固定设置有固定立板(505)，所述防脱卡板(504)设置为喇叭状。

6.根据权利要求5所述的便于安装的屋面隔热结构，其特征在于：所述滑行导轨(502)滑动设置于滑行槽(202)的内侧，所述固定立板(505)固定设置于承接载架(2)的内侧顶端，两个所述卡夹弧板(501)的合起的内径小于导柱插槽(201)的内侧，所述卡夹弧板(501)和防脱卡板(504)的连接处设置为弧面。